本实用新型专利技术提供一种胶合板压合装置，涉及胶合板加工技术领域。包括机体、压制装置和固定装置，所述机体的顶部连接有压制装置和固定装置，使用时将胶合板放在垫板上，电推杆推动导轨移动，利用第一夹板将胶合板的左右两侧夹紧，随后第二电机带动双向螺纹杆旋转使两侧的第二夹板移动将胶合板的前后两侧夹紧固定，第一电机带动滚轮转动，滚轮带动履带和右侧滚轮旋转，两组滚轮带动丝杆旋转使升降板向下移动，升降板带动压板下降压制胶合板，同时可以操控下降的幅度来调整压制的力度，从而避免了胶合板压制时发生偏移，提高了加工的效率，减少了人力的使用。少了人力的使用。少了人力的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种胶合板压合装置
[0001]本技术涉及胶合板加工
，具体为一种胶合板压合装置。
技术介绍
[0002]胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板在日常使用中是经常使用到的一种产品，它具有轻质牢固等特性，能够在很多方便进行使用，生产时需要将多层板料进行压制，如现有的专利一种胶合板压合装置，专利号为CN2021212761028，虽然实现了胶合板的压合，但在压制过程中，胶合板的容易发生偏移，影响产品的质量，因此我们提出了一种胶合板压合装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种胶合板压合装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种胶合板压合装置，包括机体、压制装置和固定装置，所述机体的顶部连接有压制装置，机体的顶部连接有固定装置。
[0007]所述压制装置包括垫板、支柱、升降板、压板、丝杆、滚轮、履带和第一电机，所述垫板固定安装在机体的顶面中部，机体的顶面左右两侧焊接有支柱，支柱的朝向垫板的一面的中部开设有空槽，空槽内滑动连接有升降板，升降板的底部固定安装有压板，升降板的左右两侧螺纹连接有丝杆，丝杆的顶端通过轴承转动连接在支柱的内腔顶部，丝杆的底部外圈通过轴承转动连接在机体的中部，丝杆的底端贯穿机体焊接有滚轮，滚轮的滑槽内滚动连接有履带，履带的右侧顶端滚动连接在右侧丝杆底部的滚轮内，机体的底部左侧通过连接板固定安装有第一电机，第一电机的输出轴固定连接在左侧滚轮的底部。
[0008]优选的，所述固定装置包括电推杆、导轨、第一夹板、第二电机、双向螺纹杆和第二夹板，所述电推杆通过连接板固定安装在机体的顶面左右两侧，电推杆的输出端固定连接有导轨，导轨朝向垫板的一面的顶部固定连接有第一夹板，导轨的正面通过连接板固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的后侧顶端通过轴承转动连接在导轨的内腔中部，双向螺纹杆的中部外圈螺纹连接有第二夹板，第二夹板滑动连接在导轨的内腔。
[0009]优选的，所述丝杆、滚轮和第一电机共设有两组，对称分布在机体的顶面左右两侧。
[0010]优选的，所述压板的中部开设有空腔，且压板的底部设有橡胶层。
[0011]优选的，所述升降板在支柱内腔的部分设有T字形金属块，且升降板开设的空槽也
为T字形空槽。
[0012]优选的，所述第一夹板和第二夹板的表面均设置有橡胶层。
[0013]优选的，所述固定装置共设有两组，对称分布在垫板的左右两侧。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种胶合板压合装置。具备以下有益效果：
[0016]1、该胶合板压合装置，设置有固定装置，使用时将胶合板放在垫板上，电推杆推动导轨移动，利用第一夹板将胶合板的左右两侧夹紧，随后第二电机带动双向螺纹杆旋转使前后两侧的第二夹板移动将胶合板的前后两侧夹紧固定，方便后续的压制工序，防止胶合板压制时发生偏移影响质量。
[0017]2、该胶合板压合装置，设置有压制装置，使用时第一电机带动滚轮转动，滚轮带动履带和右侧滚轮旋转，两组滚轮带动两组丝杆旋转使升降板向下移动，升降板带动压板下降压制胶合板，同时可以操控下降的幅度来调整压制的力度，提高了装置的实用性和胶合板压合的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为机体和压制装置的连接关系图；
[0020]图3为压制装置处的细节图；
[0021]图4为固定装置处的细节图；
[0022]图5为导轨处的细节图。
