一种大齿轮浮动式辅助定位磨齿工装制造技术

本发明专利技术公开了一种大齿轮浮动式辅助定位磨齿工装，其结构包括上压盖、拉杆、定心涨套、底座、定位座、辅助定位座、浮动弹簧与加工工件，通过将上压盖安装于磨齿机上尾座，定位座、辅助定位座、浮动弹簧与定心涨套一起安装于底座上，拉杆螺纹端直接与机床液压传动部件联接，实现涨套对齿轮内孔径向定位，同时齿轮小端面与定位座端面接触实现轴向主定位，齿轮大端面与辅助定位座端面接触实现轴向辅助定位，避免因齿轮直径大而引起的端面窜动，达到在常规小齿轮端面定位的基础上，增加了用浮动弹簧的辅助定位座对大齿轮端面进行辅助定位，解决了大直径齿轮因热处理变形导致端面跳动大，磨齿齿面容易出现震纹的生产问题。齿齿面容易出现震纹的生产问题。齿齿面容易出现震纹的生产问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大齿轮浮动式辅助定位磨齿工装


[0001]本专利技术涉及汽车生产设备
，尤其涉及一种大齿轮浮动式辅助定位磨齿工装。

技术介绍

[0002]随着汽车保有量的快速增涨，汽车市场对汽车零部件的需求量也急速增加，在保证产品质量的前提提下，尽可能高的提高汽车零部件的加工效率成为了每一个汽车配件生产企业追求的目标。但在实际生产过程中，有很多产品尤其是加工难度大的大齿轮类产品无法通过传统装夹方式来进行加工，而设计专用工装过于复杂，给汽车配件企业增加了产品生产成本，降低了企业的竞争力。
[0003]为此而提出一种工装结构简单、装夹方便、生产效率高的大齿轮浮动式辅助定位磨齿工装。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题 为了克服现有技术不足，现提出一种大齿轮浮动式辅助定位磨齿工装，以解决
技术介绍
当中所提出的现有汽车配件生产过程中，有很多产品尤其是加工难度大的大齿轮类产品无法通过传统装夹方式来进行加工，而设计专用工装过于复杂，给汽车配件企业增加了产品生产成本，降低了企业的竞争力的问题。
[0005]（二）技术方案本专利技术通过如下技术方案实现：本专利技术提出了一种大齿轮浮动式辅助定位磨齿工装，上压盖，所述上压盖侧端连接有拉杆，所述拉杆外侧套有加工工件，底座，所述底座一侧分别安装有定心涨套、定位座与辅助定位座，且辅助定位座内孔与定位座外圆相配合，并且定位座内孔与底座外圆相配合，所述定位座与辅助定位座外端面与底座外端面连接，所述定心涨套外端面与拉杆外端面连接，且拉杆贯穿底座内部孔洞。/>[0006]进一步的，所述辅助定位座内部设有贯穿孔，且贯穿孔内部设有浮动弹簧与底座接触。
[0007]进一步的，所述上压盖一体成型设置，且内部为中空。
[0008]进一步的，所述定心涨套与均采用弹簧钢材料制成。
[0009]进一步的，所述拉杆为带有内六角孔的拉杆。
[0010]进一步的，所述拉杆顶端处设有螺纹端。
[0011]（三）有益效果本专利技术相对于现有技术，具有以下有益效果：本专利技术中，通过将上压盖安装于磨齿机上尾座，与大齿轮一端面接触，实现对大齿轮的轴向约束，大齿轮的内孔与定心涨套外圆配合，拉杆螺纹端直接与机床液压传动部件
联接，实现对大齿轮的径向约束，同时大齿轮另一端小端面与定位座端面接触实现轴向主定位，大端面与辅助定位座端面接触实现轴向辅助定位，避免因齿轮直径大而引起的端面窜动，以达到在常规小齿轮端面定位的基础上，增加了用浮动弹簧的辅助定位座对大齿轮端面进行辅助定位，解决了大直径齿轮因热处理变形导致端面跳动大，磨齿齿面容易出现震纹的生产的问题。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术的内部结构示意图；图中：上压盖
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1、拉杆
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2、定心涨套
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3、底座
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4、定位座
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5、辅助定位座
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6、浮动弹簧
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7、加工工件
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8。
实施方式
[0013]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0014]请参阅图1，本专利技术提供一种大齿轮浮动式辅助定位磨齿工装，包括一体成型设置的上压盖1，且内部为中空，使得上压盖1整体的硬度和刚性增加，且减轻了上压盖的重量，方便工作人员装卸，上压盖1侧端连接有带有内六角孔的拉杆2，以使得方便工作人员拉杆2旋转，以此操作更便捷，拉杆2外侧套有加工工件8对其进行加工处理，并在拉杆2另一侧设置底座4，底座4一侧分别安装有定心涨套3、定位座5与辅助定位座6，且辅助定位座6内孔与定位座5外圆相配合，并且定位座5内孔与底座4外圆相配合，辅助定位座6内部设有贯穿孔，且贯穿孔内部设有浮动弹簧7与底座4接触，定位座5与辅助定位座6外端面与底座4外端面连接，定心涨套3外端面与拉杆2外端面连接，且拉杆2的螺纹端贯穿底座4内部孔洞，通过其螺纹端连接与外部的磨齿机液压传动部件连接，实现定心涨套3对齿轮内孔径向定位，同时齿轮小端面与定位座5端面接触实现轴向主定位，齿轮大端面与辅助定位座6端面接触实现轴向辅助定位，以此避免因齿轮直径大而引起的端面窜动。
[0015]其中，定心涨套3与均采用弹簧钢材料制成，以此材料制成使得弹性好，并且刚性强，能长久的进行使用，避免容易损坏的问题。
[0016]工作原理：在使用时，先将上压盖1安装于外部磨齿机上尾座，然后将拉杆2端面与上压盖1连接，随后再将定位座5、辅助定位座6、浮动弹簧7与定心涨套3一起安装于底座4上，并且浮动弹簧7设于辅助定位座6内部设置贯穿孔当中与其底座4端面接触，并使得辅助定位座6的内孔与定位座5外圆接触，而定位座5的内孔与底座4外圆配合，辅助定位座6、定位座5的端面与底座4端面接触，底座4安装于磨齿机工作台上，之后将拉杆2前端螺纹端贯穿底座4内孔与外部磨齿机液压传动部件连接，以此实现工作。
[0017]以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本专利技术的优选例，并不用来限制本专利技术，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种
变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大齿轮浮动式辅助定位磨齿工装，其特征在于，包括上压盖（1），所述上压盖（1）侧端连接有拉杆（2），所述拉杆（2）外侧套有加工工件（8），底座（4），所述底座（4）一侧分别安装有定心涨套（3）、定位座（5）与辅助定位座（6），且辅助定位座（6）内孔与定位座（5）外圆相配合，并且定位座（5）内孔与底座（4）外圆相配合，所述定位座（5）与辅助定位座（6）外端面与底座（4）外端面连接，所述定心涨套（3）外端面与拉杆（2）外端面连接，且拉杆（2）贯穿底座（4）内部孔洞。2.根据权利要求1所述的一种大齿轮浮动式辅助定位磨齿工装，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏美华，邓利刚，黄小华，李贵庭，雷兰燕，刘文冠，肖源，
申请(专利权)人：赣州合盛传动系统有限公司，
类型：发明
国别省市：