一种高速经编机纬纱架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高速经编机纬纱架，包括支撑架和设置其上的过纱单元和导纱板，在过纱单元下方对应设置有物料托盘，过纱单元沿排纱方向设置有多个，导纱板对应过纱单元设置有多个；过纱单元包括挡纱板、升降组件和导纱杆，挡纱板对应物料托盘设置在其上方并通过升降组件驱动沿竖直方向移动，导纱杆对应挡纱板固定在支撑架上；在挡纱板上设置有多个第一瓷眼，在导纱板上设置有多个第二瓷眼，导纱板分别位于各过纱单元的排纱导出侧。通过挡纱板配合升降组件调整纱线在挡纱板上第一瓷眼的出纱位置，将挡纱板与物料托盘之间的距离控制在设定范围内，有效防止高速退绕纱线轴线做回转运动时纱线与纱线缠绕在一起引起断纱，提高生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高速经编机纬纱架


[0001]本技术涉及玻璃纤维织物生产设备应用
，尤其涉及一种高速经编机纬纱架。

技术介绍

[0002]在生产连续拉挤成型的型材过程中，需要对若干股玻璃纤维纱线进行连续放卷，为适应高速经编机的纬纱铺放动作的间隙运动特点，纬纱架采用无张力高速退绕方式进行纱线放卷，最后在进入铺纬小车前由张力器加载张力，保证纱线张力差异在允许范围内。
[0003]无张力高速退绕纱线需要防止纱线绕轴线做回转运动时纱线与纱线缠绕在一起引起断纱，绞纱等现象；目前纬纱架采用托盘式上下料，不仅占地面积大，且在放卷过程中，纱线间的丝路长度差异大，进一步增加纱线与纱线绞纱，缠绕等问题出现的风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种高速经编机纬纱架。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种高速经编机纬纱架，包括：支撑架和设置其上的过纱单元和导纱板，在所述过纱单元下方对应设置有物料托盘，所述过纱单元沿排纱方向设置有多个，所述导纱板对应所述过纱单元设置有多个；
[0006]所述过纱单元包括挡纱板、升降组件和导纱杆，所述挡纱板对应所述物料托盘设置在其上方并通过所述升降组件驱动沿竖直方向移动，所述导纱杆对应所述挡纱板固定在所述支撑架上；
[0007]在所述挡纱板上设置有多个第一瓷眼，在所述导纱板上设置有多个第二瓷眼，所述导纱板分别位于各所述过纱单元的排纱导出侧。
[0008]进一步的，所述升降组件包括保持架、驱动轴、齿条和齿轮，所述保持架固定在所述支撑架上，所述驱动轴通过轴承座与所述支撑架转动连接；
[0009]所述齿条竖直设置并与所述保持架滑动连接，所述齿轮套设在所述驱动轴上并与其同轴转动，所述齿轮与所述齿条相啮合。
[0010]进一步的，在所述驱动轴的一端设置有锁止盘，在所述支撑架上对应所述锁止盘设置有挡块；
[0011]在所述锁止盘上对应所述挡块设置有卡槽，所述锁止盘与所述驱动轴同轴转动，并能沿所述驱动轴轴向滑动。
[0012]进一步的，所述卡槽沿所述锁止盘周向均设有多个。
[0013]进一步的，在所述驱动轴上沿其轴向开设有键槽，所述锁止盘通过设置在所述键槽内的平键与所述驱动轴同轴转动。
[0014]进一步的，所述保持架包括安装座和设置其上的滑轮，所述安装座固定在所述支撑架上，所述滑轮与所述安装座转动连接，且在竖直方向设置有两个，所述齿条通过所述滑轮与所述保持架滑动连接。
[0015]进一步的，多个所述第一瓷眼在所述挡纱板上均匀布设，所述导纱杆对应所述第一瓷眼设置有多排。
[0016]进一步的，位于多个所述导纱板上的多个所述第二瓷眼沿排纱方向逐渐增多设置。
[0017]进一步的，在所述驱动轴靠近所述锁止盘的一端设置有手轮。
[0018]本技术的有益效果为：
[0019]在本申请中，纬纱架能够适应高速经编机的纬纱铺放运动特点，当纬纱架上的纱线在无张力高速退绕中，纱线放卷速度由0
‑
高速
‑
0往复变换，有效防止高速退绕纱线轴线做回转运动时纱线与纱线缠绕在一起引起断纱，绞纱等现象；具体的，通过挡纱板配合升降组件调整纱线在挡纱板上第一瓷眼的出纱位置，将挡纱板与物料托盘之间的距离控制在设定范围内，防止纱线缠绕，提高生产效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术中高速经编机纬纱架的结构示意图；
