本实用新型专利技术涉及塑料薄膜生产技术领域，尤其涉及一种高安全性的塑料薄膜生产压延装置。本实用新型专利技术提供一种能够对压延辊周围进行封闭式遮挡防护，增强安全防护效果的高安全性的塑料薄膜生产压延装置。一种高安全性的塑料薄膜生产压延装置，包括有安装架、压延辊和第一齿轮等，安装架上部转动式连接有上下对称的两根压延辊，压延辊左侧均连接有第一齿轮。本实用新型专利技术通过防护框带动防护板闭合，从而对压延辊左右两侧进行遮挡防护，避免操作人员因为意外操作导致手部被卷入压延辊之间，同时在扭簧的作用下，能够始终保持防护板关闭状态，进一步提高安全防护性。步提高安全防护性。步提高安全防护性。
【技术实现步骤摘要】
一种高安全性的塑料薄膜生产压延装置
[0001]本技术涉及塑料薄膜生产
，尤其涉及一种高安全性的塑料薄膜生产压延装置。
技术介绍
[0002]随着经济不断发展，农村产业结构的不断调整，生产部门对于塑料薄膜的需求不断上升，塑料薄膜是通过对聚乙烯以及树脂材料进行融合制造生成的新型材料类型，广泛用于食品、医药或者化工等领域进行包装处理，在对塑料薄膜进行生产时，需要对塑料薄膜的原料进行压延，使得塑料薄膜整体更加轻薄，提高塑料薄膜的延展性，现有装置一般通过两根对向转动的压延辊对塑料薄膜进行压延处理，但是现有装置在压延过程中难以对压延辊进行遮挡防护，操作人员在操作过程中容易因为失误导致手部被卷入压延辊内，受到严重的身体伤害。
[0003]因此针对上述问题现在研发一种能够对压延辊周围进行封闭式遮挡防护，增强安全防护效果的高安全性的塑料薄膜生产压延装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有装置在压延过程中难以对压延辊进行遮挡防护，操作人员在操作过程中容易因为失误导致手部被卷入压延辊内，受到严重的身体伤害的缺点，本技术提供一种能够对压延辊周围进行封闭式遮挡防护，增强安全防护效果的高安全性的塑料薄膜生产压延装置。
[0005]本技术的技术方案为：一种高安全性的塑料薄膜生产压延装置，包括有安装架、压延辊、第一齿轮、电机安装座、驱动电机和防护机构，安装架上部转动式连接有上下对称的两根用于对塑料薄膜进行碾压的压延辊，压延辊左侧均连接有第一齿轮，第一齿轮之间相互啮合，安装架右侧通过螺栓连接有电机安装座，电机安装座上通过螺栓连接有驱动电机，驱动电机输出轴为左朝向设置，驱动电机输出轴与下侧的压延辊连接，安装架上设有用于对操作人员进行防护的防护机构。
[0006]作为更进一步的优选方案，防护机构包括有第一固定座、防护框、第二固定座、防护板、扭簧、限位架和滑动架，安装架前后两部均通过螺栓连接有左右对称的第一固定座，第一固定座上均转动式连接有用于对操作人员进行安全防护的防护框，安装架前后两部上侧均通过螺栓连接有左右对称的两个第二固定座，第二固定座上均转动式连接有用于对操作人员进行安全防护的防护框，防护框上均转动式连接有加强防护效果的防护板，防护板与相邻的防护框之间均连接有两根扭簧，扭簧均绕在相邻的防护板上，安装架前后两侧均通过螺栓连接有左右对称的限位架，限位架上均滑动式连接有用于带动防护框转动开启的滑动架，滑动架均与相邻的防护框滑动式连接。
[0007]作为更进一步的优选方案，还包括有同步机构，同步机构包括有固定柱、第二齿轮和齿条，安装架上部前后两侧均连接有固定柱，固定柱上均转动式连接有第二齿轮，滑动架
上均连接有能够与相邻的第二齿轮相互啮合的齿条。
[0008]作为更进一步的优选方案，安装架下部均为凹陷结构。
[0009]作为更进一步的优选方案，防护框均为弧形结构。
[0010]作为更进一步的优选方案，滑动架上均开有握槽。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、本技术通过防护框带动防护板闭合，从而对压延辊左右两侧进行遮挡防护，避免操作人员因为意外操作导致手部被卷入压延辊之间，同时在扭簧的作用下，能够始终保持防护板关闭状态，进一步提高安全防护性。
[0013]2、本技术通过拉动一侧的滑动架使得齿条运动，从而使得第二齿轮均带动另一侧的齿条滑动，实现快速展开防护框的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的部分立体结构示意图。
[0016]图3为本技术防护机构的立体结构示意图。
[0017]图4为本技术同步机构的立体结构示意图。
[0018]图中标号名称：1_安装架，2_压延辊，3_第一齿轮，4_电机安装座，5_驱动电机，6_防护机构，61_第一固定座，62_防护框，63_第二固定座，64_防护板，65_扭簧，66_限位架，67_滑动架，7_同步机构，71_固定柱，72_第二齿轮，73_齿条。
