一种大扭矩传递结构制造技术

本发明专利技术公开了一种大扭矩传递结构，属于螺旋压力设备技术领域。大扭矩传递结构包括传动组件和预压力控制组件。传动组件包括电机输出轴、小齿轮、两个导套和两个摩擦片，电机输出轴的底端外壁具有台阶，各导套的外周壁具有压板，一个导套与台阶相抵。预压力控制组件包括定位压圈、锁紧螺母和多个调节螺栓，定位压圈具有多个第二定位凹槽，各第二定位凹槽和相对应的多个第一定位凹槽夹装有多个碟簧，多个调节螺栓沿定位压圈周向上间隔插装，且各调节螺栓与另一个导套的压板螺纹连接，锁紧螺母与电机输出轴的外壁螺纹配合。本发明专利技术实施例提供的一种大扭矩传递结构，能提供均匀的正向预压力来实现小齿轮和摩擦片的传动。来实现小齿轮和摩擦片的传动。来实现小齿轮和摩擦片的传动。

【技术实现步骤摘要】
一种大扭矩传递结构


[0001]本专利技术属于螺旋压力设备
，更具体地，涉及一种大扭矩传递结构。

技术介绍

[0002]作为模锻设备，同模锻锤和热模锻压力机等相比较，螺旋压力机具有结构简单，使用维修方便，工艺应用范围宽等优点，而电动螺旋压力机与摩擦压力机、液压螺旋压力机等其它形式的螺旋压力机相比，具有运行时噪声更小，打击次数更高，并能准确控制其打击能量等特点，因而在汽车、高速铁路机车和航空航天等制造行业得到了广泛应用，是一种新型通用的模锻设备。
[0003]目前，电动螺旋压力机通过电机输出轴带动小齿轮传动，而小齿轮则跟大齿轮啮合，进行最终实现大扭矩的传递。相关技术中，为了实现离合控制（防止机床打击过载，保护小齿轮），小齿轮间隙套设在电机输出轴上，通过正向预压力来预压摩擦片，通过摩擦片来实现电机输出轴和小齿轮的传动。
[0004]然而，由于常规摩擦片及小齿轮尺寸较大，上述正向预压力难以控制均匀，且精度往往难以控制。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本专利技术提供了一种大扭矩传递结构，其目的在于不仅可以实现对小齿轮的过载保护，还能提供均匀的正向预压力来实现小齿轮和摩擦片的传动，且正向预压力精度较高，便于控制及调节。
[0006]本专利技术提供了一种大扭矩传递结构，所述大扭矩传递结构包括传动组件和预压力控制组件；所述传动组件包括电机输出轴、小齿轮、两个导套和两个摩擦片，所述电机输出轴的底端外壁具有台阶，两个所述导套同轴均可滑动套设在所述电机输出轴上，且各所述导套与所述电机输出轴通过键连接，各所述导套的外周壁具有压板，一个所述导套与所述台阶相抵，另一个所述导套的所述压板的顶面周向上具有多个间隔布置的第一定位凹槽，所述小齿轮套设在两个所述导套上且间隙配合，各个所述摩擦片分别套设在相对应的导套上，且各所述摩擦片夹设在所述小齿轮的端部和相对应的所述压板之间；所述预压力控制组件包括定位压圈、锁紧螺母和多个调节螺栓，所述定位压圈可滑动地套设在所述电机输出轴上，所述定位压圈的底面周向上具有多个间隔布置的第二定位凹槽，多个所述第二定位凹槽和多个所述第一定位凹槽一一对应，且间隔布置，各所述第二定位凹槽和相对应的多个所述第一定位凹槽夹装有多个碟簧，多个所述调节螺栓沿所述定位压圈周向上间隔插装，且各所述调节螺栓与另一个所述导套的所述压板螺纹连接，以调节多个所述碟簧的压缩量，所述锁紧螺母与所述电机输出轴的外壁螺纹配合，以挤压所述定位压圈。
[0007]可选地，所述定位压圈的顶面周向上具有多个T形槽，且各所述T形槽与相对应的
