一种温度控制器生产组装设备制造技术

技术编号:38480818 阅读:22 留言:0更新日期:2023-08-15 16:58
本发明专利技术涉及组装设备的技术领域,特别是涉及一种温度控制器生产组装设备,其呈上下分布的导向环和转盘,所述转盘上偏心转动设有托盘,所述导向环由第一弧形板、第二弧形板和两个第三弧形板组成;通过采用自动组装的方式使温度控制器上的探测单元和控制单元完成对接安装工作,可有效简化了安装方式,并且由于采用了控制单元旋转的方式,可避免探测单元旋转组装时,探测单元上的导向发生扭曲缠绕的风险,实现快速组装工作,大大提高工作效率,节省人力,并且探测单元上的插头旋紧强度一致,从而保证温度控制器的组装连接强度保持一致,避免因连接强度不一致而导致部分温度控制器较为松散并影响生产质量。为松散并影响生产质量。为松散并影响生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种温度控制器生产组装设备


[0001]本专利技术涉及组装设备的
,特别是涉及一种温度控制器生产组装设备。

技术介绍

[0002]在工业控制过程中,温度是一种非常常见的被控物理量,温度控制器可以分为突跳式温控器、液涨式温控器、压力式温控器、电子式温控器、数字式温控器等,于现代工业控制设备中而言,数字式温控器为主流。
[0003]温度控制器主要由控制单元和探测单元组成,探测单元用于检测温度变化并将信号传递至控制单元内,控制单元对信号进行对比,从而计算出温度变化量,再根据温度变化量输出调节信号给加热器或制冷器等温度调节设备,从而实现温度控制,其中探测单元一般由探头、导线和插头组成,而在温度控制器的组装生产过程中,需要将探测单元的插头通过其上的螺纹螺旋插入控制单元上的螺纹孔内,由于探测单元上的探头和导线的影响,只能依靠工人进行手动组装,这样不仅工作效率低,消耗人力大,并且螺纹连接位置的松紧度无法统一,导致探测单元和控制单元的组装连接牢固性差,影响温度控制器生产质量。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本专利技术提供一种温度控制器生产组装设备。
[0005]为了达到上述目的,本专利技术所采用的技术方案是:一种温度控制器生产组装设备,包括呈上下分布的导向环和转盘,所述转盘上偏心转动设有托盘,所述导向环由第一弧形板、第二弧形板和两个第三弧形板组成,第一弧形板和第二弧形板位置相对,第三弧形板位于第一弧形板和第二弧形板之间,第一弧形板和第二弧形板在竖直方向存在高度差,第三弧形板倾斜;所述导向环上设有输送结构,输送结构包括竖向位于导向环中部的多边形轴,多边形轴的外壁上滑动套设有滑套,滑套外壁上设有支撑臂,支撑臂的外端设置为直角形,并且位于外侧的直角边竖直向下,支撑臂上转动设有翻转板,翻转板上设有夹持结构,所述夹持结构用于对探测单元进行夹持,翻转板与支撑臂之间连接有第一气缸;其中,所述导向环上滑动设有滑柱,滑柱顶部固定在支撑臂上。
[0006]优选的,所述夹持结构包括滑动安装在翻转板上的滑板,滑板与翻转板之间连接有第一板簧,滑板上固定有组合套管,所述组合套管由三个曲板组成,其中一个曲板固定在滑板上,并且该曲板的前后两侧分别与剩余两个曲板转动连接,因此剩余两个曲板能够处于活动状态,三个曲板所组成的组合套管可分成三个区域,并且三个区域从下至上依次设为夹持端、细管和粗筒,夹持端用于对探测单元的插头进行固定,细管用于对探测单元的导向进行收纳,粗筒用于对单侧单元的探头进行固定。
[0007]优选的,所述滑板上处于活动状态的曲板外壁上设有导向伸缩杆,导向伸缩杆的形状为弧形,导向伸缩杆的弧形圆心与曲板的转动轴线重合,导向伸缩杆的固定端安装在滑板上,导向伸缩杆的固定端侧壁上设有支撑板,支撑板上倾斜转动设有第二气缸,第二气
缸与曲板转动连接。
[0008]优选的,所述转盘上偏心设有转轴,转轴竖直,并且转轴转动穿过转盘,转轴底部设有底托,托盘设置在底托的顶部,底托底部沿其径线方向开设有滑槽,滑槽内滑动设有滑块,滑块与转轴固定连接;所述滑块的底面前后两侧均设置有齿,转轴的前后两侧均设有弓形扣板,弓形扣板的两端均竖向滑动插入底托内,弓形扣板上设置有齿,并且弓形扣板上的齿与滑块上的齿啮合,弓形扣板与底托之间连接有第二板簧。
[0009]优选的,所述底托与所述托盘转动连接,底托的圆周外壁上设有多个固定台,固定台上螺装有顶丝,顶丝固定板与托盘的底部贴紧。
[0010]优选的,所述托盘的圆周外壁上竖向滑动套设有移动圆筒,移动圆筒内壁上转动设有多个推拉板,推拉板的外端转动有夹板,夹板的底部与托盘的顶部转动连接,并且夹板与托盘之间连接有第三板簧。
[0011]优选的,还包括基柱,基柱位于转盘的中部并对转盘进行支撑,转盘在基柱上转动,导向环内壁上设有多个固定架,固定架的底部固定在基柱上,多边形轴的底部转动安装在基柱顶部;基柱上设有固定架,固定架内滑动穿插有导向套,导向套的顶部与支撑臂的外端部固定连接。
