一种塑料薄膜生产用切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜生产用切割设备，其具有机架，机架上转动连接有送料辊与收料辊，送料辊与收料辊端部均连接有驱动电机，机架设置有承料板，机架上设置有切割装置，切割装置包括相互平行的螺纹杆与导向杆，螺纹杆与机架转动连接，螺纹杆端部连接有驱动电机，螺纹杆上螺纹连接有切刀座，导向杆贯穿切刀座且与切刀座滑动连接，切刀座上转动连接有刀柄，刀柄与切刀座间设置有扭簧，刀柄上设置有切割方向相垂直的切割装置，机架上还设置有调节刀柄的拨杆，拨杆上具有呈夹角设置的第一拨动部、第二拨动部。第二拨动部。第二拨动部。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜生产用切割设备


[0001]本技术涉及塑料薄膜生产领域，具体涉及一种塑料薄膜生产用切割设备。

技术介绍

[0002]塑料薄膜用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层，尤其是应用于食品包装。
[0003]在塑料薄膜吹塑成型后，通常需要将薄膜分割呈不同尺寸的薄膜便于后续使用，现有的切割设备通常采用收料辊，送料辊，切刀对薄膜进行分割，但现有的切割设备在切割使用时只能沿单一方向分割不同长度或宽度的薄膜，不能适应多种使用要求。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提出了一种塑料薄膜生产用切割设备。
[0005]进一步的，包括机架，机架上转动连接有送料辊与收料辊，送料辊与收料辊端部均连接有驱动电机，机架设置有承料板，机架上设置有切割装置，切割装置包括相互平行的螺纹杆与导向杆，螺纹杆与机架转动连接，螺纹杆端部连接有驱动电机，螺纹杆上螺纹连接有切刀座，导向杆贯穿切刀座且与切刀座滑动连接，切刀座上转动连接有刀柄，刀柄与切刀座间设置有扭簧，刀柄上设置有切割方向相垂直的第一切刀、第二切刀，机架上还设置有调节刀柄的拨杆，拨杆上具有呈夹角设置的第一拨动部、第二拨动部。
[0006]进一步的，切割装置包括刀柄上呈夹角上设置有第一夹持部、第二夹持部，第一夹持部水平设置且端部可拆卸的连接有第一切刀，第一切刀刀刃与塑料薄膜输送方向相垂直，第二夹持部端部可拆卸的连接有第二切刀，第二切刀的刀刃与塑料薄膜输送方向相平行。
[0007]进一步的，机架上转动连接有拨杆，拨杆穿过机架后在机架外侧壁设置有拨片，拨片端部开设有限位通孔，限位通孔上滑动连接有限位杆，机架外侧壁上以拨杆为圆心设置有多个限位孔，限位孔与限位杆相适配，拨杆上第一拨动部与刀柄第一夹持部相抵接。
[0008]进一步的，机架上滑动连接有滑动板，滑动板顶部与拨杆的第二拨动部相抵接，滑动板下方设置有第一限位板，第一限位板与机架相固定，滑动板与第一限位板上固定有复位弹簧，滑动板上固定有向下延伸的固定杆，固定杆穿过第一限位板底端固定有压制板。
[0009]进一步的，承料板上方设置有两组驱动辊组，靠近放料辊一侧的驱动辊组离承料板的高度大于靠近收料辊一侧的驱动辊组离承料板的高度，两组驱动辊组包括两个相切的滚动辊，滚动辊端部固定有直齿齿轮，两个转动辊端部的直齿齿轮相啮合形成一个齿轮传动组，直齿齿轮与第一电机上输出端的齿轮相啮合传动，滚动辊表面设置有防滑花纹，靠近送料辊一侧的驱动辊组设置于承料板上方，靠近收料辊一侧的驱动辊组两滚动辊切线与承料板顶面平齐。
[0010]进一步的，机架上开设有水平的滑槽，滑槽内滑动连接有辅助杆，辅助杆上套设有张紧轮，辅助杆与滑槽侧壁间固定有第一弹簧，张紧轮上方设置有连接杆，连接杆与机架相
固定。
[0011]进一步的，收料辊下方设置有电动推杆，电动推杆与机架相固定，电动推杆端部固定有阻挡板，阻挡板呈L形且底部与机架相滑动连接，阻挡板竖直侧壁上设置有导向夹紧辊，导向夹紧辊与阻挡板转动连接，且导向夹紧琨外周可拆卸的套设有分流片，阻挡板竖直侧壁上滑动连接有夹紧板，夹紧板由磁性材料制成，阻挡板水平侧壁设置有电磁铁。
[0012]进一步的，第一夹持部、第二夹持部上设置有螺纹孔，第一切刀，第二切刀顶端开设有外螺纹，第一切刀、第二切刀均与刀柄螺纹连接。
[0013]本技术有益效果如下：
[0014]1.本技术的刀柄可调节使用不同切刀完成对塑料薄膜进行切割，可在同一台设备上完成对塑料薄膜不同方向的切割，通过阻挡板的与电动推杆可对塑料薄膜切割长度的管控，切割不同长度的塑料薄膜，避免薄膜切割尺寸产生较大的误差，通过螺纹杆的转动可对切刀位置精准调节实现同一设备上的不同分割不同宽度尺寸的塑料薄膜，提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术内部结构示意图；
[0016]图2为图1中A向的结构示意图；