所述第二定位凹槽连通，各所述第一定位凹槽中同轴固定插装有芯轴，相对应的多个所述碟簧套设在相对应的所述芯轴上，所述芯轴的顶端贯穿相对应的所述第二定位凹槽和所述T形槽，且各所述芯轴的顶端的外周壁具有与所述T形槽的底部进行限位配合的挡环，所述挡环与相对应的所述T形槽的顶部滑动配合。
[0008]可选地，各所述芯轴中同轴插装有连接螺栓，以连接相对应的所述芯轴和另一个所述导套的所述压板。
[0009]可选地，各所述芯轴的外周壁套设有芯套，且各所述芯套夹设在相对应的多个所述碟簧和所述芯轴之间。
[0010]可选地，所述预压力控制组件还包括防转套，所述防转套同轴套设在所述电机输出轴的顶端，且所述防转套与所述锁紧螺母固定连接，所述防转套的内周壁具有两个相对布置的第一限位平面，所述电机输出轴的顶端外周壁具有两个相对布置的第二限位平面，各所述第二限位平面与相对应的所述第一限位平面相抵。
[0011]可选地，所述预压力控制组件还包括防转压环和多个锁紧螺栓，所述防转压环同轴套设在所述防转套上，所述防转压环的内周壁具有内凸缘，所述防转套的外周壁具有外凸缘，所述内凸缘位于所述外凸缘上方且相抵，多个所述锁紧螺栓沿所述防转压环周向上间隔插装，以连接所述锁紧螺母。
[0012]可选地，多个所述锁紧螺栓上均插装锁紧钢丝，所述锁紧钢丝与所述防转压环同轴布置。
[0013]可选地，所述小齿轮的内周壁固定安装有多个铜套，各所述铜套的内周壁均与相对应的所述导套的外周壁间隙配合。
[0014]可选地，各所述铜套与所述小齿轮之间过盈配合且通过骑缝螺钉连接。
[0015]可选地，所述定位压圈的顶面具有定位槽，所述锁紧螺母可活动地插装在所述定位槽中。
[0016]本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：对于本专利技术实施例提供的一种大扭矩传递结构，在大扭矩传递过程中，在正常扭矩范围时，由于各摩擦片夹设在小齿轮的端部和相对应的压板之间，且各第二定位凹槽和相对应的多个第一定位凹槽夹装有多个碟簧，从而在中部的锁紧螺母的轴向驱动作用以及外侧的多个调节螺栓的轴向驱动下（两者相互配合），使得定位压圈下移，进而调节多个碟簧的压缩量。而多个周向布置的碟簧在挤压过程中则会提供反向的正向预压力，从而依次挤压上方的压板及上方的摩擦片。由于下方的压板及摩擦片与台阶相抵，此时小齿轮夹设在两个摩擦片中，通过摩擦力实现摩擦片和小齿轮的传动。在这个预压过程中，该正向预压力均匀布置，从而实现均匀预压。并且，由于调节螺栓及锁紧螺母通过螺纹进行调节，调节精度高且便于控制。此时，电机输出轴带动两个导套传动，将大扭矩依次传递至两个压板和两个摩擦片，从而最终将大扭矩传递至小齿轮，进而可以带动大齿轮传动。
[0017]另外，在电机输出轴过载时，摩擦片提供的最大摩擦扭矩难以满足，此时摩擦片则会相对小齿轮空转打滑，大扭矩无法通过摩擦片传递至小齿轮，间隙配合的小齿轮无法转动，也就可以防止小齿轮过载受损。
[0018]也就是说，本专利技术实施例提供的一种大扭矩传递结构，不仅可以实现对小齿轮的过载保护，还能提供均匀的正向预压力来实现小齿轮和摩擦片的传动，且正向预压力精度
较高，便于控制及调节。
附图说明
[0019]图1是本专利技术实施例提供的一种大扭矩传递结构的剖视图；图2是本专利技术实施例提供的导套的结构示意图；图3是本专利技术实施例提供的一种大扭矩传递结构的局部放大图；图4是本专利技术实施例提供的定位压圈的结构示意图；图5是本专利技术实施例提供的芯轴的结构示意图；图6是本专利技术实施例提供的防转套的结构示意图。
