一种丙烯酸乳液生产用蒸汽加热釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丙烯酸乳液生产用蒸汽加热釜，涉及蒸汽加热釜技术领域，包括底板，底板的顶部通过调节组件活动设有加热釜本体，调节组件包括两个L型支撑杆、两个固定杆和移动固定组件，两个L型支撑杆分别固定设置在底板顶端两侧的中部，本实用新型专利技术的有益效果是：通过调节组件中设置的正反转电机带动固定杆和轴承相配合转动，固定杆的转动带动加热釜本体和隔音筒转动，便于调节倾倒角度，第一隔音层、第二隔音层和第三隔音筒进行隔音，便于减少一定噪音，减少噪音对周围环境的影响，通过移动固定组件中设置的电动液压缸带动万向轮向下移动出圆口与地面相相接触，便于移动固定，提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种丙烯酸乳液生产用蒸汽加热釜


[0001]本技术涉及一种蒸汽加热釜，特别涉及一种丙烯酸乳液生产用蒸汽加热釜，属于蒸汽加热釜


技术介绍

[0002]蒸汽加热反应釜广泛的应用于医药、化工、塑料、橡胶、建材、食品等行业，具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点，其中申请号为“CN201921400349.9”所公开的“一种新型蒸汽加热釜”也是日益成熟的技术，其“包括蒸汽加热釜本体；所述的蒸汽加热釜本体内设有反应腔体，蒸汽加热釜本体一侧设有盖体，蒸汽加热釜本体顶部设有排气口，排气口上设有排气管，蒸汽加热釜本体底部设有承重座，承重座底部设有支撑腿，反应腔体两侧设有蒸汽喷头，蒸汽喷头设置在旋转盘上，蒸汽喷头上设有蒸汽喷孔，蒸汽喷头通过蒸汽喷管连接蒸汽箱，蒸汽箱内设有加热装置，所述的加热装置为电加热片和螺旋加热棒。本技术一种新型蒸汽加热釜，通过设置多个蒸汽生成结构，提高蒸汽产生的效率，提高工艺加工流程的速度，通过设置多个位置相对的蒸汽喷头，提高喷淋效率，通过设置静音器，降低噪音，提升生产环境质量”，申请号为“CN00242178.X”所公开的“一种蒸汽加热釜”，其现有蒸汽加热釜由上盖、外套、内胆及搅拌装置组成。光滑的内胆传热效率低。本技术是对内胆的一种改进,将竖直部分的内胆改制成凹凸不平的结构。这种结构的内胆增加了传热面积,提高了抗压强度,也可以减少内胆的壁厚,因而提高了热效率,节约能源并提高了工效，还存在以下缺陷：
[0003]但现有的加热釜，不便于调节倾倒角度影响进出料的同时噪音较大影响周围环境，且不便于移动固定，影响使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种丙烯酸乳液生产用蒸汽加热釜，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的加热釜，不便于调节倾倒角度影响进出料的同时噪音较大影响周围环境，且不便于移动固定，影响使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丙烯酸乳液生产用蒸汽加热釜，包括底板，所述底板的顶部通过调节组件活动设有加热釜本体，所述调节组件包括两个L型支撑杆、两个固定杆和移动固定组件，两个所述L型支撑杆分别固定设置在底板顶端两侧的中部，两个所述固定杆均固定设置在加热釜本体的中部，两个所述固定杆的一端均通过轴承分别与两个L型支撑杆的一端转动连接，其中一个所述L型支撑杆的顶部嵌设有正反转电机，所述正反转电机的输出轴与其中一个固定杆的一端固定连接，所述加热釜本体的外部固定套设有隔音筒，所述隔音筒的内壁固定设有第一隔音层，所述第一隔音层的内壁固定设有第二隔音层，所述第二隔音层的内壁固定设有第三隔音层。
[0006]优选的，所述移动固定组件包括四个固定筒，四个所述固定筒分别固定设置在底板顶端的四角。
[0007]优选的，四个所述固定筒内壁的顶端均固定设有电动液压缸，四个所述电动液压缸的输出端均固定设有万向轮，所述底板顶端的四角均开设有与万向轮活动路径相匹配的圆口。
[0008]优选的，所述加热釜本体的顶部和底部均固定穿插设有导管，两个所述导管的一端分别穿插设置在隔音筒的顶端和底端，两个所述导管的底端均螺纹设有螺纹盖。
[0009]优选的，所述底板顶端边侧的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有正反转电机开关和电动液压缸开关，所述正反转电机通过正反转电机开关与外接电源电性连接，四个所述电动液压缸均通过电动液压缸开关与外接电源电性连接。
