本实用新型专利技术涉及冲压技术领域，提出了一种具备防护装置的冲压设备，包括加工台，加工台的顶部设置有防护机构，防护机构包括加工槽、下模、环形防护板、圆形下压板和上模，加工台的内部开设有加工槽，加工槽的内部设置有下模，加工台的顶部且位于加工槽的上方固定连接有环形防护板。通过上述技术方案，解决了现有技术中，现有的冲压模具在工作过程中会产生大量碎屑，由于冲压模具没有设置防护机构，有时碎屑过大飞迸出去会对人员造成身体危害，这样存在一定的安全隐患，且现有冲压操作完毕后，飞溅后的碎屑会散落一地或在冲压槽内，需要人工收集碎屑，极大的提高了工作强度，不利于实际的应用与操作的问题。的应用与操作的问题。的应用与操作的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具备防护装置的冲压设备
[0001]本技术涉及冲压
，具体的，涉及一种具备防护装置的冲压设备。
技术介绍
[0002]冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，但现有的冲压模具在工作过程中会产生大量碎屑，由于冲压模具没有设置防护机构，有时碎屑过大飞迸出去会对人员造成身体危害，这样存在一定的安全隐患，且现有冲压操作完毕后，飞溅后的碎屑会散落一地或在冲压槽内，需要人工收集碎屑，极大的提高了工作强度，不利于实际的应用与操作。
技术实现思路
[0003]本技术提出一种具备防护装置的冲压设备，解决了相关技术中，现有的冲压模具在工作过程中会产生大量碎屑，由于冲压模具没有设置防护机构，有时碎屑过大飞迸出去会对人员造成身体危害，这样存在一定的安全隐患，且现有冲压操作完毕后，飞溅后的碎屑会散落一地或在冲压槽内，需要人工收集碎屑，极大的提高了工作强度，不利于实际的应用与操作的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：一种具备防护装置的冲压设备，包括加工台，所述加工台的顶部设置有防护机构，所述防护机构包括加工槽、下模、环形防护板、圆形下压板和上模，所述加工台的内部开设有加工槽，所述加工槽的内部设置有下模，所述加工台的顶部且位于加工槽的上方固定连接有环形防护板，所述加工台的顶部且位于加工槽的上方设置有与环形防护板相配合的圆形下压板，所述圆形下压板的底部固定连接有上模，所述加工台的底部设置有清洁机构。
[0005]进一步的，所述清洁机构包括固定板、收集箱和吸风机，所述加工台的外侧固定连接有固定板，所述加工台的底部固定安装有收集箱，所述固定板的顶部固定安装有吸风机，所述吸风机的输入端延伸至加工槽的内部，所述吸风机的输出端延伸至收集箱的内部。
[0006]进一步的，所述加工台的顶部且位于加工槽的两侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的顶部之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有气缸，所述加工台与支撑板之间设置有升降板，所述升降板与气缸的活塞杆的一端固定连接，所述升降板均与固定杆滑动连接。
[0007]进一步的，所述升降板与圆形下压板固定连接，所述支撑板的内部且位于气缸的两侧均滑动连接有限位杆，所述限位杆的外侧均套有缓冲弹簧，所述限位杆的一端均与升降板固定连接。
[0008]进一步的，所述收集箱的内部设置有抽屉，所述抽屉的外侧固定连接有把手。
[0009]进一步的，所述加工台的外侧设置有可视窗，所述加工台底部的四角均固定连接
有支撑脚。
[0010]本技术的工作原理及有益效果为：
[0011]1、本技术中，当进行冲压操作过程中，升降板会下移，带动圆形下压板与上模向下移动，使得上模与下模同时对材料进行冲压，而圆形下压板与环形防护板相契合，避免了材料在冲压过程中迸发的碎屑溅落在外侧对操作人员造成伤害，进一步提高了冲压操作的安全性；
[0012]2、本技术中，通过吸风机将碎屑吸进收集箱内，并在冲压操作完毕后拉动抽屉，能够对碎屑进行统一处理，通过缓冲弹簧与限位杆之间的配合使用，防止升降板与加工台产生剧烈撞击，进一步的保证了冲压质量。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0014]图1为本技术立体图；
[0015]图2为本技术主视剖视图；
[0016]图3为本技术图2中A处的放大图；
[0017]图4为本技术主视图。
