一种高强度伸缩弹簧制造技术

技术编号:38479339 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-15 16:57
本实用新型专利技术公开了一种高强度伸缩弹簧,包括安装底座,所述安装底座的上方设置有用于弹簧增强的伸缩弹簧增强组件,所述伸缩弹簧增强组件的侧边设置有用于弹簧保护的伸缩弹簧保护组件,所述顶部连接板上设置有固定安装孔,本实用新型专利技术通过在安装底座上设置有伸缩弹簧增强组件和伸缩弹簧保护组件,进而增强了伸缩弹簧本体的受压强度,而设置在伸缩弹簧增强组件侧边的伸缩弹簧保护组件,伸缩弹簧保护组件中的防护弹簧也能对伸缩弹簧本体受到的压力进行一定的缓解分担,从而增强伸缩弹簧本体的整体受压强度,避免伸缩弹簧本体因过度挤压而损坏,保持伸缩弹簧本体的持续回弹能力,维持缓冲工作的正常运行。缓冲工作的正常运行。缓冲工作的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度伸缩弹簧


[0001]本技术涉及高强度弹簧
,具体涉及一种高强度伸缩弹簧。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,因此随着工业时代的快速发展,弹簧越来越多的被用于各种各样的弹性组件中。
[0003]经检索已授权中国专利公告号为CN209180301U,公开了一种高强度弹簧,其结构包括转轴、安装孔、固定板、圆盘、保护环、保护罩、高强度弹簧、安装盘、端盖、卡块、定位销,转轴嵌入安装于端盖的正表面,圆盘的正表面嵌有安装孔,结构上设有高强度弹簧,使得上盖板下压,从而橡胶球下压抵到底座上的橡胶垫内侧,同时由压环与套环固定的橡胶囊会压缩,这样能够双重缓冲减震,增强弹簧的强度。
[0004]上述专利还存在一定的不足,现在的弹簧虽然在制造工艺上具有了很大的进步,使用的材料强度相对较高,但是现有的弹簧在实际应用过程中,在其上施加的作用力会随着弹簧的形变而变得不可控制,当施加作用力超过弹簧形变极限阈值时,就会造成弹簧的损坏,使弹簧失去回弹形变能力,从而影响弹簧作用部件的正常工作。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高强度伸缩弹簧,解决上述背景中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术具体提供下述技术方案:
[0007]本技术提供了一种高强度伸缩弹簧,包括安装底座,所述安装底座的上方设置有用于弹簧增强的伸缩弹簧增强组件,所述伸缩弹簧增强组件的侧边设置有用于弹簧保护的伸缩弹簧保护组件,所述安装底座上还设置有固定螺栓,所述伸缩弹簧增强组件的顶端设置有顶部连接板,所述顶部连接板上设置有固定安装孔;
[0008]所述伸缩弹簧增强组件包括设置在所述安装底座顶端的支撑底座,所述支撑底座内开设有弹簧限位槽,所述弹簧限位槽内竖直设置有中部增强杆,所述中部增强杆的中部开设有回缩凹槽,所述回缩凹槽的内部滑动插设有竖直限位杆,所述竖直限位杆的顶端延伸至所述中部增强杆的上方,所述中部增强杆和所述竖直限位杆的外侧均套设有伸缩弹簧本体,所述伸缩弹簧本体的底端与所述中部增强杆底部相连,所述伸缩弹簧本体的顶端与所述竖直限位杆的杆身相连,所述竖直限位杆的顶端与所述顶部连接板底端的中部相连;
[0009]所述伸缩弹簧保护组件包括开设在所述安装底座顶端中部的缓冲凹槽,所述缓冲凹槽与所述弹簧限位槽相连通,所述缓冲凹槽内设置有缓冲连接板,所述缓冲连接板的顶端延伸至所述弹簧限位槽内,所述缓冲连接板的顶端与所述中部增强杆的底端相连,所述缓冲凹槽内壁的两侧对称开设有两个内腔滑槽,所述内腔滑槽内滑动设置有防护连接块,所述防护连接块的一端与所述缓冲连接板的侧边垂直相连。
[0010]作为本技术的一种优选方案,所述防护连接块的另一端垂直连接有缓冲连接
杆,所述缓冲连接杆的顶端穿出所述内腔滑槽内壁延伸至所述安装底座的上方。
[0011]作为本技术的一种优选方案,所述缓冲连接杆的杆身上套设有防护弹簧,所述防护弹簧的一端与所述防护弹簧杆身相连。
[0012]作为本技术的一种优选方案,所述防护弹簧的另一端与所述安装底座相连,所述缓冲连接杆的顶端设置有端部连接板。
[0013]作为本技术的一种优选方案,所述端部连接板设置在所述缓冲连接杆的顶端用于对所述防护弹簧进行抵触。
[0014]作为本技术的一种优选方案,所述固定螺栓的顶端设置有便于转动的连接块。
[0015]本技术与现有技术相比较具有如下有益效果:
[0016]本技术通过在安装底座上设置有伸缩弹簧增强组件和伸缩弹簧保护组件,当顶部连接板受到巨大的压力时,顶部连接板会将压力传递至伸缩弹簧增强组件中的伸缩弹簧本体上,使得伸缩弹簧本体受压产生形变,而伸缩弹簧本体中部通过设置的竖直限位杆和中部增强杆,能够使得伸缩弹簧本体在受压形变时保持竖直方向上的逐步形变,而不会左右摆动,进而增强了伸缩弹簧本体的受压强度,而设置在伸缩弹簧增强组件侧边的伸缩弹簧保护组件,伸缩弹簧保护组件中的防护弹簧也能对伸缩弹簧本体受到的压力进行一定的缓解分担,从而增强伸缩弹簧本体的整体受压强度,避免伸缩弹簧本体因过度挤压而损坏,保持伸缩弹簧本体的持续回弹能力,维持缓冲工作的正常运行。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]图1为本技术实施方式的结构主视示意图。
[0019]图2为本技术实施方式的结构主视剖面示意图。
[0020]图3为本技术实施方式中图2中内腔滑槽的结构放大示意图。
[0021]图4为本技术实施方式中图2中固定安装孔的结构放大示意图。
[0022]图中的标号分别表示如下:
[0023]1、安装底座;2、伸缩弹簧增强组件;3、伸缩弹簧保护组件;4、固定螺栓;5、顶部连接板;6、固定安装孔;
[0024]201、支撑底座;202、弹簧限位槽;203、中部增强杆;204、回缩凹槽;205、竖直限位杆;206、伸缩弹簧本体;
[0025]301、缓冲凹槽;302、缓冲连接板;303、内腔滑槽;304、防护连接块;305、缓冲连接杆;306、防护弹簧;307、端部连接板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1至图4所示,本技术提供了一种高强度伸缩弹簧,包括安装底座1,安装底座1的上方设置有用于弹簧增强的伸缩弹簧增强组件2,伸缩弹簧增强组件2的侧边设置有用于弹簧保护的伸缩弹簧保护组件3,安装底座1上还设置有固定螺栓4,伸缩弹簧增强组件2的顶端设置有顶部连接板5,顶部连接板5上设置有固定安装孔6。
[0028]在本实施方式中,由于现有的弹簧在实际应用过程中,在其上施加的作用力会随着弹簧的形变而变得不可控制,当施加作用力超过弹簧形变极限阈值时,就会造成弹簧的损坏,使弹簧失去回弹形变能力,从而影响弹簧作用部件的正常工作。
[0029]在本实施方式中,通过在安装底座1的顶端设置有伸缩弹簧增强组件2,伸缩弹簧增强组件2能够对弹簧的中部提供稳定支撑,从而增强单个弹簧的支撑强度,且防止弹簧在受压时左右摆动的问题,而设置在伸缩弹簧增强组件2侧边的伸缩弹簧保护组件3则能够对伸缩弹簧增强组件2上弹簧受到的过大抵触力进行一定的分缓,从而避免伸缩弹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度伸缩弹簧,包括安装底座(1),其特征在于:所述安装底座(1)的上方设置有用于弹簧增强的伸缩弹簧增强组件(2),所述伸缩弹簧增强组件(2)的侧边设置有用于弹簧保护的伸缩弹簧保护组件(3),所述安装底座(1)上还设置有固定螺栓(4),所述伸缩弹簧增强组件(2)的顶端设置有顶部连接板(5),所述顶部连接板(5)上设置有固定安装孔(6);所述伸缩弹簧增强组件(2)包括设置在所述安装底座(1)顶端的支撑底座(201),所述支撑底座(201)内开设有弹簧限位槽(202),所述弹簧限位槽(202)内竖直设置有中部增强杆(203),所述中部增强杆(203)的中部开设有回缩凹槽(204),所述回缩凹槽(204)的内部滑动插设有竖直限位杆(205),所述竖直限位杆(205)的顶端延伸至所述中部增强杆(203)的上方,所述中部增强杆(203)和所述竖直限位杆(205)的外侧均套设有伸缩弹簧本体(206),所述伸缩弹簧本体(206)的底端与所述中部增强杆(203)底部相连,所述伸缩弹簧本体(206)的顶端与所述竖直限位杆(205)的杆身相连,所述竖直限位杆(205)的顶端与所述顶部连接板(5)底端的中部相连;所述伸缩弹簧保护组件(3)包括开设在所述安装底座(1)顶端中部的缓冲凹槽(301),所述缓冲凹槽(301)与所述弹簧限位槽(202)相连通,所述缓冲凹槽(301)内设...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊秀云
申请(专利权)人:上海先企弹簧五金制造厂
类型:新型
国别省市:

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