[0017]图3为本技术外部结构面示意图。
[0018]附图标记说明如下：1、机架；2、送料辊；3、收料辊；4、承料板；5、螺纹杆；6、导向杆；7、切刀座；8、刀柄；801、第一夹持部；802、第二夹持部；901、第一切刀；902、第二切刀；10、拨杆；1001、第一拨动部；1002、第二拨动部；11、拨片；1101、限位通孔；12、限位杆；13、限位孔；14、滑动板；15、第一限位板；16、复位弹簧；17、固定杆；18、压制板；19、驱动辊组；1901、滚动辊；1902、直齿齿轮；20、第一电机；21、滑槽；22、辅助杆；23、张紧轮；24、第一弹簧；25、连接杆；26、电动推杆；27、阻挡板；28、夹紧辊；29、夹紧板；30、电磁铁；31、扭簧；32、分流片。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面结合说明书附图对本技术做进一步说明：
[0022]如图1
‑
图3所示，一种塑料薄膜生产用切削设备包括机架1，机架1底部设置有承料板4，机架1上水平转动连接有送料辊2、收料辊3，收料辊3与送料辊2端部均连接有驱动电
机，送料辊2、收料辊3均可拆卸的设置在机架1上，驱动电机与机架1相固定，驱动电机可驱动送料辊2、收料辊3转动，完成对塑料薄膜的放料与收料，
[0023]本实施例中，机架1于承料板4上方设置有两组驱动辊组19，靠近送料辊2一侧的驱动辊组19离承料板4的高度大于靠近收料辊3一侧的驱动辊组19离承料板4的高度，驱动辊组19包括两个相切的滚动辊1901，滚动辊1901端部固定有直齿齿轮1902，两个转动辊端部的直齿齿轮1902相啮合形成一个齿轮传动组，齿轮传动组其中一个直齿齿轮1902与第一电机20上输出端齿轮连接传动，第一电机20可通过相啮合的直齿齿轮1902驱动两个滚动辊1901做相反方向的转动，滚动辊1901表面设置有防滑花纹用于增大摩擦力，为塑料薄膜提供支撑与张紧作用，防止塑料薄膜产生褶皱，滚动辊1901组电机驱动可控制转动方向可防止塑料薄膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜生产用切割设备，包括机架(1)，机架(1)上转动连接有送料辊(2)与收料辊(3)，送料辊(2)与收料辊(3)端部均连接有驱动电机，机架(1)设置有承料板(4)，其特征在于：所述机架(1)上设置有切割装置，所述切割装置包括相互平行的螺纹杆(5)与导向杆(6)，螺纹杆(5)与机架(1)转动连接，螺纹杆(5)端部连接有驱动电机，螺纹杆(5)上螺纹连接有切刀座(7)，所述导向杆(6)贯穿切刀座(7)且与切刀座(7)滑动连接，所述切刀座(7)上转动连接有刀柄(8)，刀柄(8)与切刀座(7)间设置有扭簧(31)，刀柄(8)上设置有切割方向相垂直的第一切刀(901)、第二切刀(902)，所述机架(1)上还设置有调节刀柄(8)的拨杆(10)，拨杆(10)上具有呈夹角设置的第一拨动部(1001)、第二拨动部(1002)。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用切割设备，其特征在于：所述切割装置包括刀柄(8)上呈夹角设置有第一夹持部(801)、第二夹持部(802)，第一夹持部(801)水平设置且端部可拆卸的连接有第一切刀(901)，第一切刀(901)刀刃与塑料薄膜输送方向相垂直，第二夹持部(802)端部可拆卸的连接有第二切刀(902)，第二切刀(902)的刀刃与塑料薄膜输送方向相平行。3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用切割设备，其特征在于：所述机架(1)上转动连接有拨杆(10)，拨杆(10)穿过机架(1)后在机架(1)外侧壁设置有拨片(11)，拨片(11)端部开设有限位通孔(1101)，限位通孔(1101)上滑动连接有限位杆(12)，机架(1)外侧壁上以拨杆(10)为圆心设置有多个限位孔(13)，限位孔(13)与限位杆(12)相适配，拨杆(10)上第一拨动部(1001)与刀柄(8)第二夹持部(802)相抵接。4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用切割设备，其特征在于：机架(1)上滑动连接有滑动板(14)，滑动板(14)顶部与所述拨杆(10)的第二拨动部(1002)相抵接，滑动板(14)下方设置有第一限位板(15)，第一限位板(15)与机架(1)相固定，滑动板(14)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金钹，
申请(专利权)人：湖南闽兴包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：