一种数控车床的滚齿加工机构制造技术

本实用新型专利技术涉及齿轮加工设备技术领域，且公开了一种数控车床的滚齿加工机构，所述机床底座中部位置开设有机床空腔，所述机床底座底端两侧位置固定连接有固定连接片，所述固定连接片两端开设有固定连接孔，所述机床底座两端靠近底部位置固定连接有旋转阀，所述机床底座顶端两侧均固定连接有固定板，所述固定板靠近顶端表面位置固定连接有转动轴，所述转动轴表面位于固定板之间位置固定套接有刀架，所述刀架表面固定连接有刀片，所述机床底座固定连接旋转阀的位置靠近机床底座开设的机床空腔内固定连接有螺杆，所述螺杆表面开设有螺纹槽，所述螺杆表面固定套接有固定卡块，通过设有固定卡块，有利于将固定板快速的固定在机床底座上。上。上。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床的滚齿加工机构


[0001]本技术涉及齿轮加工设备
，更具体地涉及一种数控车床的滚齿加工机构。

技术介绍

[0002]滚齿加工架构主要是指滚齿机，滚齿机是齿轮加工数控机床中应用最广泛的一种机构，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等，用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和蜗轮的齿轮加工机床，现有的滚齿设备多是为工业生产加工而设计，工业滚齿机的设计目的是为生产使用。
[0003]在现有技术中，滚齿刀架一般是通过螺栓和安装架等与滚齿机的机架进行固定连接，当需要对滚齿机拆卸或者滚齿刀进行维护和更换时，该连接方式不便于拆卸，影响了工作的效率，其次在拆卸完成或者需要更换滚齿刀时使用上述方式安装同样不便。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种数控车床的滚齿加工机构，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种数控车床的滚齿加工机构，所述机床底座中部位置开设有机床空腔，所述机床底座底端两侧位置固定连接有固定连接片，所述固定连接片两端开设有固定连接孔，所述机床底座两端靠近底部位置固定连接有旋转阀，所述机床底座顶端两侧均固定连接有固定板，所述固定板靠近顶端表面位置固定连接有转动轴，所述转动轴表面位于固定板之间位置固定套接有刀架，所述刀架表面固定连接有刀片；
[0006]进一步的，所述机床底座固定连接旋转阀的位置靠近机床底座开设的机床空腔内固定连接有螺杆，所述螺杆表面开设有螺纹槽，所述螺杆表面固定套接有固定卡块。
[0007]进一步的，所述固定板靠近底端位置表面开设有矩形固定孔，所述机床底座顶端位于固定连接固定板的位置开设有矩形卡槽，所述机床底座位于固定连接旋转阀的位置表面开设有圆形通孔。
[0008]进一步的，所述固定板位于固定连接转动轴的位置开设有圆形洞孔，所述刀架中部位置开设有转动孔，所述转动孔大小与转动轴大小相等。
[0009]进一步的，所述固定卡块靠近固定板开设的矩形固定孔位置固定连接有固定卡接臂，所述固定卡块靠近底端表面位于固定套接螺杆的位置开设有移动孔槽。
[0010]进一步的，所述固定卡块远离固定卡接臂一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定卡块一侧固定连接有矩形板，所述矩形板靠近底端表面两侧均开设有固定圆孔，所述固定圆孔内固定连接螺杆远离旋转阀的一端。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1.本技术通过设有固定卡块，有利于将固定板快速的固定在机床底座上。
[0013]2.本技术通过设有弹簧，有利于通过弹簧将被挤压的固定卡接臂自动向前卡
接方便快捷。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构剖面示意图。
[0015]图2为本技术的整体结构示意图。
[0016]图3为本技术的整体结构爆炸示意图。
[0017]图4为本技术的机床底座结构剖面示意图。
[0018]图5为本技术的机床空腔内部爆炸示意图。
[0019]附图标记为：1、机床底座；101、机床空腔；102、圆形通孔；103、矩形卡槽；2、固定连接片；201、固定连接孔；3、旋转阀；4、固定板；401、矩形固定孔；402、圆形洞孔；5、转动轴；6、刀架；601、刀片；602、转动孔；7、螺杆；701、螺纹槽；8、固定卡块；801、固定卡接臂；802、移动孔槽；9、弹簧；10、矩形板；1001、固定圆孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的数控车床的滚齿加工机构并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