[0010]与相关技术相比较，本技术提供的一种丙烯酸乳液生产用蒸汽加热釜具有如下有益效果：
[0011]1、通过调节组件中设置的正反转电机带动固定杆和轴承相配合转动，固定杆的转动带动加热釜本体和隔音筒转动，便于调节倾倒角度，第一隔音层、第二隔音层和第三隔音筒进行隔音，便于减少一定噪音，减少噪音对周围环境的影响，通过移动固定组件中设置的电动液压缸带动万向轮向下移动出圆口与地面相相接触，便于移动固定，提高使用效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0015]图4为本技术的俯视剖面结构示意图。
[0016]图中：1、底板；2、加热釜本体；3、调节组件；31、L型支撑杆；32、固定杆；33、轴承；34、正反转电机；35、隔音筒；36、第一隔音层；37、第二隔音层；38、第三隔音层；4、移动固定组件；41、固定筒；42、电动液压缸；43、万向轮；44、圆口；5、导管；6、螺纹盖；7、开关面板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1：
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供了一种丙烯酸乳液生产用蒸汽加热釜，包括底板1，底板1的顶部通过调节组件3活动设有加热釜本体2，调节组件3包括两个L型支撑杆31、两个固定杆32和移动固定组件4，两个L型支撑杆31分别固定设置在底板1顶端两侧的中部，两个固定杆32均固定设置在加热釜本体2的中部，两个固定杆32的一端均通过轴承33分别与两个L型支撑杆31的一端转动连接，其中一个L型支撑杆31的顶部嵌设有正反转电机34，正反转电机34的输出轴与其中一个固定杆32的一端固定连接，加热釜本体2的外部固定套设有隔音筒35，隔音筒35的内壁固定设有第一隔音层36，第一隔音层36的内壁固定设有第二隔音层37，第二隔音层37的内壁固定设有第三隔音层38；
[0020]四个固定筒41内壁的顶端均固定设有电动液压缸42，四个电动液压缸42的输出端
均固定设有万向轮43，底板1顶端的四角均开设有与万向轮43活动路径相匹配的圆口44；
[0021]加热釜本体2的顶部和底部均固定穿插设有导管5，两个导管5的一端分别穿插设置在隔音筒35的顶端和底端，两个导管5的底端均螺纹设有螺纹盖6；
[0022]底板1顶端边侧的中部固定设有开关面板7，开关面板7的表面安装有正反转电机开关，正反转电机34通过正反转电机开关与外接电源电性连接；
[0023]具体的，如图1、图2、图3、图4所示，通过调节组件3中设置的正反转电机34带动固定杆32和轴承33相配合转动，固定杆32的转动带动加热釜本体2和隔音筒35转动，便于调节倾倒角度，第一隔音层36、第二隔音层37和第三隔音层38进行隔音，便于减少一定噪音，减少噪音对周围环境的影响。
[0024]实施例2：
[0025]移动固定组件4包括四个固定筒41，四个固定筒41分别固定设置在底板1顶端的四角；
[0026]四个固定筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丙烯酸乳液生产用蒸汽加热釜，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部通过调节组件(3)活动设有加热釜本体(2)，所述调节组件(3)包括两个L型支撑杆(31)、两个固定杆(32)和移动固定组件(4)，两个所述L型支撑杆(31)分别固定设置在底板(1)顶端两侧的中部，两个所述固定杆(32)均固定设置在加热釜本体(2)的中部，两个所述固定杆(32)的一端均通过轴承(33)分别与两个L型支撑杆(31)的一端转动连接，其中一个所述L型支撑杆(31)的顶部嵌设有正反转电机(34)，所述正反转电机(34)的输出轴与其中一个固定杆(32)的一端固定连接，所述加热釜本体(2)的外部固定套设有隔音筒(35)，所述隔音筒(35)的内壁固定设有第一隔音层(36)，所述第一隔音层(36)的内壁固定设有第二隔音层(37)，所述第二隔音层(37)的内壁固定设有第三隔音层(38)。2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸乳液生产用蒸汽加热釜，其特征在于：所述移动固定组件(4)包括四个固定筒(41)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚博文，
申请(专利权)人：佛山罗斯夫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：