旋转电机的转子制造技术

第一焊接部(30)在筒构件(16)的轴线方向上与第一压入部(18a)分离，因此从第一压入部(18a)作用到筒构件(16)的压入应力难以向第一焊接部(30)传递。另外，第二焊接部(31)在筒构件(16)的轴线方向上与第二压入部(19a)分离，因此从第二压入部(19a)作用到筒构件(16)的压入应力难以向第二焊接部(31)传递。入应力难以向第二焊接部(31)传递。入应力难以向第二焊接部(31)传递。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】旋转电机的转子


[0001]本专利技术涉及旋转电机的转子。

技术介绍

[0002]例如专利文献1所公开的那样的旋转电机的转子具备：筒构件；磁性体，其配置于筒构件内；以及轴构件，其设置于筒构件的轴线方向的两端部中的至少一方并且以在轴线方向上与磁性体相邻的状态固定于筒构件的内周面。筒构件抑制在转子的旋转的作用下受到离心力的磁性体的变形。轴构件具有相对于筒构件的内周面压入的压入部。并且，通过压入部压入到筒构件的内周面，从而轴构件固定于筒构件的内周面。在此，为了使轴构件相对于筒构件的固定进一步牢固，除了压入部相对于筒构件的内周面的压入以外，例如还考虑将轴构件相对于筒构件焊接从而接合。这样，转子有时具备将筒构件与轴构件焊接的焊接部。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开2004
‑
112849号公报