[0022]图2为本技术中过纱单元的结构示意图；
[0023]图3为图2中A处的局部结构放大图；
[0024]图4为本技术中锁止盘与挡块的配合示意图；
[0025]图5为本技术中过纱单元的俯视图；
[0026]图6为本技术中多个过纱单元组合示意图；
[0027]图7为本技术中高速经编机纬纱架的放卷示意图。
[0028]附图标记：1、支撑架；2、过纱单元；21、挡纱板；211、第一瓷眼；22、升降组件；221、保持架；221a、安装座；221b、滑轮；222、驱动轴；222a、键槽；223、齿条；224、齿轮；225、手轮；23、轴承座；24、锁止盘；241、卡槽；25、导纱杆；26、挡块；3、导纱板；31、第二瓷眼；4、物料托盘。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0031]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0032]如图1至图7所示的一种高速经编机纬纱架，包括支撑架1和设置其上的过纱单元2和导纱板3，在过纱单元2下方对应设置有物料托盘4，过纱单元2沿排纱方向设置有多个，导纱板3对应过纱单元2设置有多个；过纱单元2包括挡纱板21、升降组件22和导纱杆25，挡纱板21对应物料托盘4设置在其上方并通过升降组件22驱动沿竖直方向移动，导纱杆25对应挡纱板21固定在支撑架1上；在挡纱板21上设置有多个第一瓷眼211，在导纱板3上设置有多个第二瓷眼31，导纱板3分别位于各过纱单元2的排纱导出侧。
[0033]在本申请中，纬纱架能够适应高速经编机的纬纱铺放运动特点，当纬纱架上的纱线在无张力高速退绕中，纱线放卷速度由0
‑
高速
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0往复变换，有效防止高速退绕纱线轴线做回转运动时纱线与纱线缠绕在一起引起断纱，绞纱等现象；具体的，通过挡纱板21配合升降组件22调整纱线在挡纱板21上第一瓷眼211的出纱位置，将挡纱板21与物料托盘4之间的距离控制在设定范围内，防止纱线缠绕，提高生产效率。
[0034]如图2至图4所示，升降组件22包括保持架221、驱动轴222、齿条223和齿轮224，保持架221固定在支撑架1上，驱动轴222通过轴承座23与支撑架1转动连接；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速经编机纬纱架，其特征在于，包括：支撑架(1)和设置其上的过纱单元(2)和导纱板(3)，在所述过纱单元(2)下方对应设置有物料托盘(4)，所述过纱单元(2)沿排纱方向设置有多个，所述导纱板(3)对应所述过纱单元(2)设置有多个；所述过纱单元(2)包括挡纱板(21)、升降组件(22)和导纱杆(25)，所述挡纱板(21)对应所述物料托盘(4)设置在其上方并通过所述升降组件(22)驱动沿竖直方向移动，所述导纱杆(25)对应所述挡纱板(21)固定在所述支撑架(1)上；在所述挡纱板(21)上设置有多个第一瓷眼(211)，在所述导纱板(3)上设置有多个第二瓷眼(31)，所述导纱板(3)分别位于各所述过纱单元(2)的排纱导出侧。2.根据权利要求1所述的高速经编机纬纱架，其特征在于，所述升降组件(22)包括保持架(221)、驱动轴(222)、齿条(223)和齿轮(224)，所述保持架(221)固定在所述支撑架(1)上，所述驱动轴(222)通过轴承座(23)与所述支撑架(1)转动连接；所述齿条(223)竖直设置并与所述保持架(221)滑动连接，所述齿轮(224)套设在所述驱动轴(222)上并与其同轴转动，所述齿轮(224)与所述齿条(223)相啮合。3.根据权利要求2所述的高速经编机纬纱架，其特征在于，在所述驱动轴(222)的一端设置有锁止盘(24)，在所述支撑架(1)上对应所述锁止盘(24)设置有挡块(26)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈源，李春惠，吴超，
申请(专利权)人：常州市新创智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：