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图2所示，本技术提供了一种数控车床的滚齿加工机构，机床底座1中部位置开设有机床空腔101，机床底座1底端两侧位置固定连接有固定连接片2，固定连接片2两端开设有固定连接孔201，机床底座1两端靠近底部位置固定连接有旋转阀3，机床底座1顶端两侧均固定连接有固定板4，固定板4靠近顶端表面位置固定连接有转动轴5，转动轴5表面位于固定板4之间位置固定套接有刀架6，刀架6表面固定连接有刀片601；
[0022]参照图2所示，机床底座1固定连接旋转阀3的位置靠近机床底座1开设的机床空腔101内固定连接有螺杆7，螺杆7表面开设有螺纹槽701，螺杆7表面固定套接有固定卡块8。
[0023]参照图2
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图3所示，固定板4靠近底端位置表面开设有矩形固定孔401，机床底座1顶端位于固定连接固定板4的位置开设有矩形卡槽103，机床底座1位于固定连接旋转阀3的位置表面开设有圆形通孔102。
[0024]参照图3
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图4所示所示，固定板4位于固定连接转动轴5的位置开设有圆形洞孔402，刀架6中部位置开设有转动孔602，转动孔602大小与转动轴5大小相等。
[0025]参照图4
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图5所示所示，固定卡块8靠近固定板4开设的矩形固定孔401位置固定连接有固定卡接臂801，固定卡块8靠近底端表面位于固定套接螺杆7的位置开设有移动孔槽802。
[0026]参照图5所示，固定卡块8远离固定卡接臂801一侧固定连接有弹簧9，弹簧9远离固定卡块8一侧固定连接有矩形板10，矩形板10靠近底端表面两侧均开设有固定圆孔1001，固定圆孔1001内固定连接螺杆7远离旋转阀3的一端。
[0027]本技术的工作原理：
[0028]首先在使用此加工机构时，先将机床底座1底端两侧固定连接的固定连接片2，通
过固定连接片2两端开设的固定连接孔201将加工机构固定在数控机床滚齿加工位置，在多次加工使用后若需要拆卸进行刀架的保养或者更换时，在确保车床关闭的前提下，双手握住机床底座1两端靠近底部位置固定连接的旋转阀3，然后进行旋转，使得旋转阀3靠近机床底座1一侧穿过圆形通孔102固定连接在旋转阀3一侧的螺杆7进行旋转，通过螺杆7的转动使得螺杆7表面固定套接的固定卡块8通过螺杆7表面开设的螺纹槽701开始向机床底座1开设的机床空腔101中部位置固定连接的矩形板10开始靠近，此时固定卡块8远离矩形板10一侧表面固定连接的固定卡接臂801被带动向机床空腔101内部移动，此时固定卡接臂801从穿过机床底座1顶端开设的矩形卡槽103进入的固定板4靠近底端开设的矩形固定孔401内离开，使得固定板4可以在机床底座1开设的矩形卡槽103内上下移动，此时将固定板4以及固定板4靠近顶端位置表面开设的圆形洞孔402内固定连接的转动轴5一同从机床底座1顶端分离，然后将转动轴5从固定板4开设圆形洞孔402内取出，然后取下转动轴5表面固定套接的刀架6进行保养维护或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控车床的滚齿加工机构，包括机床底座(1)，其特征在于：所述机床底座(1)中部位置开设有机床空腔(101)，所述机床底座(1)底端两侧位置固定连接有固定连接片(2)，所述固定连接片(2)两端开设有固定连接孔(201)，所述机床底座(1)两端靠近底部位置固定连接有旋转阀(3)，所述机床底座(1)顶端两侧均固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)靠近顶端表面位置固定连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)表面位于固定板(4)之间位置固定套接有刀架(6)，所述刀架(6)表面固定连接有刀片(601)。2.根据权利要求1所述的一种数控车床的滚齿加工机构，其特征在于：所述机床底座(1)固定连接旋转阀(3)的位置靠近机床底座(1)开设的机床空腔(101)内固定连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)表面开设有螺纹槽(701)，所述螺杆(7)表面固定套接有固定卡块(8)。3.根据权利要求1所述的一种数控车床的滚齿加工机构，其特征在于：所述固定板(4)靠近底端位置表面开设有矩形固定孔(401)，所述机床底座(1)顶端位于固定连接固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张陈，李宝剑，陈帅，
申请(专利权)人：威海博世特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：