技术实现思路

[0006]专利技术要解决的课题
[0007]然而，当轴构件的压入部压入到筒构件的内周面时，来自压入部的压入应力作用于筒构件。在此，当焊接部在筒构件的轴线方向上未与压入部分离，而是焊接部在筒构件的轴线方向上与压入部连续时，从压入部作用到筒构件的压入应力容易向焊接部传递，从压入部作用到筒构件的压入应力有可能作用于焊接部。这样，存在经由焊接部的轴构件与筒构件的接合强度降低而使旋转电机的转子的可靠性降低的可能性。
[0008]用于解决课题的方案
[0009]用于解决上述课题的旋转电机的转子具备：筒构件；磁性体，其配置于所述筒构件内；轴构件，其设置于所述筒构件的轴线方向的两端部中的至少一方并且以在所述轴线方向上与所述磁性体相邻的状态固定于所述筒构件的内周面；以及焊接部，其将所述筒构件与所述轴构件焊接，所述轴构件具有相对于所述筒构件的内周面压入的压入部，所述压入部配置于比所述焊接部靠近所述磁性体的位置，所述焊接部在所述轴线方向上与所述压入部分离。
[0010]据此，焊接部在筒构件的轴线方向上与压入部分离，因此从压入部作用到筒构件的压入应力难以向焊接部传递。因此，抑制从压入部作用到筒构件的压入应力作用于焊接部，因此能够抑制经由焊接部的轴构件与筒构件的接合强度的降低。其结果是，能够使旋转电机的转子的可靠性提高。
[0011]在上述旋转电机的转子中，也可以是，所述轴构件具有与所述压入部相比所述筒构件的径向上的尺寸较小且配置于所述筒构件的内侧的小径部，所述小径部在所述轴线方
向上配置于所述压入部与所述焊接部之间。
[0012]据此，小径部在筒构件的轴线方向上配置于压入部与焊接部之间，从而不变更筒构件的设计，就能够使焊接部与压入部分离。
[0013]在上述旋转电机的转子中，也可以是，所述轴构件是输出驱动力的输出轴。
[0014]据此，将筒构件与输出轴焊接的焊接部在筒构件的轴线方向上与压入部分离，因此抑制从压入部作用到筒构件的压入应力作用于将筒构件与输出轴焊接的焊接部。因此，在容易施加负载的输出轴中，能够抑制经由焊接部的输出轴与筒构件的接合强度的降低。其结果是，能够使旋转电机的转子的可靠性提高。
[0015]在上述旋转电机的转子中，也可以是，所述焊接部以使在所述转子的旋转时作用于所述焊接部的应力成为极小值的方式在所述轴线方向上与所述压入部分离。
[0016]在转子的旋转时，对焊接部作用伴随着由转子的旋转产生的离心力的应力。在此，当以使从压入部作用到筒构件的压入应力不作用于焊接部的方式使焊接部在筒构件的轴线方向上与压入部分离时，对焊接部仅作用伴随着由转子的旋转产生的离心力的应力，因此作用于焊接部的应力成为极小值。于是，使焊接部以使在转子的旋转时作用于焊接部的应力成为极小值的方式在筒构件的轴线方向上与压入部分离。据此，即使转子旋转，作用于焊接部的应力也仅成为伴随着由转子的旋转产生的离心力的应力，因此能够进一步抑制轴构件与筒构件的接合强度的降低。其结果是，能够使旋转电机的转子的可靠性进一步提高。
[0017]专利技术效果
[0018]根据本专利技术，能够使可靠性提高。
附图说明
[0019]图1是用于说明实施方式的旋转电机的剖视图。
[0020]图2是将转子的一部分剖开而示出的剖视图。
[0021]图3是示出在从第一焊接部到筒构件中的与第一压入部在筒构件的径向上对置的部位之间的各个位置处对在转子的旋转时作用的应力进行计测而得到的结果的图表。
具体实施方式
[0022]以下，按照图1～图3来说明将旋转电机的转子具体化的一实施方式。
[0023]如图1所示那样，旋转电机10收容于筒状的壳体11内。壳体11具备有底筒状的第一壳体结构体12以及连结于第一壳体结构体12的板状的第二壳体结构体13。第一壳体结构体12以及第二壳体结构体13为金属制，例如为铝制。
[0024]第一壳体结构体12具有板状的底壁12a以及从底壁12a的外周部呈筒状延伸的周壁12b。第二壳体结构体13以将周壁12b中的与底壁12a相反的一侧的开口闭塞的状态连结于第一壳体结构体12。
[0025]在第一壳体结构体12的底壁12a的内表面以突出的状态设置有圆筒状的凸台部12c。凸台部12c的轴线与第一壳体结构体12的周壁12b的轴线一致。另外，在第二壳体结构体13的内表面以突出的状态设置有圆筒状的凸台部13a。凸台部13a的轴线与第一壳体结构体12的周壁12b的轴线一致。因而，两凸台部12c、13a的轴线一致。
[0026]旋转电机10具备定子14以及转子15。定子14具有在第一壳体结构体12的周壁12b
的内周面固定的圆筒状的定子铁心14a以及卷绕于定子铁心14a的线圈14b。转子15在壳体11中以能够旋转的状态配置于定子14的径向内侧。
[0027]如图2所示那样，转子15具备筒构件16、为磁性体的永久磁铁17以及作为轴构件的第一轴构件18及第二轴构件19。在本实施方式中，筒构件16为因科镍(inconel)制。筒构件16为筒构件16的轴线呈直线状延伸的筒状。筒构件16的壁厚均匀。
[0028]永久磁铁17为实心圆柱状。永久磁铁17配置于筒构件16内。永久磁铁17的轴线与筒构件16的轴线一致。永久磁铁17被沿永久磁铁17的径向磁化。永久磁铁17压入到筒构件16的内周面160。永久磁铁17的轴线所延伸的方向上的长度比筒构件16的轴线所延伸的方向上的长度短。永久磁铁17的位于轴线方向两侧的两端面17a、17b是沿相对于永久磁铁17的轴线方向正交的方向延伸的平坦面。
[0029]永久磁铁17的端面17a位于筒构件16的内侧。因而，筒构件16的第一端部16a比永久磁铁17的端面17a向轴线方向突出。另外，永久磁铁17的端面17b位于筒构件16的内侧。因而，筒构件16的轴线方向的第二端部16b比永久磁铁17的端面17b向轴线方向突出。
[0030]第一轴构件18设置于筒构件16的第一端部16a。第一轴构件18为铁制。第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种旋转电机的转子，其具备：筒构件；磁性体，其配置于所述筒构件内；轴构件，其设置于所述筒构件的轴线方向的两端部中的至少一方并且以在所述轴线方向上与所述磁性体相邻的状态固定于所述筒构件的内周面；以及焊接部，其将所述筒构件与所述轴构件焊接，所述轴构件具有相对于所述筒构件的内周面压入的压入部，所述旋转电机的转子的特征在于，所述压入部配置于比所述焊接部靠近所述磁性体的位置，所述焊接部在所述轴线方向上与所述压入部分离。2.根据权利要求1所述的旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：片桐庆大，
申请(专利权)人：株式会社丰田自动织机，
类型：发明
国别省市：