一种金属线材调直切割机制造技术

本发明专利技术涉及金属线材调直切割技术领域，具体为一种金属线材调直切割机；包括底座；所述底座上安装有下端开口的矩形罩，矩形罩的左右两侧端面均开设有一个矩形槽，矩形罩内设置有调直机构，矩形罩的右侧设置有用于送料和预调直的进料机构，矩形罩的左侧设置有切割机构，调直机构和进料机构通过驱动机构运转；本发明专利技术解决了目前的金属线材调直切割机在进行单个长扁钢丝调直切割过程中主要存在的扁钢丝调直加工连续性不强，加工过程中空档期过长，造成扁钢丝加工效率缓慢，且对于人工劳动强度大等问题。等问题。等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属线材调直切割机


[0001]本专利技术涉及金属线材调直切割
，具体为一种金属线材调直切割机。

技术介绍

[0002]金属线材调直切割机主要是将进料的金属线材进行多轮挤压矫正以达到调直效果，然后再快速、准确地进行切割，得到一定长度的小段金属线材；金属线材的可分为圆形横截面的圆钢丝，以及常用于各种扣具和栏杆的宽度大于高度的扁钢丝。
[0003]而扁钢丝有卷材和单个长扁钢丝形式，卷材形式的扁钢丝切割一般是在现场进行，得到需要的长度，适用于制作一些比较简单的产品，而单个长扁钢丝切割通常需要在加工制作环节中进行，得到定制所需的长度和规格，适用于需求多样化、加工定制性强的产品；单个长扁钢丝在放置过程中由于放置面不平和自身重力的作用下会发生弯曲，切割前需要进行调直加工。
[0004]但目前的金属线材调直切割机在对单个长扁钢丝进行调直切割过程中存在以下问题：在对单个长扁钢丝调直时，是通过人工放置一个扁钢丝进行直压或滚压实现调直，调直后再人工更换扁钢丝继续加工，由于调直过程中需要延长压制时间以释放应力，避免松开后扁钢丝回弹，而上述的加工方式导致扁钢丝调直加工、换料加工以及切割加工连续性不强，扁钢丝加工过程中空档期过长，造成扁钢丝加工效率缓慢，且对于人工劳动强度大。