[0018]图中：1、加工台；2、加工槽；3、下模；4、环形防护板；5、圆形下压板；6、上模；7、固定杆；8、升降板；9、支撑板；10、气缸；11、限位杆；12、缓冲弹簧；13、固定板；14、收集箱；15、可视窗；16、抽屉；17、吸风机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]如图1～图4所示，本实施例提出了一种具备防护装置的冲压设备，包括加工台1，加工台1的顶部设置有防护机构，防护机构包括加工槽2、下模3、环形防护板4、圆形下压板5和上模6，加工台1的内部开设有加工槽2，加工槽2的内部设置有下模3，加工台1的顶部且位于加工槽2的上方固定连接有环形防护板4，加工台1的顶部且位于加工槽2的上方设置有与环形防护板4相配合的圆形下压板5，圆形下压板5的底部固定连接有上模6，加工台1的底部设置有清洁机构。
[0022]本实施例中，当进行冲压操作过程中，升降板8会下移，带动圆形下压板5与上模6向下移动，使得上模6与下模3同时对材料进行冲压，而圆形下压板5与环形防护板4相契合，避免了材料在冲压过程中迸发的碎屑溅落在外侧对操作人员造成伤害，进一步提高了冲压操作的安全性。
[0023]实施例2
[0024]如图1～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了一种具备防护装置的冲压设备，清洁机构包括固定板13、收集箱14和吸风机17，加工台1的外侧固定连
接有固定板13，加工台1的底部固定安装有收集箱14，固定板13的顶部固定安装有吸风机17，吸风机17的输入端延伸至加工槽2的内部，吸风机17的输出端延伸至收集箱14的内部，当冲压后的碎屑因环形防护板4散落在加工槽2内，通过吸风机17将碎屑吸进收集箱14内，以便于后续的统一处理。
[0025]其中，加工台1的顶部且位于加工槽2的两侧均固定连接有固定杆7，两个固定杆7的顶部之间固定连接有支撑板9，支撑板9的顶部固定安装有气缸10，加工台1与支撑板9之间设置有升降板8，升降板8与气缸10的活塞杆的一端固定连接，升降板8均与固定杆7滑动连接，通过外界控制设备控制气缸10工作，带动升降板8向下移动，进而能够实现冲压操作。
[0026]其中，升降板8与圆形下压板5固定连接，支撑板9的内部且位于气缸10的两侧均滑动连接有限位杆11，限位杆11的外侧均套有缓冲弹簧12，限位杆11的一端均与升降板8固定连接，通过缓冲弹簧12与限位杆11之间的配合使用，防止升降板8与加工台1产生剧烈撞击，进一步的保证了冲压质量。
[0027]其中，收集箱14的内部设置有抽屉16，抽屉16的外侧固定连接有把手，通过设置有抽屉16，能够对碎屑进行统一处理。
[0028]其中，加工台1的外侧设置有可视窗15，加工台1底部的四角均固定连接有支撑脚，通过设置有可视窗15，能够清晰的查看冲压过程，能够及时的对错误冲压进行停止。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备防护装置的冲压设备，其特征在于，包括加工台(1)，所述加工台(1)的顶部设置有防护机构，所述防护机构包括加工槽(2)、下模(3)、环形防护板(4)、圆形下压板(5)和上模(6)，所述加工台(1)的内部开设有加工槽(2)，所述加工槽(2)的内部设置有下模(3)，所述加工台(1)的顶部且位于加工槽(2)的上方固定连接有环形防护板(4)，所述加工台(1)的顶部且位于加工槽(2)的上方设置有与环形防护板(4)相配合的圆形下压板(5)，所述圆形下压板(5)的底部固定连接有上模(6)，所述加工台(1)的底部设置有清洁机构。2.根据权利要求1所述的一种具备防护装置的冲压设备，其特征在于，所述清洁机构包括固定板(13)、收集箱(14)和吸风机(17)，所述加工台(1)的外侧固定连接有固定板(13)，所述加工台(1)的底部固定安装有收集箱(14)，所述固定板(13)的顶部固定安装有吸风机(17)，所述吸风机(17)的输入端延伸至加工槽(2)的内部，所述吸风机(17)的输出端延伸至收集箱(14)的内部。3.根据权利要求1所述的一种具备防护...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕洪昌，
申请(专利权)人：青岛聚乾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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