一种用于薄膜加工的卷绕机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于薄膜加工的卷绕机构，包括主体，所述主体左侧上部贯穿并转动连接有第一连接轴，所述主体右侧上部贯穿并固定连接有气缸，所述气缸的活动端固定连接有连接板，所述连接板左端中部固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴左端贯穿并固定连接有普通轴承，所述普通轴承左端贯穿并固定连接有轴承套管，所述轴承套管左端和第一连接轴右端均固定连接有顶块，所述顶块之间贯穿并设置有卷膜纸筒。本实用新型专利技术中，首先通过设置气缸，使得右部的顶块可以左右移动，由于气缸具有一定的位移量，使得两个顶块之间的距离可以随意调整，使得顶块之间安装不同长度的卷膜纸筒且不需要对装置进行调节，提高了安装效率。提高了安装效率。提高了安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于薄膜加工的卷绕机构


[0001]本技术涉及膜加工
，尤其涉及一种用于薄膜加工的卷绕机构。

技术介绍

[0002]薄膜指的是一种薄而软的透明薄片，通常由塑料、橡胶等材料制成，常见的薄膜材料主要有PVDF膜、PVC、PTFE膜、ETFE膜四种，各自有不同的特点和性能，应用领域也各自不同，按照用途分类，通常分为农用薄膜、包装薄膜及具有压电性能的薄膜，膜在加工的过程中，一般会通过卷绕装置对薄膜进行卷绕，很多膜一般会将薄膜收卷到纸质卷筒上，使得成品呈现卷筒状。
[0003]但是，由于用途和需求的不同，使得用户对薄膜的尺寸规格也有所不同，因此用来收卷薄膜的纸质卷筒的尺寸规格也有所不同，目前的卷绕装置为了实现对不同尺寸规格的薄膜进行收卷，因此，需要对装置进行调节，但是调节起来不方便，因此，提出一种便于生产的卷绕装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于薄膜加工的卷绕机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于薄膜加工的卷绕机构，包括主体，所述主体左侧上部贯穿并转动连接有第一连接轴，所述主体右侧上部贯穿并固定连接有气缸，所述气缸的活动端固定连接有连接板，所述连接板左端中部固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴左端贯穿并固定连接有普通轴承，所述普通轴承左端贯穿并固定连接有轴承套管，所述轴承套管左端和第一连接轴右端均固定连接有顶块，所述顶块之间贯穿并设置有卷膜纸筒，所述卷膜纸筒正下方设置有触发辊，所述触发辊左右两端均贯穿并转动连接有滑块，所述滑块下侧之间贯穿并滑动连接有安装块，右部所述滑块底部中部贯穿并螺纹连接有触发压杆，所述触发压杆正下方设置有触发按钮且触发按钮与安装块固定连接。
[0006]为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第二连接轴左端设置有平面推力轴承且平面推力轴承贯穿轴承套管并与顶块固定连接。
[0008]为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述卷膜纸筒前方设置有导向辊且导向辊的左右两端均贯穿并与主体转动连接。
[0010]为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述滑块底部前后部均固定连接有弹簧且弹簧的另一端与安装块固定连接。
[0012]为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述安装块右端下部贯穿并设置有杆体且杆体的左右两端与主体固定连接。
[0014]为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述主体底部内侧的右前角固定连接有控制面板。
[0016]为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述主体底部内侧的左部固定连接有电机且电机的输出端贯穿主体。
