一种六氟磷酸锂生产废水回收处理工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种六氟磷酸锂生产废水回收处理工艺，包括：S1、收集高氟高磷废水，进行除磷处理，得到除磷废水；S2、除磷废水与LiF废水混合，调节至碱性，形成碱性废水；S3、采用钙法对碱性废水进行初步除氟，形成沉淀以及上清液；S4、向上清液中加入硅与氯化钠的混合物，进行深度除氟，收集回收沉淀。本发明专利技术提供的六氟磷酸锂生产废水回收处理工艺，采用硅与钙法相结合的方式进行除氟，能够减少产生CaF或NaF等微废的同时，能够产出有经济价值的氟硅酸纳，实现废水处理的同时，实现可观的经济收益。实现可观的经济收益。实现可观的经济收益。

【技术实现步骤摘要】
一种六氟磷酸锂生产废水回收处理工艺及装置


[0001]本专利技术涉及污水处理
，特别是涉及一种六氟磷酸锂生产废水回收处理工艺及装置。

技术介绍

[0002]近年来，随着新能源行业的普及，新能源汽车所需锂电池行业也迅猛发展。锂电池电解液作为锂电池四大材料之一，是锂电池中离子传输的载体，在正负极之间起到传导锂离子的作用。六氟磷酸锂(LiPF6)电解液具有良好的离子电导率、较好的电化学稳定性、安全环保等优点，是目前应用最为广泛的锂离子电解液。六氟磷酸锂生产过程中会产生含副产品的氟化锂以及高氟高磷废水等难以去除的物质，若未经处理排放到环境中，会对地表水质造成影响，例如造成水体富营养化、赤潮等极大的污染。
[0003]CN110921899A中提供了一种六氟磷酸锂及低氟磷酸锂化合物废水处理工艺和装置，包括：S1，向废水中依次投入碱和含钙化合物及絮凝剂，分离沉淀物；S2，向废水中投入酸，并且废水经过固定床催化填料；S3，向废水中投入碱，加热废水；S4，向废水中投入除磷剂及絮凝剂。其采用原理是利用碱进行中和，产生CaF或NaF等微废，再进行后续分离操作。
[0004]其存在以下问题：CaF或NaF为微废后续分离处理成本较高且无法回收利用，采用钙法进行处理后，虽然溶液中的氟含量符合排放标准，不会再污染环境，但其后续分离处理成本较高，影响整体生产效益。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对克服现有技术中后续分离处理成本较高，影响整体生产效益的问题，提供一种六氟磷酸锂生产废水回收处理工艺。
[0006]本专利技术采用的技术方案为：一种六氟磷酸锂生产废水回收处理工艺，包括以下步骤：
[0007]S1、收集高氟高磷废水，进行除磷处理，得到除磷废水；
[0008]S2、除磷废水与LiF废水混合，调节至碱性，形成碱性废水；
[0009]S3、采用钙法对碱性废水进行初步除氟，形成沉淀以及上清液；
[0010]S4、向上清液中加入硅与氯化钠的混合物，进行深度除氟，收集回收沉淀。
[0011]六氟磷酸锂废水处理的难点在于彻底除去氟和磷，现有技术中向废水中依次投入碱和含钙化合物及絮凝剂，利用碱进行中和，产生、磷酸钙、氟化钙或氟化钠等微废，再进行后续处理。专利技术人预料不到地发现，氢氟酸与硅是可以进行反应的，可以利用氢氟酸与硅的反应对氟进行回收利用。
[0012]进一步的，步骤S1具体包括：
[0013]S11、将高氟高磷废水收集至收集罐；
[0014]S12、向收集罐内加入氯化钙，以生成含磷污泥；
[0015]S13、进行过滤，则得到除磷废水，通入除氟调节池。
[0016]进一步的，在步骤S11以及步骤S12之间还存在以下步骤：
[0017]S11a、向收集罐内加入盐酸、次氯酸钠进行氧化；
[0018]S11b、加入碱液，使收集罐内溶液调制碱性。
[0019]进一步的，在步骤S13中，其过滤方式采用砂滤，沉淀后的上清液进入砂滤过滤器，并定期利用砂滤产水对砂滤过滤器进行反冲洗，反冲洗产生的浓水以及砂滤后的出水作为除磷废水进入除氟调节池。
[0020]进一步的，步骤S2具体包括：
[0021]S21、将除磷废水与LiF废水通入除氟调节池混合，
[0022]S22、加入石灰乳浊液，调节至弱碱性。
[0023]进一步的，步骤S3具体包括：
[0024]S31、向碱性废水中加入含钙溶剂，进行过滤，取过滤液，
[0025]S32、向过滤液中再次加入含钙溶剂，进行过滤，取二次过滤液作为上清液。
[0026]进一步的，所述含钙溶剂氯化钙溶液、PAC、PAM。
[0027]进一步的，步骤S4具体包括：
