一种高性能低析出低气味ABS材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高性能低析出低气味ABS材料及其制备方法，属于ABS材料技术领域，包括以下重量份原料：ABS树脂83

【技术实现步骤摘要】
一种高性能低析出低气味ABS材料及其制备方法


[0001]本专利技术属于ABS材料
，具体涉及一种高性能低析出低气味ABS材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]ABS树脂(Acrylnitrile
‑
Butadiene
‑
Styrene copolymer)，系丙烯腈
‑
丁二烯
‑
苯乙烯的三元共聚物，具有较好的性能和相对低廉的价格，广泛应用于汽车工业、家用电器、电器仪表工业和机械工业中。然而，ABS在生产、加工和存储过程中会因为单体、助剂、溶剂的残留以及自身的分散而产生具有刺激性气味的挥发性物质，产生难闻气味，随着人们环保意识的增强，低气味ABS材料的开发迫在眉睫。
[0003]目前关于如何获得低气味ABS材料人们做出来很多工作，如中国专利CN101759950B公开了一种低气味、低散发的ABS树脂复合物及制备方法，包括以下重量份原料：ABS100，疏水性气味吸附母粒1
‑
5，抗氧剂0.1
‑
1，其他助剂0
‑
5.0，该专利采用一种疏水型的气体吸附气体，所制备的ABS复合物具有低气味特点，但其仅能够通过凹凸棒土的物理吸附作用稳定ABS材料中的挥发性物质，存在易饱和且稳定性差的问题，在后续面临高温环境下，依然会逐步挥发出来，不能从根本上解决问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高性能低析出低气味ABS材料，通过在ABS树脂中引入石墨烯基除味剂获得，以解决现有ABS材料气味去除不彻底的问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种高性能低析出低气味ABS材料，包括以下重量份原料：
[0007]ABS树脂83
‑
98份、石墨烯基除味剂5
‑
10份、润滑剂0.2
‑
0.9份；
[0008]该高性能低析出低气味ABS材料的制备方法，包括以下步骤：
[0009]第一步、按上述配方比例依次称取各组分，将称取的各组分在高速搅拌机中高速搅拌3
‑
5min，得到预混物；
[0010]第二步、将预混物通过双螺杆挤出机熔融挤出，经过水冷却、切粒、混拌均匀后，得到高性能低析出低气味ABS复合材料。
[0011]其中，双螺杆挤出机的温度设置为：
①
区：175
‑
180℃；
②
区：210
‑
220℃；
③
区：210
‑
220℃；
④
区：210
‑
220℃；
⑤
区：205
‑
210℃；
⑥
区：195
‑
200℃；
⑦
区：190
‑
195℃；
⑧
区：200
‑
205℃；
⑨
区机头温度：210
‑
220℃；螺杆转速控制在250
‑
350r/min。
[0012]进一步地，石墨烯基除味剂通过以下步骤制成：
[0013]S1、将硅烷偶联剂KH
‑
550、无水乙醇和去离子水混合，用甲酸调节pH为4
‑
5后加入GO
‑
Ti02，50
‑
60℃下搅拌反应6
‑
8h，抽滤，滤饼洗涤干燥，得到氨基化GO
‑
Ti02；
[0014]S2、将氨基化GO
‑
Ti02、二乙烯三胺和DMF加入烧瓶中，冰水浴条件下，滴加苯并咪唑基酸酐DMF溶液，滴加结束后，搅拌反应2h，真空条件，110
‑
130℃下反应4
‑
6h，冷却至室
温，抽滤，滤饼洗涤干燥，得到中间产物；
[0015]S3、将MAH
‑
g
‑
SBS和甲苯加入密闭烧杯中静置24h得到溶液a，将中间产物加入甲苯中超声分散45
‑
60min后，加入溶液a，110℃下搅拌1h后降温至80℃加入三乙胺，升温至回流36h，反应结束后，抽滤，滤饼用无水乙醇洗涤，干燥，得到石墨烯基除味剂。
