一种集成式氢氧化铜生产线及生产方法技术

本发明专利技术公开了一种集成式氢氧化铜生产线及生产方法，所述生产线包括双臂反应锅、抽真空组件、液体进料组件、固体进料组件和惰性气体输送组件。本发明专利技术通过生产线的设计，使氢氧化铜的反应、过滤、洗涤、脱水、干燥等多个步骤集合在双臂反应锅一个容器内完成，从而省去各个操作工序中单独设备的投入，有效降低了设备成本；以氧氯化铜和氨水为原料，成功制备了氢氧化铜，并得到高附加值的氧氯化铜和氯化铵，提高了原料的利用率。提高了原料的利用率。提高了原料的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种集成式氢氧化铜生产线及生产方法


[0001]本专利技术涉及氢氧化铜制备
，特别是涉及一种集成式氢氧化铜生产线及生产方法。

技术介绍

[0002]氢氧化铜是一种重要的化工原料，常用于医药、农药、催化剂、媒染剂、颜料和纸张染色剂等领域。
[0003]现有氢氧化铜的制备方法，在制备过程中，反应、过滤、洗涤、干燥等步骤通常在不同的设备中进行，不仅设备投入量大，而且在多个设备上操作，过程繁琐，废水产量大，不利于环保。另外，因氢氧化铜的稳定性差，受热至60～80℃变暗，温度再高则分解为黑色氧化铜和水，因此，在现有常规制备过程中氢氧化铜容易在反应生成的过程中就氧化变质，影响氢氧化铜的质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术通过提供一种集成式氢氧化铜生产线及生产方法，解决了现有技术中氢氧化铜制备过程中的反应、过滤、洗涤、干燥等操作在不同的设备中进行而带来的上述问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种集成式氢氧化铜生产线，包括：双臂反应锅、抽真空组件、液体进料组件、固体进料组件和惰性气体输送组件；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成式氢氧化铜生产线，其特征在于，包括：双臂反应锅、抽真空组件、液体进料组件、固体进料组件和惰性气体输送组件；其中，所述双臂反应锅通过其双臂架设在翻转驱动组件上，并能够在所述翻转驱动组件的支撑和驱动下作竖直方向180～360
°
翻转；所述双臂反应锅的内腔的顶部安装有可使气体和液体通过的微孔过滤板，且所述双臂反应锅带有所述微孔过滤板的一端与第一管道连通；所述双臂反应锅的另一端安装有活塞阀，所述活塞阀的阀塞上开设有可使气体通过的微孔，所述活塞阀的阀口与第二管道连通；所述第一管道远离所述双臂反应锅的一端与所述抽真空组件连接；所述第二管道远离所述活塞阀的一端依次与所述液体进料组件、固体进料组件和惰性气体输送组件连接。2.根据权利要求1所述的一种集成式氢氧化铜生产线，其特征在于，所述生产线还包括产品卸料组件，所述产品卸料组件包括旋风分离器，所述旋风分离器的进料口通过带有抽料阀的管道与所述第二管道连通。3.根据权利要求2所述的一种集成式氢氧化铜生产线，其特征在于，所述生产线还包括副产物再生组件，所述副产物再生组件包括氧氯化铜反应器、离心机和浓缩罐，所述氧氯化铜反应器的进料口通过管道与所述第一管道连通，所述氧氯化铜反应器的出料口通过管道依次与所述离心机和浓缩罐连通。4.根据权利要求3所述的一种集成式氢氧化铜生产线，其特征在于，所述液体进料组件包括与所述第二管道连通的液体进料管，所述液体进料管上自上向下依次安装有液体输送阀和漂洗水输送阀。5.根据权利要求3所述的一种集成式氢氧化铜生产线，其特征在于，所述惰性气体输送组件包括与所述第二管道连通的惰性气体输送管，所述惰性气体输送管上带有惰性气体阀和气体温控器。6.一种采用权利要求3
‑
5任一项所述的集成式氢氧化铜生产线生产氢氧化铜的方法，其特征在于，以氧氯化铜粉末和氨水为原料，包括如下步骤：(1)进料：在抽真空组件的...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮垚，凌军，阮玉根，
申请(专利权)人：阮氏化工常熟有限公司，
类型：发明
国别省市：