具体实施方式
[0019]下面结合附图详细说明本技术的优选技术方案。
[0020]一种高安全性的塑料薄膜生产压延装置，如图1和图2所示，包括有安装架1、压延辊2、第一齿轮3、电机安装座4、驱动电机5和防护机构6，安装架1下部均为凹陷结构，能够对废料进行收集，安装架1上部转动式连接有上下对称的两根压延辊2，压延辊2左侧均连接有第一齿轮3，第一齿轮3之间相互啮合，安装架1右侧通过螺栓连接有电机安装座4，电机安装座4上通过螺栓连接有驱动电机5，驱动电机5输出轴与下侧的压延辊2连接，安装架1上设有防护机构6。
[0021]如图1和图3所示，防护机构6包括有第一固定座61、防护框62、第二固定座63、防护板64、扭簧65、限位架66和滑动架67，安装架1前后两部均通过螺栓连接有左右对称的第一固定座61，第一固定座61上均转动式连接有防护框62，安装架1前后两部上侧均通过螺栓连接有左右对称的两个第二固定座63，第二固定座63上均转动式连接有防护框62，防护框62均为弧形结构，避免操作人员磕碰受伤，防护框62上均转动式连接有防护板64，防护板64与相邻的防护框62之间均连接有两根扭簧65，安装架1前后两侧均通过螺栓连接有左右对称的限位架66，限位架66上均滑动式连接有滑动架67，滑动架67上均开有握槽，便于操作人员拉动滑动架67进行运动。
[0022]需要说明的是，在塑料薄膜生产过程中，需要对塑料薄膜进行压延，从而使得塑料薄膜更加轻薄，在进行压延的过程中，首先需要将滑动架67均向相互远离的一侧推动，从而使得防护框62均带动防护板64转动展开，之后将塑料薄膜通过防护框62的缝隙之间送入，
之后使得塑料薄膜穿过两个压延辊2之间，准备就绪后将滑动架67均向相互靠近的一侧推动复位，从而使得防护框62均带动防护板64转动收缩，从而对压延辊2左右两侧进行遮挡防护，避免操作人员手部意外被卷入压延辊2之间；
[0023]需要特别说明的是，在扭簧65的作用下，防护板64之间始终具备一个相互挤压的力，从而使得防护板64之间不能被轻易开启，提高防护安全性，之后启动驱动电机5，驱动电机5输出轴带动下侧的压延辊2进行转动，从而在第一齿轮3之间的配合下，使得两根压延辊2开始对向转动，从而对塑料薄膜进行压延处理；
[0024]综上所述，通过防护框62带动防护板64闭合，从而对压延辊2左右两侧进行遮挡防护，避免操作人员因为意外操作导致手部被卷入压延辊2之间，同时在扭簧65的作用下，能够始终保持防护板64关闭状态，进一步提高安全防护性。
[0025]如图1和图4所示，还包括有同步机构7，同步机构7包括有固定柱71、第二齿轮72和齿条73，安装架1上部前后两侧均连接有固定柱71，固定柱71上均转动式连接有第二齿轮72，滑动架67上均连接有齿条73。
[0026]需要说明的是，在需要展开防护框62时，逐个进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高安全性的塑料薄膜生产压延装置，其特征在于：包括有安装架（1）、压延辊（2）、第一齿轮（3）、电机安装座（4）、驱动电机（5）和防护机构（6），安装架（1）上部转动式连接有上下对称的两根用于对塑料薄膜进行碾压的压延辊（2），压延辊（2）左侧均连接有第一齿轮（3），第一齿轮（3）之间相互啮合，安装架（1）右侧通过螺栓连接有电机安装座（4），电机安装座（4）上通过螺栓连接有驱动电机（5），驱动电机（5）输出轴为左朝向设置，驱动电机（5）输出轴与下侧的压延辊（2）连接，安装架（1）上设有用于对操作人员进行防护的防护机构（6）；防护机构（6）包括有第一固定座（61）、防护框（62）、第二固定座（63）、防护板（64）、扭簧（65）、限位架（66）和滑动架（67），安装架（1）前后两部均通过螺栓连接有左右对称的第一固定座（61），第一固定座（61）上均转动式连接有用于对操作人员进行安全防护的防护框（62），安装架（1）前后两部上侧均通过螺栓连接有左右对称的两个第二固定座（63），第二固定座（63）上均转动式连接有用于对操作人员进行安全防护的防护框（62），防护框（62）上...
【专利技术属性】
技术研发人员：李乐俊，胡康，胡彩安，龚国英，
申请(专利权)人：南昌康宏彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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