技术实现思路

[0005]鉴于上述问题，本申请实施例提供一种金属线材调直切割机，以解决相关技术中现有扁钢丝调直加工连续性不强，加工过程中空档期过长，造成扁钢丝加工效率缓慢，且对于人工劳动强度大等技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：本申请实施例的提供一种金属线材调直切割机，包括底座；所述底座上安装有下端开口的矩形罩，矩形罩的左右两侧端面均开设有一个矩形槽，矩形罩内设置有调直机构，矩形罩的右侧设置有用于送料和预调直的进料机构，矩形罩的左侧设置有切割机构，调直机构和进料机构通过驱动机构运转。
[0007]所述的调直机构包括底板，所述矩形罩内部设置有底板，且底板安装在底座上，矩形罩的左侧上端面通过轴板转动安装有转轴，转轴前端贯穿轴板，转轴的前端安装有转盘，转盘前端面偏心铰接有连接板，连接板的另一端铰接有筒柱，筒柱延伸至矩形罩内，且筒柱与矩形罩滑动配合，轴板的前端面下部安装有限位板，且限位板与筒柱滑动配合，筒柱内滑动安装有柱体，柱体的上端面与筒柱的内壁之间设置有压簧，柱体的下端面设置有与底板配合的压板，且压板呈倒凵型结构，压板的内侧设置有整形件，底板的右部设置有送料单元。
[0008]作为优选方案，所述的进料机构包括支撑板，所述矩形罩的右侧前后两端各设置有一个支撑板，且位于后侧的支撑板高于位于前侧的支撑板，前后两个支撑板之间呈横向分布均匀转动安装有两个一号辊轴，位于后侧的支撑板上端面安装有L型板，L型板的竖直
段下端面与位于前侧的支撑板上端面之间留有间隙，L型板的竖直段与位于后侧的支撑板之间呈横向分布均匀转动安装有两个二号辊轴，一号辊轴上开设有限位环槽，二号辊轴上设置有与限位环槽配合限位环块，两个二号辊轴和两个一号辊轴之间以及其中一个一号辊轴和与之相对的二号辊轴之间均通过一号皮带轮机构传动连接，其中一个二号辊轴的后端或其中一个一号辊轴的后端与转轴之间设置有驱动机构。
[0009]作为优选方案，所述的切割机构包括支板，所述矩形罩的左侧前后对称各设置有一个支板，两个支板之间上下对称设置有两排滚轴，两个支板的上端面左侧共同安装有一个固定板，且固定板呈L型结构，固定板的上端面安装有伸缩油缸，伸缩油缸的伸缩端延伸至固定板的水平段下端，伸缩油缸的伸缩端安装有定位板，定位板上安装有切割刀具，两个支板的左侧端面共同设置有支座，支座上开设有与切割刀具配合的切槽，固定板的竖直段左侧设置有固定件，且固定件与伸缩油缸的伸缩段连接。
[0010]作为优选方案，所述的驱动机构包括伺服电机，所述L型板的上端面通过电机座安装有伺服电机，伺服电机的输出轴安装有一号带轮，其中一个二号辊轴的后端或其中一个一号辊轴的后端安装有二号带轮，且一号带轮直径大于二号带轮直径，一号带轮与二号带轮之间通过一号同步带传动连接，L型板的左侧安装有支撑座，支撑座的上部转动安装有轴杆，轴杆上安装有三号带轮，转轴上安装有四号带轮，且四号带轮直径大于三号带轮直径，三号带轮与四号带轮之间通过二号同步带传动连接，轴杆与伺服电机之间通过槽轮机构传动。
[0011]作为优选方案，所述的送料单元包括承托板，所述底板的右部前后对称各设置有一个承托板，承托板上均匀转动安装有限位辊，限位辊上方共同安装有一个凵型板，凵型板竖直段与承托板连接，位于同一个承托板上左侧部分的多个限位辊之间通过二号皮带轮机构传动连接，凵型板的上方设置有平板，通过二号皮带轮机构传动连接的限位辊的上端穿过平板，且与平板转动配合，平板右侧的前后相对的两个限位辊之间通过三号皮带轮机构传动连接，凵型板上设置有用于推动扁钢丝移动到位的推送件。
[0012]作为优选方案，所述的推送件包括滑槽，所述凵型板的水平段开设有滑槽，凵型板上端面通过轴座转动安装有往复丝杆，且往复丝杆位于滑槽的正上方，往复丝杆上安装有螺块，且螺块与滑槽滑动配合，螺块延伸至凵型板的水平段下方，螺块的下端安装有固定座，且固定座与凵型板的水平段下端面滑动配合，固定座的左侧通过扭簧配合转动安装有推板，往复丝杆左端轴头安装有一号锥齿轮，一号锥齿轮上方啮合有二号锥齿轮，且二号锥齿轮通过立柱转动安装在平板上，立柱与其中一个限位辊通过四号皮带轮机构同步传动连接。
[0013]作为优选方案，所述的整形件包括弹簧压片，所述压板的两个竖直段的相对面各设置有一个弹簧压片，且弹簧压片与底板的侧边抵触。
[0014]作为优选方案，所述的固定件包括固定块，所述伸缩油缸的伸缩段安装有固定块，固定块呈L型结构，固定块的竖直段内通过压缩弹簧配合滑动安装有抵触块。
