一种风冷模块机组降噪机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风冷模块机组降噪机构，包括底座，所述底座的上方设置有吸音罩，对应的所述吸音罩的底部与底座的顶部固定连接，两个所述吸音罩之间设置有风冷模块机组本体，对应的所述吸音罩上焊接有多个对称分布的连接杆，多个所述连接杆上焊接有同一个吸音框，本实用新型专利技术涉及风冷模块降噪技术领域；该风冷模块机组降噪机构，通过设置的吸音罩和吸音框能够罩住风冷模块机组本体，并对其产生的噪音进行初步吸收，然后通过吸音尖劈和隔音围板对噪音进行再次吸收，杜绝产生回音，不影响通风散热同时提高降噪效果，并且通过设置的拆装组件能够在需要对风冷模块机组本体进行维护时，将上方吸音罩和隔音围板取下，方便进行检修。检修。检修。

【技术实现步骤摘要】
一种风冷模块机组降噪机构


[0001]本技术涉及风冷模块降噪
，具体是一种风冷模块机组降噪机构。

技术介绍

[0002]风冷模块机组是以模块化技术为基础，以空气为冷(热)介质，作为冷(热)源兼用型的一体化中央空调设备。市面上的风冷模块机组分为单制冷型和热泵型。在风冷模块机组工作过程中，其因为内部零件震动会产生噪音，会对周围环境产生影响。
[0003]公开号为CN218210040U公布了一种空调风冷模块机组降音降噪装置，包括风冷模块机组本体、降噪机构、拼装机构、连接机构和吊装机构，所述降噪机构位于风冷模块机组本体的外端，所述拼装机构位于降噪机构的内部，所述连接机构位于降噪机构的外端，所述吊装机构位于降噪机构的外端。该空调风冷模块机组降音降噪装置，通过设置降噪机构，第一吸音板采用疏孔的吸音材料制成，可以对风冷模块机组本体产生的噪音进行吸收，吸音尖劈可以使得噪声声波传入吸音尖劈，并被吸收，且可以杜绝产生回声，从而可以对噪音进行进一步吸收，第二吸音板与第一吸音板的结构相同，从而可以进一步吸收噪音，提高风冷模块机组本体的降噪性能。
[0004]但是该降噪装置存在以下不足，其降噪装置通过安装在风冷模块机组底部的降噪机构仅能够对部分噪音起到降噪的效果，其他位置的噪音依旧会对周围产生影响，降噪效果有限。
[0005]为此，本技术提供了一种风冷模块机组降噪机构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种风冷模块机组降噪机构，解决了上述问题。
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种风冷模块机组降噪机构，包括底座，所述底座的上方设置有吸音罩，对应的所述吸音罩的底部与底座的顶部固定连接，两个所述吸音罩之间设置有风冷模块机组本体，对应的所述吸音罩上焊接有多个对称分布的连接杆，多个所述连接杆上焊接有同一个吸音框，所述吸音框的外壁焊接有吸音尖劈，所述吸音罩上焊接有隔音罩，所述吸音框上设置有多个对称分布的拆装机构；
[0008]所述拆装机构包括固定连接在吸音框内壁的定位筒，对应的所述吸音罩的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有定位杆，所述定位杆滑动贯穿定位筒。
[0009]优选的，所述吸音尖劈上滑动贯穿有多个滑杆，所述滑杆的一端滑动贯穿吸音框，所述滑杆的一端滑动贯穿定位杆，通过设置的滑杆能够将定位杆和吸音框连接在一起形成固定的效果。
[0010]优选的，所述滑杆上固定套设有挡板，所述滑杆上滑动套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与吸音尖劈的内壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与挡板的一侧固定连接，通过设置的挡板和第一弹簧搭配使用能够使得滑杆始终抵入定位杆内，将其紧固。
[0011]优选的，对应的所述吸音罩的底部内壁固定连接有多个阻尼器，对应的所述吸音罩内设置有缓冲组件，对应的所述吸音罩内设置有多个减震组件，通过设置的阻尼器、缓冲组件和减震组件能够降低风冷模块机组本体的震动幅度，从而达到降噪的效果。
[0012]优选的，所述缓冲组件包括固定连接在多个阻尼器输出轴的放置板，所述放置板的顶部固定连接有第一软垫，所述放置板的顶部焊接有多个对称分布的限位板，所述限位板上固定连接有第二软垫，通过设置的缓冲组件能够在风冷模块机组本体震动时通过第一软垫和第二软垫来对震动进行缓冲。
[0013]优选的，所述减震组件包括固定连接在对应吸音罩底部内壁的减震箱，所述减震箱内固定连接有多个第二弹簧，多个所述第二弹簧的顶端固定连接有同一个长板，所述长板的顶部焊接有顶块，所述顶块的顶部滑动延伸至减震箱外，所述顶块的顶部与放置板的底部固定连接，通过设置的多个第二弹簧能够对顶块受到的冲击力进行缓冲，从而降低风冷模块机组本体的震动幅度。
