一种螺纹钢夹紧结构制造技术

技术编号:38478224 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-15 16:57
本实用新型专利技术涉及螺纹钢技术领域,尤其涉及一种螺纹钢夹紧结构,包括相配合的下支座与上支座,下支座与上支座之间一体连接有对称设置的连接杆,下支座上开设有三个用以放置螺纹钢的放置槽,上支座上固定安装有支架,支架上固定安装有电机,电机输出端固定连接有第一丝杠;本实用新型专利技术通过将放置槽与限位板设置为与螺纹钢相适配的弧型结构,可加大螺纹钢与放置槽、限位板的接触面积,再通过螺纹卡条的作用下,使螺纹钢在固定过程中的稳定性得到保障;通过在下支座上开设多个用以放置螺纹钢的放置槽,从而使多个限位板能够将螺纹钢固定在放置槽内,通过对多个螺纹钢实现同步固定,从而提升对螺纹钢检测的效率水平。提升对螺纹钢检测的效率水平。提升对螺纹钢检测的效率水平。

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹钢夹紧结构


[0001]本技术涉及螺纹钢
,尤其涉及一种螺纹钢夹紧结构。

技术介绍

[0002]在材料性能检测中,常常需要对轴类、板类零件进行材料拉伸试样。螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称,其主要用于钢筋混凝土建筑的骨架,因螺纹钢的强度、抗弯曲性能较高,所以被广泛应用于建筑行业。
[0003]目前的螺纹钢在铸造成型后需使用夹紧设备进行固定,由操作员对其性能进行检测,如公开号CN206601292U公开的一种螺纹钢检测夹持装置,包括夹紧装置与螺纹钢套筒,夹紧装置的平口咬合处设有套筒凹槽,套筒凹槽内还设有方形凹槽,方形凹槽内放有测力传感器,套筒凹槽的一端设有定位挡板,螺纹钢套筒为两个相同大小的长形方块并且两块相邻的面设有贯通的弧形凹槽。其中是通过夹具装置将螺纹钢固定在套筒凹槽与弧形凹槽内,以对螺纹钢实现夹紧固定,但以上文件中只能够一根螺纹钢进行夹持,在面对多条或者大量生产的螺纹钢时,这就需要操作员需重复多次的对螺纹钢进行固定限位,不仅加大操作员的工作强度,也导致对螺纹钢固定的套筒凹槽与弧形凹槽会出现过度磨损的现象,使螺纹钢在夹持过程中的稳定性得不到有效保障,严重影响螺纹钢检测的精准度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中不能对多条螺纹钢同步固定的问题,而提出的一种螺纹钢夹紧结构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种螺纹钢夹紧结构,包括相配合的下支座与上支座,所述下支座与上支座之间一体连接有对称设置的连接杆,所述下支座上开设有三个用以放置螺纹钢的放置槽,所述上支座上固定安装有支架,所述支架上固定安装有电机,所述电机输出端固定连接有第一丝杠,所述支架上转动安装有与第一丝杠传动连接的第二丝杠与第三丝杠,所述第一丝杠、第二丝杠与第三丝杠上分别活动套设有相配套的螺母,且螺母上固定安装有对称设置的支撑杆,所述支撑杆上一体连接有连接耳,所述连接耳上可拆卸安装有与螺纹钢活动相抵的限位板。
[0007]优选地,所述支架、上支座、连接杆与下支座自上而下设置,且连接杆竖直设置于下支座两侧位置。
[0008]优选地,所述放置槽为与螺纹钢相适配的弧型结构,且支架为匚型结构。
[0009]优选地,所述第一丝杠、第二丝杠与第三丝杠均竖直设置,且第一丝杠、第二丝杠与第三丝杠之间连接有传动带。
[0010]优选地,所述限位板为与螺纹钢相适配的弧型结构,且限位板与放置槽内均一体连接有与螺纹钢相配合的螺纹卡条。
[0011]优选地,所述限位板与连接耳延伸至上支座外的下端位置,且连接耳上固定安装
有与限位板可拆卸连接的锁紧栓。
[0012]与现有技术相比,本技术具备以下优点:
[0013]1、本技术通过将放置槽与限位板设置为与螺纹钢相适配的弧型结构,可加大螺纹钢与放置槽、限位板的接触面积,再通过螺纹卡条的作用下,使螺纹钢在固定过程中的稳定性得到保障。
[0014]2、本技术通过在下支座上开设多个用以放置螺纹钢的放置槽,再通过传动带对第一丝杠、第二丝杠与第三丝杠进行同步牵引,从而使多个限位板能够将螺纹钢固定在放置槽内,通过对多个螺纹钢实现同步固定,从而提升对螺纹钢检测的效率水平。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种螺纹钢夹紧结构的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种螺纹钢夹紧结构的剖视图;
[0017]图3为本技术提出的一种螺纹钢夹紧结构的下支座俯视图。
[0018]图中:1、下支座;2、连接杆;3、上支座;4、放置槽;5、支架;6、电机;7、第一丝杠;8、第二丝杠;9、第三丝杠;10、传动带;11、螺母;12、支撑杆;13、连接耳;14、限位板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

