一种高安全性压延机制造技术

本实用新型专利技术公开了压延装置技术领域的一种高安全性压延机，包括壳体、电动滑轨、第一安装箱、第一气缸、第二气缸、水箱和控制器，所述电动滑轨固定连接在所述壳体的内腔顶部中间，所述第一安装箱位于所述壳体的内腔上侧，所述第一气缸固定连接在所述壳体的内腔顶部右侧，所述第二气缸固定连接在所述壳体的内腔顶部左侧，所述水箱固定连接在所述壳体的内腔底部左侧，所述控制器固定连接在所述壳体的前侧壁上侧，该高安全性压延机，实现了压延机的自动清洁工能，降低了操作人员的工作负担，有利于压延机实际使用时的工作效率，提高了产品成型后的冷却效果，有利于生产加工中的经济收益，提高了压延机实际使用时的效果。提高了压延机实际使用时的效果。提高了压延机实际使用时的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高安全性压延机


[0001]本技术涉及压延装置
，具体为一种高安全性压延机。

技术介绍

[0002]PVC压延膜是以聚氯乙烯树脂为基料,加入发泡剂和稳定剂等辅助材料,经过捏合、球磨、模塑以及发泡而制成的一种闭孔的泡抹塑料，在生产过程中，为了得到需要的厚度，一般会采用压延机进行加工。
[0003]现有的压延机，一般没有清洁装置，需要操作人员对主动辊筒和挤压辊筒进行清洁，增加了操作人员的工作负担，同时清洁的时间长，影响压延机实际使用时的工作效率，并且现有的压延机，在成型后冷却时，大多使用风机吹风的方式进行冷却，冷却效果不明显，导致产品出料存在变形等瑕疵，造成生产加工的经济损失，影响压延机实际使用时的效果，为此我们提出了一种高安全性压延机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高安全性压延机，以解决上述
技术介绍
中提出了大多使用风机吹风的方式进行冷却，一般没有清洁装置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高安全性压延机，包括壳体、电动滑轨、第一安装箱、第一气缸、第二气缸、水箱和控制器，所述电动滑轨固定连接在所述壳体的内腔顶部中间，所述第一安装箱位于所述壳体的内腔上侧，所述第一气缸固定连接在所述壳体的内腔顶部右侧，所述第二气缸固定连接在所述壳体的内腔顶部左侧，所述水箱固定连接在所述壳体的内腔底部左侧，所述控制器固定连接在所述壳体的前侧壁上侧，所述电动滑轨的内腔滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的底部固定连接有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定连接有支架，且所述第一安装箱固定连接在所述支架的后侧壁右侧，所述支架的内腔转动连接有毛刷，所述第一安装箱的内腔后侧壁中间固定连接有第二电机，且所述第二电机的输出端贯穿所述第一安装箱的内腔前侧壁中间和支架的后侧壁右侧，并插接在所述毛刷的后端。
[0006]作为上述方案的进一步描述：
[0007]所述壳体的内腔前后侧壁之间中间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部左侧镶嵌有导热箱，所述壳体的内腔前后侧壁之间右侧转动连接有主动辊筒，所述壳体的后侧壁右侧固定连接有第二安装箱，所述第二安装箱的内腔后侧壁中间固定连接有第一电机，且所述第一电机的输出端贯穿所述第二安装箱的内腔前侧壁中间和所述壳体的后侧壁右侧，并插接在所述主动辊筒的后端。
[0008]作为上述方案的进一步描述：
[0009]所述第一气缸的底部固定连接有固定块，所述固定块的内腔转动连接有挤压辊筒。
[0010]作为上述方案的进一步描述：
[0011]所述第二气缸的底部固定连接有连接板，所述连接板的内腔转动连接有导向辊筒。
[0012]作为上述方案的进一步描述：
[0013]所述水箱的顶部左侧插接有制冷装置，所述水箱的左侧下侧插接有泵机，且所述泵机的输出端插接在导热箱的底部左侧，所述水箱的顶部右侧插接有连接管，且所述连接管的末端插接在导热箱的底部右侧。
[0014]作为上述方案的进一步描述：