[0023]其中，1、机体；2、压制装置；201、垫板；202、支柱；203、升降板；204、压板；205、丝杆；206、滚轮；207、履带；208、第一电机；3、固定装置；301、电推杆；302、导轨；303、第一夹板；304、第二电机；305、双向螺纹杆；306、第二夹板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0025]本技术实施例提供一种胶合板压合装置，如图1
‑
5所示，包括机体1、压制装置2和固定装置3，机体1的顶部连接有压制装置2，机体1的顶部连接有固定装置3。
[0026]压制装置2包括垫板201、支柱202、升降板203、压板204、丝杆205、滚轮206、履带207和第一电机208，垫板201固定安装在机体1的顶面中部，机体1的顶面左右两侧焊接有支柱202，支柱202的朝向垫板201的一面的中部开设有空槽，空槽内滑动连接有升降板203，升降板203的底部固定安装有用于压制胶合板的压板204，升降板203的左右两侧螺纹连接有用于驱动升降板203移动的丝杆205，丝杆205的顶端通过轴承转动连接在支柱202的内腔顶部，丝杆205的底部外圈通过轴承转动连接在机体1的中部，丝杆205的底端贯穿机体1焊接有滚轮206，滚轮206的滑槽内滚动连接有用于驱动滚轮206旋转的履带207，履带207的右侧顶端滚动连接在右侧丝杆205底部的滚轮206内，机体1的底部左侧通过连接板固定安装有第一电机208，第一电机208的输出轴固定连接在左侧滚轮206的底部，第一电机208带动滚轮206转动，滚轮206带动履带207和右侧滚轮206旋转，两组滚轮206带动丝杆205正向旋转使升降板203向下移动，升降板203带动压板204下降压制胶合板，本装置与固定装置3配合
实现了胶合板压制时防偏移，并且可以操控压制的力度，提高了加工的效率，减少了人力的使用。
[0027]进一步的，固定装置3包括电推杆301、导轨302、第一夹板303、第二电机304、双向螺纹杆305和第二夹板306，电推杆301通过连接板固定安装在机体1的顶面左右两侧，电推杆301的输出端固定连接有导轨302，导轨302朝向垫板201的一面的顶部固定连接有用于固定胶合板的第一夹板303，将胶合板放在垫板201上，电推杆301推动导轨302移动，利用第一夹板303将胶合板的左右两侧夹紧，导轨302的正面通过连接板固定安装有第二电机304，第二电机304的输出轴上固定连接有双向螺纹杆305，双向螺纹杆305的后侧顶端通过轴承转动连接在导轨302的内腔中部，双向螺纹杆305的中部外圈螺纹连接有用于固定胶合板的第二夹板306，第二电机304带动双向螺纹杆305正向旋转使两侧的第二夹板306向内移动将胶合板的前后两侧夹紧固定，第二夹板306滑动连接在导轨302的内腔。
[0028]进一步的，丝杆205、滚轮206和第一电机208共设有两组，对称分布在机体1的顶面左右两侧，利用两组结构使升降板203的升降更稳定。
[0029]进一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶合板压合装置，包括机体(1)、压制装置(2)和固定装置(3)，其特征在于：所述机体(1)的顶部连接有压制装置(2)，机体(1)的顶部连接有固定装置(3)；所述压制装置(2)包括垫板(201)、支柱(202)、升降板(203)、压板(204)、丝杆(205)、滚轮(206)、履带(207)和第一电机(208)，所述垫板(201)固定安装在机体(1)的顶面中部，机体(1)的顶面左右两侧焊接有支柱(202)，支柱(202)的朝向垫板(201)的一面的中部开设有空槽，空槽内滑动连接有升降板(203)，升降板(203)的底部固定安装有压板(204)，升降板(203)的左右两侧螺纹连接有丝杆(205)，丝杆(205)的顶端通过轴承转动连接在支柱(202)的内腔顶部，丝杆(205)的底部外圈通过轴承转动连接在机体(1)的中部，丝杆(205)的底端贯穿机体(1)焊接有滚轮(206)，滚轮(206)的滑槽内滚动连接有履带(207)，履带(207)的右侧顶端滚动连接在右侧丝杆(205)底部的滚轮(206)内，机体(1)的底部左侧通过连接板固定安装有第一电机(208)，第一电机(208)的输出轴固定连接在左侧滚轮(206)的底部。2.根据权利要求1所述的一种胶合板压合装置，其特征在于：所述固定装置(3)包括电推杆(301)、导轨(302)、第一夹板(303)、第二电机(304)、双向螺纹杆(305)和第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙娜，
申请(专利权)人：山东罗格木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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