[0015]本专利技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：一、本专利技术设置的驱动机构通过一号带轮和二号带轮的尺寸差提高一号辊轴和二号辊轴的旋转速度，从而提高送料速度，并且通过槽轮机构的间歇驱动三号带轮，以及三号带轮和四号带轮的尺寸差，减少转轴的旋转幅度，从而保证进料完成的同时，调直加工同时完成，且调直
加工过程中，进料机构依然保持运转进料备料，从而以提高扁钢丝加工的连续性，进一步了提高扁钢丝加工效率。
[0016]二、本专利技术设置的送料单元通过左侧限位辊的转动使扁钢丝向压板正下方移动，同时会推动加工完成的扁钢丝移动至切割机构位置，且推送件保证扁钢丝移动到位，使其能够完全被压板挤压调直，同时扁钢丝通过限位辊移动过程中推板会对扁钢丝挤压限位，保证其移动的稳定性。
[0017]三、本专利技术设置的进料机构通过环形槽与环形块的配合在实现进料的同时对扁钢丝进行预压调直，以便于后续加工的过程中移动的流畅性，且L型板与位于前侧的支撑板之间留有间隙，从而便于人工观察扁钢丝的移动状态，避免扁钢丝移动偏移造成其损坏浪费。
[0018]本专利技术的附加方面和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属线材调直切割机，包括底座(1)；其特征在于：所述底座(1)上安装有下端开口的矩形罩(2)，矩形罩(2)的左右两侧端面均开设有一个矩形槽，矩形罩(2)内设置有调直机构(3)，矩形罩(2)的右侧设置有用于送料和预调直的进料机构(4)，矩形罩(2)的左侧设置有切割机构(6)，调直机构(3)和进料机构(4)通过驱动机构(5)运转；其中：所述的调直机构(3)包括底板(30)，所述矩形罩(2)内部设置有底板(30)，且底板(30)安装在底座(1)上，矩形罩(2)的左侧上端面通过轴板转动安装有转轴(31)，转轴(31)前端贯穿轴板，转轴(31)的前端安装有转盘(32)，转盘(32)前端面偏心铰接有连接板(33)，连接板(33)的另一端铰接有筒柱(34)，筒柱(34)延伸至矩形罩(2)内，且筒柱(34)与矩形罩(2)滑动配合，轴板的前端面下部安装有限位板(35)，且限位板(35)与筒柱(34)滑动配合，筒柱(34)内滑动安装有柱体(36)，柱体(36)的上端面与筒柱(34)的内壁之间设置有压簧，柱体(36)的下端面设置有与底板(30)配合的压板(37)，且压板(37)呈倒凵型结构，压板(37)的内侧设置有整形件(38)，底板(30)的右部设置有送料单元(7)。2.根据权利要求1所述的一种金属线材调直切割机，其特征在于：所述的进料机构(4)包括支撑板(40)，所述矩形罩(2)的右侧前后两端各设置有一个支撑板(40)，且位于后侧的支撑板(40)高于位于前侧的支撑板(40)，前后两个支撑板(40)之间呈横向分布均匀转动安装有两个一号辊轴(41)，位于后侧的支撑板(40)上端面安装有L型板(42)，L型板(42)的竖直段下端面与位于前侧的支撑板(40)上端面之间留有间隙，L型板(42)的竖直段与位于后侧的支撑板(40)之间呈横向分布均匀转动安装有两个二号辊轴(43)，一号辊轴(41)上开设有限位环槽，二号辊轴(43)上设置有与限位环槽配合的限位环块，两个二号辊轴(43)和两个一号辊轴(41)之间以及其中一个一号辊轴(41)和与之相对的二号辊轴(43)之间均通过一号皮带轮机构传动连接，其中一个二号辊轴(43)的后端或其中一个一号辊轴(41)的后端与转轴(31)之间设置有驱动机构(5)。3.根据权利要求1所述的一种金属线材调直切割机，其特征在于：所述的切割机构(6)包括支板(60)，所述矩形罩(2)的左侧前后对称各设置有一个支板(60)，两个支板(60)之间上下对称设置有两排滚轴(61)，两个支板(60)的上端面左侧共同安装有一个固定板(62)，且固定板(62)呈L型结构，固定板(62)的上端面安装有伸缩油缸(63)，伸缩油缸(63)的伸缩端延伸至固定板(62)的水平段下端，伸缩油缸(63)的伸缩端安装有定位板(64)，定位板(64)上安装有切割刀具(65)，两个支板(60)的左侧端面共同设置有支座(66)，支座(66)上开设有与切割刀具(65)配合的切槽，固定板(62)的竖直段左侧设置有固定件(67)，且固定件(67)与伸缩油缸(63)的伸缩段连接。4.根据权利要求2所述的一种金属线材调直切割机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：周双喜，
申请(专利权)人：朕诺机械设备江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：