[0015]所述控制器电性连接第一电机、所述电动滑轨、所述电动滑块、所述第三气缸、所述第二电机、所述第一气缸、所述第二气缸、制冷装置和泵机。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该高安全性压延机，在压延机使用之前，通过第三气缸带动支架下移，当毛刷平行于主动辊筒和挤压辊筒之间时，电动滑块带动毛刷右移，当毛刷位于主动辊筒和挤压辊筒之间时，第二电机带动毛刷转动，对主动辊筒和挤压辊筒的表面进行清扫，实现了压延机的自动清洁工能，降低了操作人员的工作负担，有利于压延机实际使用时的工作效率。
[0018]2、该高安全性压延机，在产品进行挤压之前，通过制冷装置降低水箱中水的温度，并通过泵机送入导热箱的内部，再通过连接管回到水箱的内部，当产品挤压成型后进入导向辊筒和导热箱之间时，快速的降低产品的温度，提高了产品成型后的冷却效果，有利于生产加工中的经济收益，提高了压延机实际使用时的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种高安全性压延机的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种高安全性压延机的主视剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种高安全性压延机的左视剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种高安全性压延机的图3中A部放大结构示意图。
[0023]图中：100、壳体；110、支撑板；120、导热箱；130、主动辊筒；140、第二安装箱；150、第一电机；200、电动滑轨；210、电动滑块；220、第三气缸；230、支架；240、毛刷；300、第一安装箱；310、第二电机；400、第一气缸；410、固定块；420、挤压辊筒；500、第二气缸；510、连接板；520、导向辊筒；600、水箱；610、制冷装置；620、泵机；630、连接管；700、控制器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限
制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]本技术提供一种高安全性压延机，有利于压延机实际使用时的工作效率，提高了压延机实际使用时的效果，请参阅图1
‑
4，包括壳体100、电动滑轨200、第一安装箱300、第一气缸400、第二气缸500、水箱600和控制器700；
[0028]请再次参阅图1
‑
4，壳体100用于连接安装电动滑轨200、第一安装箱300、第一气缸400、第二气缸500、水箱600和控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高安全性压延机，其特征在于：包括壳体(100)、电动滑轨(200)、第一安装箱(300)、第一气缸(400)、第二气缸(500)、水箱(600)和控制器(700)，所述电动滑轨(200)固定连接在所述壳体(100)的内腔顶部中间，所述第一安装箱(300)位于所述壳体(100)的内腔上侧，所述第一气缸(400)固定连接在所述壳体(100)的内腔顶部右侧，所述第二气缸(500)固定连接在所述壳体(100)的内腔顶部左侧，所述水箱(600)固定连接在所述壳体(100)的内腔底部左侧，所述控制器(700)固定连接在所述壳体(100)的前侧壁上侧，所述电动滑轨(200)的内腔滑动连接有电动滑块(210)，所述电动滑块(210)的底部固定连接有第三气缸(220)，所述第三气缸(220)的输出端固定连接有支架(230)，且所述第一安装箱(300)固定连接在所述支架(230)的后侧壁右侧，所述支架(230)的内腔转动连接有毛刷(240)，所述第一安装箱(300)的内腔后侧壁中间固定连接有第二电机(310)，且所述第二电机(310)的输出端贯穿所述第一安装箱(300)的内腔前侧壁中间和支架(230)的后侧壁右侧，并插接在所述毛刷(240)的后端。2.根据权利要求1所述的一种高安全性压延机，其特征在于：所述壳体(100)的内腔前后侧壁之间中间固定连接有支撑板(110)，所述支撑板(110)的顶部左侧镶嵌有导热箱(120)，所述壳体(100)的内腔前后侧壁之间右侧转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈加福，朱绍胜，孙磊，向晓斌，
申请(专利权)人：江苏新丰之星膜材料有限公司，
类型：新型
国别省市：