[0018]为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述电机的输出端和第一连接轴的左端均固定连接有带轮，所述带轮之间设置有皮带。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先通过设置气缸，使得右部的顶块可以左右移动，由于气缸具有一定的位移量，使得两个顶块之间的距离可以随意调整，使得顶块之间安装不同长度的卷膜纸筒且不需要对装置进行调节，提高了安装效率。
[0022]2、本技术中，首先通过在顶块上设置有可以适应很多直径的阶梯，使得顶块之间可以安装不同直径的卷膜纸筒，从而提高了装置的通用性。
[0023]3、本技术中，首先通过卷膜纸筒上的膜挤压触发辊并经滑块和触发压杆的传动，使得触发压杆触发安装块上的触发按钮，然后触发按钮会将信号传递给控制面板并通过控制面板控制电机停止工作，使得卷膜装置更加智能，且通过调节滑块上的触发压杆，可以适应对不厚度的监测，提高了适用性。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种用于薄膜加工的卷绕机构的示意图；
[0025]图2为本技术提出的一种用于薄膜加工的卷绕机构的安装块的示意图；
[0026]图3为本技术提出的一种用于薄膜加工的卷绕机构的连接板的示意图；
[0027]图4为本技术提出的一种用于薄膜加工的卷绕机构的轴承套管的剖视图。
[0028]图例说明：
[0029]1、第一连接轴；2、顶块；3、卷膜纸筒；4、安装块；5、导向辊；6、主体；7、气缸；8、带轮；9、皮带；10、电机；11、杆体；12、控制面板；13、触发按钮；14、弹簧；15、触发压杆；16、滑块；17、触发辊；18、轴承套管；19、连接板；20、第二连接轴；21、平面推力轴承；22、普通轴承。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于薄膜加工的卷绕机构，包括主体6，主体6左侧上部贯穿并转动连接有第一连接轴1，首先通过电机10带动下面的带轮8旋转，然后经皮带9和上面的带轮8传动，使得第一连接轴1被带动旋转，主体6右侧上部贯穿并固定连接有气缸7，气缸7的活动端固定连接有连接板19，然后通过两个顶块2将卷膜纸筒3夹紧且顶块2和卷膜纸筒3不能发生相对转动，使得第一连接轴1、顶块2和卷膜纸筒3变为一体，然后卷膜纸筒3会跟着一起旋转，从而可以进行卷膜操作，连接板19左端中部固定连接有第二连接轴20，第二连接轴20左端贯穿并固定连接有普通轴承22，通过在右部顶块2和第二连接轴20之间设置轴承套管18、平面推力轴承21和普通轴承22，保证了右部的顶块2可以与第二连接轴20发生相对转动，普通轴承22左端贯穿并固定连接有轴承套管18，轴承套管18左端和第一连接轴1右端均固定连接有顶块2，卷膜过程中，若卷膜纸筒3上膜的厚度将到达设定厚度时，然后卷膜纸筒3上的膜会与滑块16上的触发辊17，顶块2之间贯穿并设置有卷膜纸筒3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于薄膜加工的卷绕机构，包括主体(6)，其特征在于：所述主体(6)左侧上部贯穿并转动连接有第一连接轴(1)，所述主体(6)右侧上部贯穿并固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的活动端固定连接有连接板(19)，所述连接板(19)左端中部固定连接有第二连接轴(20)，所述第二连接轴(20)左端贯穿并固定连接有普通轴承(22)，所述普通轴承(22)左端贯穿并固定连接有轴承套管(18)，所述轴承套管(18)左端和第一连接轴(1)右端均固定连接有顶块(2)，所述顶块(2)之间贯穿并设置有卷膜纸筒(3)，所述卷膜纸筒(3)正下方设置有触发辊(17)，所述触发辊(17)左右两端均贯穿并转动连接有滑块(16)，所述滑块(16)下侧之间贯穿并滑动连接有安装块(4)，右部所述滑块(16)底部中部贯穿并螺纹连接有触发压杆(15)，所述触发压杆(15)正下方设置有触发按钮(13)且触发按钮(13)与安装块(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于薄膜加工的卷绕机构，其特征在于：所述第二连接轴(20)左端设置有平面推力轴承(21)且平面推力轴承(21)贯穿轴承套管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林东，华红环，林帅，林宜正，孙南南，
申请(专利权)人：微山正帅包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：