[0012]优选的,所述转盘的下方设有第一弧形板和第二弧形板,第一弧形板和第二弧形板均与基柱固定连接,第一弧形板和第二弧形板在竖直方向错位,第二弧形板的外壁上设置有齿,转盘底部的转轴上设有弧形块和第一齿轮,弧形块能够在第一弧形板上滑动,第一齿轮能够与第二弧形板啮合。
[0013]优选的,转盘底部固定有齿环,基柱外壁上设有电机,电机的输出端设有第二齿轮,第二齿轮与齿环啮合连接。
[0014]与现有技术相比本专利技术的有益效果为:通过采用自动组装的方式使温度控制器上的探测单元和控制单元完成对接安装工作,可有效简化了安装方式,并且由于采用了控制单元旋转的方式,可避免探测单元旋转组装时,探测单元上的导向发生扭曲缠绕的风险,实现快速组装工作,大大提高工作效率,节省人力,并且探测单元上的插头旋紧强度一致,从而保证温度控制器的组装连接强度保持一致,避免因连接强度不一致而导致部分温度控制器较为松散并影响生产质量。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本专利技术的结构示意图;图2是图1中导向环和输送结构的放大结构示意图;图3是图1中转盘及其上结构的放大结构示意图;图4是图3的仰视结构示意图;
图5是图2中滑板及其上结构的放大结构示意图;图6是图5中组合套管放大结构示意图;图7是图3中托盘仰视放大结构示意图;图8是图7中移动圆筒剖视结构示意图;附图中标记:1、导向环;2、转盘;3、托盘;4、输送结构;5、多边形轴;6、滑套;7、支撑臂;8、翻转板;9、第一气缸;10、滑板;11、第一板簧;12、组合套管;13、细管;14、粗筒;15、夹持端;16、导向伸缩杆;17、支撑板;18、第二气缸;19、转轴;20、底托;21、滑块;22、弓形扣板;23、第二板簧;24、固定台;25、顶丝;26、移动圆筒;27、推拉板;28、夹板;29、第三板簧;30、基柱;31、固定架;32、导向套;33、同步板;34、第一弧形板;35、第二弧形板;36、弧形块;37、第一齿轮;38、齿环;39、电机;40、第二齿轮;41、滑柱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]在本专利技术的描述中,需要说明的是,属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温度控制器生产组装设备,其特征在于,包括呈上下分布的导向环(1)和转盘(2),所述转盘(2)上偏心转动设有托盘(3),所述导向环(1)由第一弧形板、第二弧形板和两个第三弧形板组成,第一弧形板和第二弧形板位置相对,第三弧形板位于第一弧形板和第二弧形板之间,第一弧形板和第二弧形板在竖直方向存在高度差,第三弧形板倾斜;所述导向环(1)上设有输送结构(4),输送结构(4)包括竖向位于导向环(1)中部的多边形轴(5),多边形轴(5)的外壁上滑动套设有滑套(6),滑套(6)外壁上设有支撑臂(7),支撑臂(7)的外端设置为直角形,并且位于外侧的直角边竖直向下,支撑臂(7)上转动设有翻转板(8),翻转板(8)上设有夹持结构,所述夹持结构用于对探测单元进行夹持,翻转板(8)与支撑臂(7)之间连接有第一气缸(9);其中,所述导向环(1)上滑动设有滑柱(41),滑柱(41)顶部固定在支撑臂(7)上。2.如权利要求1所述的一种温度控制器生产组装设备,其特征在于,所述夹持结构包括滑动安装在翻转板(8)上的滑板(10),滑板(10)与翻转板(8)之间连接有第一板簧(11),滑板(10)上固定有组合套管(12),所述组合套管(12)由三个曲板组成,其中一个曲板固定在滑板(10)上,并且该曲板的前后两侧分别与剩余两个曲板转动连接,因此剩余两个曲板能够处于活动状态,三个曲板所组成的组合套管(12)可分成三个区域,并且三个区域从下至上依次设为夹持端(15)、细管(13)和粗筒(14),夹持端(15)用于对探测单元的插头进行固定,细管(13)用于对探测单元的导向进行收纳,粗筒(14)用于对单侧单元的探头进行固定。3.如权利要求2所述的一种温度控制器生产组装设备,其特征在于,所述滑板(10)上处于活动状态的曲板外壁上设有导向伸缩杆(16),导向伸缩杆(16)的形状为弧形,导向伸缩杆(16)的弧形圆心与曲板的转动轴线重合,导向伸缩杆(16)的固定端安装在滑板(10)上,导向伸缩杆(16)的固定端侧壁上设有支撑板(17),支撑板(17)上倾斜转动设有第二气缸(18),第二气缸(18)与曲板转动连接。4.如权利要求3所述的一种温度控制器生产组装设备,其特征在于,所述转盘(2)上偏心设有转轴(19),转轴(19)竖直,并且转轴(19)转动穿过转盘(2),转轴(19)底部设有底托(20),托盘(3)设置在底托(20)的顶部,底托(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹敏肖先来邹定
申请(专利权)人:深圳市众信海科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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