一种微发酵面条的面线熟化与慢速脱水一体化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种微发酵面条的面线熟化与慢速脱水一体化系统，包括密闭的定条干燥室、面线熟化干燥室、慢速低温脱水干燥室和降温缓苏干燥室，各干燥室内设有独立控制输送速度的面条输送线及控温控湿装置，且各面条输送线间依次对接，切条挂杆后的面条置于面条输送线上，依次经密闭的调温调湿定条干燥室、面线熟化干燥室、慢速低温脱水干燥室和降温缓苏干燥室，面线熟化干燥室用于激活面条中的内源酶激活并产生微发酵，在面条中形成微孔结构，慢速低温脱水干燥室和降温缓苏干燥室用于面条梯度脱水干燥。本实用新型专利技术将面条置于低温高湿的环境下进行慢速均质脱水，激发面条内源酶活性，促进活性物质、风味物质的转化富集，丰富产品类型。产品类型。产品类型。

【技术实现步骤摘要】
一种微发酵面条的面线熟化与慢速脱水一体化系统


[0001]本技术属于食品加工工艺
，具体涉及一种微发酵面条的面线熟化与慢速脱水一体化系统。

技术介绍

[0002]面条是我国的传统主食之一，有着悠久的历史。随着我国经济的发展和人们生活水平的提高，面条加工行业快速发展，工业化生产的面条产品质量相比过去有了很大的提高，通过添加蔬菜、杂粮、微量元素等面条新产品品种繁多，但生产企业对面条加工工艺的研究却不充分，产品同质化严重、附加价值低、高端产品缺乏等成为行业技术瓶颈问题。
[0003]手工空心面是一种具有地域特色的面条品种，在我国有2000多年的发展历史，承载着各地的文化基因，全国几乎各省都有独具特色的手工空心面品牌，空心结构使面条具有爽滑、软弹的口感，且吸水性强，易于消化，得到当地人们的广泛喜爱。手工空心面的制作包括揉、压、捂、晾等工艺过程，经过多次熟化、逐次拉伸、自然晾晒(慢速脱水)形成面条的空心结构，加工过程全凭经验掌握，未形成量化数据，且加工设备简陋、生产效率低，对季节和环境温湿度的要求很高，产量有限，至今未形成大规模生产。
[0004]温度、湿度、风速、时间是面条干燥的主要指标。干燥工艺参数将直接影响面条的表面形态、复水率和食用口感，是决定产品品质、稳定性、成品率等的关键因素。目前国内面条加工工艺包括面条中温干燥工艺和面条高温干燥工艺，面条中温干燥工艺最高干燥温度为50℃，面条高温干燥工艺最高干燥温度为75℃。
[0005]中国专利文献CN 101632395 A一种四室变温烘干面条加工工艺，其生产步骤为：(1)冷吹，温度为22℃～30℃，湿度为82％～84％，时间为50～80min，风速为5000～10000m3/h；(2)升温干燥，温度为30～32℃，湿度为72％～78％，时间为100～140min，风速为8000～12000m3/h；(3)高温主干燥，温度为37℃～40℃，湿度为65％～73％，时间120～160min，风速为12000～15000m3/h；(4)降温干燥，初始温度设定为32℃～34℃，湿度为62％～64％，面条在完成干燥区内通过10～30min的均匀降温，温度每分钟降低0.2℃～0.5℃，温度降至20℃～27℃，风速为10000～12000m3/h，完成四室变温烘干面条加工工艺。
[0006]中国专利文献CN 112414023 A面条中温高湿烘干工艺，包括冷风区、干燥区、高温主干燥区和完成干燥区四个室。(1)第一室，温度25℃，湿度99％；(2)第二室，温度38℃，湿度85％；(3)第三室，温度50℃，湿度80％；(4)第四室，温度55℃，湿度75％；(5)第五室，温度50℃，湿度65％。烘房内总的烘干时长为4.5小时，各室的烘干时长比例为10：15：20：15：10。其中，烘干时长的误差为
±
5分钟，空气湿度的误差为
±
2％，烘干温度的误差为
±
2℃。
[0007]以上两例专利公开的最高干燥温度均不超过55℃，属于面条中温干燥。干燥时间和能耗适中，约为5小时左右，该工艺对设备的要求不高，技术较为成熟，是生产企业使用最多的干燥工艺，但采用单一的中温干燥难以满足面条企业差异化发展的需求。
[0008]中国专利文献CN 110686471 A一种高效面条干燥工艺，对制作好的面条进行逐步升温。(1)将加工好的湿面条挂好推送至干燥室，温度为20℃～30℃，湿度为65％～70％，风
速为1.0～2.0m/s，时间为6～10min；(2)调节干燥室温度为30℃～40℃，环境湿度为65％～75％，风速为1.5～2.5m/s，时间为10～16min；(3)进一步升温，使得干燥室的温度为40℃～55℃，环境湿度为68％～70％，风速为1.5～2.5m/s，时间为6～12min；(4)进一步升温，使得干燥室的温度为65℃～75℃，环境湿度为60％～75％，风速为1.5m/s～2.5m/s，时间为15～25min；(5)降温冷却，在面条完成降温干燥后，保持湿度在70％，然后缓慢将温度降低至20℃，将面条在这个条件下继续干燥，干燥时间为30～50min，提高区域内风速至3.0m/s。
[0009]上述专利公开的最高干燥温度为75℃，属于面条高温干燥。干燥时间较短，约为150分钟左右，该工艺不仅能快速完成干燥，还能灭杀面条原料中携带的虫卵和微生物，延长产品货架期，并赋予面条特殊的风味和口感。但该工艺对参数控制和设备要求较高，使用的企业较少。