[0020]图中各符号表示含义如下：1、传动组件；11、电机输出轴；111、台阶；112、第二限位平面；12、小齿轮；13、导套；131、压板；132、第一定位凹槽；133、芯轴；1331、挡环；1332、连接螺栓；1333、芯套；134、芯轴定位槽；14、摩擦片；15、铜套；16、骑缝螺钉；17、键；2、预压力控制组件；21、定位压圈；211、第二定位凹槽；212、T形槽；213、定位槽；22、锁紧螺母；23、调节螺栓；24、防转套；241、第一限位平面；242、外凸缘；25、防转压环；251、内凸缘；26、锁紧螺栓；261、锁紧钢丝；3、碟簧。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大扭矩传递结构，其特征在于，所述大扭矩传递结构包括传动组件（1）和预压力控制组件（2）；所述传动组件（1）包括电机输出轴（11）、小齿轮（12）、两个导套（13）和两个摩擦片（14），所述电机输出轴（11）的底端外壁具有台阶（111），两个所述导套（13）同轴均可滑动套设在所述电机输出轴（11）上，且各所述导套（13）与所述电机输出轴（11）通过键（17）连接，各所述导套（13）的外周壁具有压板（131），一个所述导套（13）与所述台阶（111）相抵，另一个所述导套（13）的所述压板（131）的顶面周向上具有多个间隔布置的第一定位凹槽（132），所述小齿轮（12）套设在两个所述导套（13）上且间隙配合，各个所述摩擦片（14）分别套设在相对应的导套（13）上，且各所述摩擦片（14）夹设在所述小齿轮（12）的端部和相对应的所述压板（131）之间；所述预压力控制组件（2）包括定位压圈（21）、锁紧螺母（22）和多个调节螺栓（23），所述定位压圈（21）可滑动地套设在所述电机输出轴（11）上，所述定位压圈（21）的底面周向上具有多个间隔布置的第二定位凹槽（211），多个所述第二定位凹槽（211）和多个所述第一定位凹槽（132）一一对应，且间隔布置，各所述第二定位凹槽（211）和相对应的多个所述第一定位凹槽（132）夹装有多个碟簧（3），多个所述调节螺栓（23）沿所述定位压圈（21）周向上间隔插装，且各所述调节螺栓（23）与另一个所述导套（13）的所述压板（131）螺纹连接，以调节多个所述碟簧（3）的压缩量，所述锁紧螺母（22）与所述电机输出轴（11）的外壁螺纹配合，以挤压所述定位压圈（21）。2.根据权利要求1所述的一种大扭矩传递结构，其特征在于，所述定位压圈（21）的顶面周向上具有多个T形槽（212），且各所述T形槽（212）与相对应的所述第二定位凹槽（211）连通，各所述第一定位凹槽（132）中同轴固定插装有芯轴（133），相对应的多个所述碟簧（3）套设在相对应的所述芯轴（133）上，所述芯轴（133）的顶端贯穿相对应的所述第二定位凹槽（211）和所述T形槽（212），且各所述芯轴（133）的顶端的外周壁具有与所述T形槽（212）的底部进行限位配合的挡环（1331），所述挡环（1331）与相对应的所述T形槽（212...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯仪，余俊，余来胜，兰芳，张凯，赵祥，严豪，
申请(专利权)人：武汉新威奇科技有限公司，
类型：发明
国别省市：