[0028]S41、向上清液中加入硅与氯化钠的混合物；
[0029]S42、调整上清液至中性得到处理液，加入PAC、PAM，进行过滤；
[0030]S43、重复步骤S42，以使过滤液符合排放标准；
[0031]S44、收集回收沉淀。
[0032]进一步的，步骤S43包括以下步骤：
[0033]步骤S431，重复步骤S42，以使氟含量降至1PPM；
[0034]步骤S432，加入强氧化剂，氧化有机物，以使过滤液符合排放标准。
[0035]进一步的，在步骤S42中，其过滤方式采用砂滤，并定期利用砂滤产水对砂滤过滤器进行反冲洗，反冲洗产生的浓水与砂滤后的出水混合。
[0036]本专利技术提供的六氟磷酸锂生产废水回收处理工艺，采用硅与钙法相结合的方式进行除氟，能够减少产生CaF或NaF等微废的同时，能够产出有经济价值的氟硅酸纳，实现废水处理的同时，实现可观的经济收益。
[0037]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0038]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0039]图1所示为本专利技术提供的一种六氟磷酸锂生产废水回收处理工艺的流程图。
具体实施方式
[0040]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本专利技术。根据下面说明和权利要求书，本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化
的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。
[0041]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0042]下面结合附图介绍本专利技术提供的六氟磷酸锂生产废水回收处理工艺：
[0043]请参阅图1，为本专利技术提供的一种六氟磷酸锂生产废水回收处理工艺，包括以下步骤：
[0044]S1、收集高氟高磷废水，进行除磷处理，得到除磷废水；
[0045]S2、除磷废水与LiF废水混合，调节至碱性，形成碱性废水；
[0046]S3、采用钙法对碱性废水进行初步除氟，形成沉淀以及上清液；
[0047]S4、向上清液中加入硅与氯化钠的混合物，进行深度除氟，收集回收沉淀。
[0048]本专利技术采用硅与钙法相结合的方式进行除氟，能够减少产生CaF或NaF等微废的同时，能够产出有经济价值的氟硅酸纳，实现废水处理的同时，实现可观的经济收益。
[0049]优选地，步骤S1具体包括：
[0050]S11、将高氟高磷废水收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种六氟磷酸锂生产废水回收处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、收集高氟高磷废水，进行除磷处理，得到除磷废水；S2、除磷废水与LiF废水混合，调节至碱性，形成碱性废水；S3、采用钙法对碱性废水进行初步除氟，形成沉淀以及上清液；S4、向上清液中加入硅与氯化钠的混合物，进行深度除氟，收集回收沉淀。2.如权利要求1所述的六氟磷酸锂生产废水回收处理工艺，其特征在于，步骤S1具体包括：S11、将高氟高磷废水收集至收集罐；S12、向收集罐内加入氯化钙，以生成含磷污泥；S13、进行过滤，则得到除磷废水，通入除氟调节池。3.如权利要求2所述的六氟磷酸锂生产废水回收处理工艺，其特征在于，在步骤S11以及步骤S12之间还存在以下步骤：S11a、向收集罐内加入盐酸、次氯酸钠进行氧化；S11b、加入碱液，使收集罐内溶液调制碱性。4.如权利要求2所述的六氟磷酸锂生产废水回收处理工艺，其特征在于，在步骤S13中，其过滤方式采用砂滤，沉淀后的上清液进入砂滤过滤器，并定期利用砂滤产水对砂滤过滤器进行反冲洗，反冲洗产生的浓水以及砂滤后的出水作为除磷废水进入除氟调节池。5.如权利要求1所述的六氟磷酸锂生产废水回收处理工艺，其特征在于，步骤S2具体包括：S21、将除磷...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国欢，龚围涛，龚旭聪，
申请(专利权)人：武汉国瑞碧水环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：