【技术实现步骤摘要】
卡簧安装装置
[0001]本技术涉及电桥生产制造
,尤其涉及一种卡簧安装装置。
技术介绍
[0002]随着汽车新能源行业的蓬勃发展,电桥驱动总成生产线的需求与日俱增,其中卡簧装配的应用工况较多,而目前C型钢丝卡簧多是人工手动装配,装配效率低,装配质量难以保证,卡簧的安装角度难以精准把控,安装如发生转角,容易导致卡簧变形;还有在转轴上套上导向套,将卡簧沿着导向套划入到转轴的凹槽中去的做法,这种做法也会导致卡簧张开角度时间较长,容易造成卡簧变形。
[0003]因此,亟需设计一种卡簧安装装置,以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种卡簧安装装置,能够实现卡簧的精准连续安装,提高卡簧安装速度。
[0005]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]卡簧安装装置,包括:
[0007]上料机构,多个卡簧能在上述上料机构上沿第一方向依次传送至待压装位置;
[0008]压装机构,包括安装架、压装驱动组件以及随型板,上述压装驱动组件安装于上述安装架,上述安装架朝向上述上料机构开设沿第二方向延伸导向槽,上述待压装位置位于上述导向槽内,上述随型板安装于上述压装驱动组件的输出端且能沿上述导向槽滑动,上述随型板的压装面与上述卡簧外形适配,转轴的安装槽位于上述导向槽沿第二方向背离上述随型板的一端,上述上料机构抵接于上述安装架开设有上述导向槽的平面,以使上述压装驱动组件驱动上述随型板沿上述导向槽将上述卡簧压装到上述转轴的安装槽上,上述第二方向与上述第一方 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.卡簧安装装置,其特征在于,包括:上料机构(10),多个卡簧(300)能在所述上料机构(10)上沿第一方向依次传送至待压装位置(20);压装机构(30),包括安装架(31)、压装驱动组件(32)以及随型板(33),所述压装驱动组件(32)安装于所述安装架(31),所述安装架(31)朝向所述上料机构(10)开设沿第二方向延伸导向槽(3111),所述待压装位置(20)位于所述导向槽(3111)内,所述随型板(33)安装于所述压装驱动组件(32)的输出端且能沿所述导向槽(3111)滑动,所述随型板(33)的压装面与所述卡簧(300)外形适配,转轴(200)的安装槽(220)位于所述导向槽(3111)沿第二方向背离所述随型板(33)的一端,所述上料机构(10)抵接于所述安装架(31)开设有所述导向槽(3111)的平面,以使所述压装驱动组件(32)驱动所述随型板(33)沿所述导向槽(3111)将所述卡簧(300)压装到所述转轴(200)的安装槽(220)上,所述第二方向与所述第一方向垂直。2.根据权利要求1所述的卡簧安装装置,其特征在于,所述上料机构(10)包括:第一安装件(11),抵接于所述安装架(31)开设有所述导向槽(3111)的平面;导向柱组件(12),沿第一方向延伸,多个所述卡簧(300)均能套设于所述导向柱组件(12)外周,所述待压装位置(20)位于所述导向柱组件(12)的一端;推料组件(13),包括推料导轨(131)以及推料件(132),所述推料导轨(131)安装于所述第一安装件(11)且沿第一方向延伸,所述推料导轨(131)位于所述导向柱组件(12)的另一端,所述推料件(132)与所述推料导轨(131)滑动配合并能推动位于所述导向柱组件(12)上的所述卡簧(300)。3.根据权利要求2所述的卡簧安装装置,其特征在于,所述导向柱组件(12)包括相连的粗导向柱(122)和精导向柱(121),所述推料导轨(131)位于所述粗导向柱(122)背离所述精导向柱(121)的一端,所述待压装位置(20)位于所述精导向柱(121)背离所述粗导向柱(122)的一端,所述粗导向柱(122)外周尺寸小于所述卡簧(300)的内环尺寸,所述精导向柱(121)的外周尺寸与所述卡簧(300)的内环尺寸匹配。4.根据权利要求1所述的卡簧安装装置,其特征在于,所述安装架(31)包括第二安装件(311)和第三安装件(312),所述第二安装件(311)上开设所述导向槽(3111),所述第三安装件(312)安装于所述第二安装件(311),所述压装驱动组件(32)包括:驱动齿轮(321),与所述第三安装件(312)枢接,所述驱动齿轮(321)的枢接轴上位于所述第三安装件(312)外部安装有手柄(34);传动齿条组件(322),能相对所述第三安装件(312)沿第二方向滑动,所述传动齿条组件(322)与所述驱动齿轮(321)啮合,所述随型板(33)安装于所述传动齿条组件(322)的输出端。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的卡簧安装装置,其特征在于,所述随型板(33)的压装端安装有磁性吸块,和/或所述随型板(33)的压装端开设有真空吸附孔(331)。6.根据权利要求1
‑
4任一项所述的卡簧安装装置,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:张贻杰,王斐,沈捷轶,
申请(专利权)人:上海克来机电自动化工程股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。