[0014]优选的，所述隔音罩的底部固定连接有多个铁片，所述吸音框的四侧均设置有滤尘网，所述滤尘网的一侧固定连接有磁铁，所述磁铁与对应的铁片磁性连接，通过设置的铁片、滤尘网和磁铁能够方便将滤尘网安装在两个隔音罩之间，防止灰尘进入。
[0015]优选的，所述吸音罩采用疏孔的吸音材质制作而成，所述第一软垫采用橡胶材质制作而成，所述第二软垫采用橡胶材质制作而成，通过设置橡胶材质的第一软垫和第二软垫能够降低风冷模块机组本体的震动幅度。
[0016]有益效果
[0017]本技术提供了一种风冷模块机组降噪机构。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0018](1)、该风冷模块机组降噪机构，通过设置的吸音罩和吸音框能够罩住风冷模块机组本体，并对其产生的噪音进行初步吸收，然后通过吸音尖劈和隔音围板对噪音进行再次吸收，杜绝产生回音，不影响通风散热同时提高降噪效果，并且通过设置的拆装组件能够在需要对风冷模块机组本体进行维护时，将上方吸音罩和隔音围板取下，方便进行检修。
[0019](2)、该风冷模块机组降噪机构，通过设置的缓冲组件能够对风冷模块机组本体产生的震动进行初步缓冲，同时通过设置的阻尼器和减震组件能够对震动进行再次分散缓冲，有效减小风冷模块机组本体的震动幅度，从而实现降噪的效果。
附图说明
[0020]图1是本技术的外部结构立体图；
[0021]图2是本技术的正视剖视结构示意图；
[0022]图3是图2中A部分的放大结构示意图；
[0023]图4是本技术中缓冲组件的结构示意图；
[0024]图5是本技术中减震组件的结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、吸音罩；3、风冷模块机组本体；4、连接杆；5、吸音框；6、吸音尖劈；7、隔音罩；8、定位筒；9、支撑板；10、定位杆；11、滑杆；12、挡板；13、第一弹簧；14、阻尼器；15、缓冲组件；1501、放置板；1502、第一软垫；1503、限位板；1504、第二软垫；16、减震组件；1601、减震箱；1602、第二弹簧；1603、长板；1604、顶块；17、铁片；18、滤尘网；19、磁铁。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图2和图3，一种风冷模块机组降噪机构，包括底座1，底座1的上方设置有吸音罩2，对应的吸音罩2的底部与底座1的顶部固定连接，两个吸音罩2之间设置有风冷模块机组本体3，对应的吸音罩2上焊接有多个对称分布的连接杆4，多个连接杆4上焊接有同一个吸音框5，吸音框5的外壁焊接有吸音尖劈6，吸音尖劈6为回形形状，吸音罩2上焊接有隔音罩7，吸音框5上设置有多个对称分布的拆装机构；
[0029]拆装机构包括固定连接在吸音框5内壁的定位筒8，对应的吸音罩2的外壁固定连接有支撑板9，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风冷模块机组降噪机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有吸音罩(2)，对应的所述吸音罩(2)的底部与底座(1)的顶部固定连接，两个所述吸音罩(2)之间设置有风冷模块机组本体(3)，对应的所述吸音罩(2)上焊接有多个对称分布的连接杆(4)，多个所述连接杆(4)上焊接有同一个吸音框(5)，所述吸音框(5)的外壁焊接有吸音尖劈(6)，所述吸音罩(2)上焊接有隔音罩(7)，所述吸音框(5)上设置有多个对称分布的拆装机构；所述拆装机构包括固定连接在吸音框(5)内壁的定位筒(8)，对应的所述吸音罩(2)的外壁固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶部固定连接有定位杆(10)，所述定位杆(10)滑动贯穿定位筒(8)。2.根据权利要求1所述的一种风冷模块机组降噪机构，其特征在于：所述吸音尖劈(6)上滑动贯穿有多个滑杆(11)，所述滑杆(11)的一端滑动贯穿吸音框(5)，所述滑杆(11)的一端滑动贯穿定位杆(10)。3.根据权利要求2所述的一种风冷模块机组降噪机构，其特征在于：所述滑杆(11)上固定套设有挡板(12)，所述滑杆(11)上滑动套设有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的一端与吸音尖劈(6)的内壁固定连接，所述第一弹簧(13)的另一端与挡板(12)的一侧固定连接。4.根据权利要求1所述的一种风冷模块机组降噪机构，其特征在于：对应的所述吸音罩(2)的底部内壁固定连接有多个阻尼器(14)，对应的所述吸音罩(2)内设置有缓冲组件(15)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：糜红卫，杨嘉鑫，陆军，罗永萍，
申请(专利权)人：苏州瑞波机械有限公司，
类型：新型
国别省市：