加料装置及制粉设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于煤炭制样技术领域，公开了一种加料装置及制粉设备。加料装置包括加料斗、送料件以及吹料件。加料斗的一端设有加料口，另一端用于与制粉机的进料口连通；送料件设置于加料斗靠近进料口的一端并与进料口连通。吹料件设置于加料斗并朝向送料件和所述进料口，以用于将送料件上的物料吹入进料口内。以此在送料件和吹料件的配合下，使得物料在输送过程中，减少出现堵塞或者粉体搭桥结块的可能性，而且在高压气体的作用下，也能够有效减少物料残留在送料件造成混样的可能性，从而提高试验结果的准确度。高试验结果的准确度。高试验结果的准确度。

【技术实现步骤摘要】
加料装置及制粉设备


[0001]本技术涉及煤炭制样
，尤其涉及一种加料装置及制粉设备。

技术介绍

[0002]制样就是指对物料(如矿石、煤料)进行样品采制及分析工作。如以煤料分析为例，煤炭是一种不均匀的物质(粒度、质量特性分布等)，被抽样的母本一般比较大(几十吨到几万吨不等)，最大限度地抽到能代表整个母本质量及特性的代表性样品的过程叫“采样”，目前有机械采样、人工采样、半机械采样等多种方式方法。按标准采到样品后，下一过程是制样，制样过程一般包括空气干燥、破碎、缩分、制粉等过程。样品制好后进开展下一步的样品试验分析。
[0003]现有技术中，制粉机包括机壳，机壳上开设有加料口，机壳内设置有用于研磨煤样的研磨结构，比如研磨锤等。在加料口处可以设置D形轴或者螺旋给料器等结构，以持续将煤样送入机壳内实现煤样的添加。
[0004]但是，D形轴的开口需要适配加料口，因此其尺寸一般较小，煤样容易在开口处形成堵塞或者出现粉体搭桥结块的现象，使得D形轴无法顺利供料。而螺旋给料器则由于其与机壳的侧壁之间存在较大的间隙，在煤样螺旋进给的时候存在较多的残留，容易导致混样，影响煤样的试验结果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种加料装置及制粉设备，解决了现有技术中在向制粉机添加煤样过程中，容易出现煤样堵塞或者粉体搭桥以及容易残留并出现混样的问题。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]第一方面，本技术提供一种加料装置，其包括：加料斗、送料件以及吹料件。所述加料斗的一端设有加料口，另一端用于与制粉机的进料口连通；送料件设置于所述加料斗靠近进料口的一端并与所述进料口连通。吹料件设置于所述加料斗并朝向所述送料件和所述进料口，以用于将所述送料件上的物料吹入所述进料口内。
[0008]可选地，所述吹料件包括：喷吹气嘴，设置于所述加料斗，所述喷吹气嘴的一端朝向所述送料件和所述进料口，另一端用于与吹气设备连通。
[0009]可选地，所述吹气设备用于向所述喷吹气嘴内注入空气或惰性气体。
[0010]可选地，所述送料件包括：给料皮带，转动连接在所述加料斗内，所述给料皮带的一端与所述加料口对应以承接物料，另一端与所述进料口连通以将物料送入所述制粉机内。
[0011]可选地，所述给料皮带朝向所述进料口倾斜设置。
[0012]可选地，所述给料皮带可变速转动，以使得物料顺利进入所述进料口内。
[0013]可选地，所述加料装置包括：清扫件，设置于所述加料斗内且位于所述送料件的下方，所述清扫件与所述送料件的下侧抵接以刮离物料。
[0014]可选地，所述清扫件包括：清扫板，设置于所述加料斗内且靠近所述进料口一侧，所述清扫板的一侧与所述送料件的下侧抵接以刮离物料。
[0015]可选地，所述加料斗靠近所述送料件一侧的横截面积小于靠近所述加料口的一侧的横截面积。
[0016]第二方面，本技术还提供一种制粉设备，其包括：制粉机，所述制粉机具有进料口；以及如第一方面中任一项所述的加料装置，设置于所述制粉机并与所述进料口连通。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]1、通过设置送料件和加料斗，在物料通过加料口放入加料斗内后，物料会落在送料件上，送料件就能够将物料送入进料口内，而在送料件送料过程中，吹料件会持续喷出高压气体，因为加入加料斗内的物料属于颗粒状，在高压气体的吹动下就能够在送料件上朝向进料口一侧移动。以此在送料件和吹料件的配合下，使得物料在输送过程中，减少出现堵塞或者粉体搭桥结块的可能性，而且在高压气体的作用下，也能够有效减少物料残留在送料件造成混样的可能性，从而提高试验结果的准确度。
[0019]2、该制粉设备在应用时，通过该加料装置能够将物料连续慢速的向制粉机内输送，确保物料不会堵死或者出现粉体搭桥结块的现象，还能够通过吹气的方式减少物料残留的可能性，从而提高后续试验结果的准确性。
附图说明
[0020]图1为本技术一些实施例中制粉设备的剖视图。
[0021]图2为图1所示的实现方式中的A部放大图。
[0022]图中：
[0023]100、加料斗；110、加料口；200、送料件；300、吹料件；400、制粉机；410、进料口；420、机壳；421、出料口；430、制粉结构；440、驱动结构；500、清扫件。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0025]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0028]本技术实施例提供一种加料装置及制粉设备
[0029]一种加料装置
[0030]图1为本技术一些实施例中制粉设备的剖视图。参照图1所示，该加料装置包括加料斗100、送料件200以及吹料件300。加料斗100的一端设有加料口110，另一端用于与制粉机400的进料口410连通；送料件200设置于加料斗100靠近进料口410的一端并与进料口410连通。吹料件300设置于加料斗100并朝向送料件200和进料口410，以用于将送料件200上的物料吹入进料口410内。
[0031]具体地，加料斗100呈立方体状，其沿竖直方向延伸。加料斗100的上端开口作为加料口110，其下端可以朝向制粉机400弯曲，以与制粉机400的进料口410连通。加料斗100可以与制粉机400拆卸连接，比如通过法兰螺接，还可以卡接或者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加料装置，其特征在于，所述加料装置包括：加料斗(100)，所述加料斗(100)的一端设有加料口(110)，另一端用于与制粉机(400)的进料口(410)连通；送料件(200)，设置于所述加料斗(100)靠近所述进料口(410)的一端并与所述进料口(410)连通；以及吹料件(300)，设置于所述加料斗(100)并朝向所述送料件(200)和所述进料口(410)，以用于将所述送料件(200)上的物料吹入所述进料口(410)内。2.根据权利要求1所述的加料装置，其特征在于，所述吹料件(300)包括：喷吹气嘴，设置于所述加料斗(100)，所述喷吹气嘴的一端朝向所述送料件(200)和所述进料口(410)，另一端用于与吹气设备连通。3.根据权利要求2所述的加料装置，其特征在于，所述吹气设备用于向所述喷吹气嘴内注入空气或惰性气体。4.根据权利要求1所述的加料装置，其特征在于，所述送料件(200)包括：给料皮带，转动连接在所述加料斗(100)内，所述给料皮带的一端与所述加料口(110)对应以承接物料，另一端与所述进料口(410)连通以将物料送入所述制粉机(400)内。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，贾安刚，吴俊松，柳洪涛，于建章，王涛，申亚学，武勇，孙绍哲，朱尘，于祥海，陈涛，贾侨刚，徐志刚，李向平，
申请(专利权)人：山东能源内蒙古盛鲁电力有限公司，
类型：新型
国别省市：