[0016]GO
‑
Ti02即表面负载纳米二氧化钛的氧化石墨烯，具有良好的光催化效果，结合氧化石墨烯自身良好的气体阻隔性能和吸附性能，本专利技术通过硅烷偶联剂KH
‑
550对其表面修饰处理，得到氨基化GO
‑
Ti02，之后利用氨基化GO
‑
Ti02表面的氨基参与二乙烯三胺与苯并咪唑基酸酐制备超支化聚酰胺的缩聚反应，获得GO
‑
Ti02原位接枝超支化聚酰胺，最后利用超支化聚酰胺分子末端丰富的氨基与MAH
‑
g
‑
SBS的酸酐基团反应，在中间产物中引入SBS长链，得到石墨烯基除味剂。
[0017]进一步地，S1中硅烷偶联剂KH
‑
550、无水乙醇、去离子水和GO
‑
Ti02的用量比为2
‑
3g：80
‑
100mL：10
‑
20mL：8
‑
10g。
[0018]进一步地，S2中氨基化GO
‑
Ti02、二乙烯三胺和苯并咪唑基酸酐的用量比为3
‑
4g：2.5
‑
3.5g：11.6
‑
12.3g。
[0019]进一步地，S3中MAH
‑
g
‑
SBS、中间产物和三乙胺的用量比为1.5
‑
2.7g：3
‑
5g：30mL，MAH
‑
g
‑
SBS为马来酸酐接枝SBS。
[0020]进一步地，苯并咪唑基酸酐通过以下步骤制成：
[0021]将2
‑
巯基苯并咪唑、偶氮二异丁腈和THF加入烧瓶中，氮气保护，升温至65℃，搅拌下滴加烯丙基丁二酸酐，滴加结束后，保温反应24h，旋蒸去除THF，得到苯并咪唑基酸酐，2
‑
巯基苯并咪唑、偶氮二异丁腈、THF和烯丙基丁二酸酐的用量比为4g：0.1
‑
0.2g：100mL：4.2
‑
5.6g，在偶氮二异丁腈的作用下，通过2
‑
巯基苯并咪唑(防老剂MB)的巯基与烯丙基丁二酸酐的烯丙基发生迈克尔加成反应得到苯并咪唑基酸酐。
[0022]进一步地，GO
‑
Ti02通过以下步骤制成：
[0023]将乙酸、无水乙醇和钛酸四丁酯加入烧瓶中，搅拌30
‑
60min得到溶胶，向溶胶中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能低析出低气味ABS材料，其特征在于，包括以下重量份原料：ABS树脂83
‑
98份、石墨烯基除味剂5
‑
10份、润滑剂0.2
‑
0.9份；其中，石墨烯基除味剂通过以下步骤制成：将氨基化GO
‑
Ti02、二乙烯三胺和DMF混合，冰水浴条件下，滴加苯并咪唑基酸酐DMF溶液，滴加结束后，搅拌反应2h，真空条件，110
‑
130℃下反应4
‑
6h，得到中间产物；将MAH
‑
g
‑
SBS和甲苯混合静置24h得到溶液a，将中间产物加入甲苯中超声分散45
‑
60min后，加入溶液a，110℃下搅拌1h后降温至80℃加入三乙胺，回流反应36h，得到石墨烯基除味剂。2.根据权利要求1所述的一种高性能低析出低气味ABS材料，其特征在于，氨基化GO
‑
Ti02、二乙烯三胺和苯并咪唑基酸酐的用量比为3
‑
4g：2.5
‑
3.5g：11.6
‑
12.3g。3.根据权利要求1所述的一种高性能低析出低气味ABS材料，其特征在于，MAH
‑
g
‑
SBS、中间产物和三乙胺的用量比为1.5
‑
2.7g：3
‑
5g：30mL。4.根据权利要求1所述的一种高性能低析出低气味ABS材料，其特征在于，氨基化GO
‑
Ti02通过以下步骤制成：将硅烷偶联剂KH
‑
550、无水乙醇和去离子水混合，用甲酸调节pH为4
‑
5后加入GO
‑
Ti02，50
‑
60℃下搅拌反应6
‑
8h，得到氨基化GO
‑
Ti02。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，姚秀珠，黄春浪，刘明，张俊，
申请(专利权)人：深圳市富恒新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：