图3,一种螺纹钢夹紧结构,包括相配合的下支座1与上支座3,下支座1与上支座3之间一体连接有对称设置的连接杆2,下支座1上开设有三个用以放置螺纹钢的放置槽4,上支座3上固定安装有支架5,支架5、上支座3、连接杆2与下支座1自上而下设置,且连接杆2竖直设置于下支座1两侧位置,放置槽4为与螺纹钢相适配的弧型结构,且支架5为匚型结构,需要说明的是,可根据螺纹钢的数量在下支座1上开设多个放置槽4,以便于对大量的螺纹钢同步固定,通过将放置槽4与限位板14设置为与螺纹钢相适配的弧型结构,可加大螺纹钢与放置槽4、限位板14的接触程度;
[0021]支架5上固定安装有电机6,电机6采用的型号为Y90L

2,电机6输出端固定连接有第一丝杠7,支架5上转动安装有与第一丝杠7传动连接的第二丝杠8与第三丝杠9,第一丝杠7、第二丝杠8与第三丝杠9均竖直设置,且第一丝杠7、第二丝杠8与第三丝杠9之间连接有传动带10,传动带10采用的同步带,同步带适用于多轴传动,且同步带具有结构紧凑且不易打滑的优点,从而使第一丝杠7、第二丝杠8与第三丝杠9之间能够同步传动;
[0022]第一丝杠7、第二丝杠8与第三丝杠9上分别活动套设有相配套的螺母11,且螺母11上固定安装有对称设置的支撑杆12,支撑杆12上一体连接有连接耳13,连接耳13上可拆卸安装有与螺纹钢活动相抵的限位板14,需要说明的是,通过将限位板14可拆卸的安装在连接耳13上,从而可将与螺纹钢规格相适配的限位板14进行更换,可根据标准公称直径为6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺纹钢系列进行安装相适配的限位板14,从而提升设备的适配性;
[0023]限位板14与连接耳13延伸至上支座3外的下端位置,且连接耳13上固定安装有与
限位板14可拆卸连接的锁紧栓,锁紧栓对连接耳13与限位板14之间实现固定,限位板14为与螺纹钢相适配的弧型结构,且限位板14与放置槽4内均一体连接有与螺纹钢相配合的螺纹卡条,通过螺纹卡条使螺纹钢在放置槽4与限位板14内的稳定得到保障,通过多个相配合的放置槽4与限位板14可对多条螺纹钢同步进行固定,从而减少操作强度,避免限位板14与螺纹钢过度接触导致的磨损,从而提升螺纹钢检测的精准度。
[0024]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理:
[0025]将多条螺纹钢延伸至下支座1开设的放置槽4内;
[0026]通过锁紧栓将与螺纹钢规格相适配的限位板14安装在连接耳13上;
[0027]电机6输出端带动第一丝杠7转动,使第一丝杠7通过传动带10带动第二丝杠8与第三丝杠9进行转动,第一丝杠7、第二丝杠8与第三丝杠9在转动过程中牵引螺母11上下移动;
[0028]当螺母11向下移动时,使螺母11带动支撑杆12下移,支撑杆12在下移过程中通过连接耳13牵引限位板14向下移动,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺纹钢夹紧结构,包括相配合的下支座(1)与上支座(3),其特征在于,所述下支座(1)与上支座(3)之间一体连接有对称设置的连接杆(2),所述下支座(1)上开设有三个用以放置螺纹钢的放置槽(4),所述上支座(3)上固定安装有支架(5),所述支架(5)上固定安装有电机(6),所述电机(6)输出端固定连接有第一丝杠(7),所述支架(5)上转动安装有与第一丝杠(7)传动连接的第二丝杠(8)与第三丝杠(9),所述第一丝杠(7)、第二丝杠(8)与第三丝杠(9)上分别活动套设有相配套的螺母(11),且螺母(11)上固定安装有对称设置的支撑杆(12),所述支撑杆(12)上一体连接有连接耳(13),所述连接耳(13)上可拆卸安装有与螺纹钢活动相抵的限位板(14)。2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢夹紧结构,其特征在于,所述支架(5)、上支座(3)、连接杆(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李守亮
申请(专利权)人:武汉六指昆鑫管业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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