技术实现思路

[0010]为了克服上述问题，本技术提供了一种微发酵面条的面线熟化与慢速脱水一体化系统，将面条置于低温高湿的环境下进行慢速均质脱水，激发面条内源酶活性，促进活性物质、风味物质的转化富集，并通过微发酵作用逐渐形成面条内部的微孔结构，提高面条的食用品质，丰富产品类型，满足行业对高端多样产品的需求。
[0011]本技术采用如下技术方案：
[0012]一种微发酵面条的面线熟化与慢速脱水一体化系统，所述系统包括密闭的调温调湿定条干燥室、面线熟化干燥室、慢速低温脱水干燥室和降温缓苏干燥室，各干燥室内设有独立控制输送速度的面条输送线及控温控湿装置，且各所述面条输送线间依次对接，切条挂杆后的面条置于所述面条输送线上，依次经密闭的调温调湿定条干燥室、面线熟化干燥室、慢速低温脱水干燥室和降温缓苏干燥室，所述面线熟化干燥室用于激活面条中的内源酶激活并产生微发酵，在面条中形成微孔结构，所述慢速低温脱水干燥室和降温缓苏干燥室用于面条梯度脱水干燥。
[0013]进一步地，所述调温调湿定条干燥室中的干燥环境温度：28℃～32℃，干燥环境湿度：75％～80％，风速：2～3m/s，通过时间：8～15min；
[0014]所述面线熟化干燥室中的干燥环境温度：30℃～35℃，干燥环境湿度：80％～87％，风速：1.5～2.5m/s，通过时间：120～150min；
[0015]所述慢速低温脱水干燥室中的干燥环境温度：35℃～38℃，干燥环境湿度：65％～73％，风速：1.5～2m/s，通过时间：260～340min；
[0016]所述降温缓苏干燥室中的干燥环境温度：30℃～32℃，干燥环境湿度：60％～65％，风速：1～1.5m/s，通过时间：60～80min；
[0017]每个所述的调温调湿定条干燥室、面线熟化干燥室、慢速低温脱水干燥室和降温缓苏干燥室中包含有1～3个干燥室。
[0018]进一步地，所述系统包括6～8个干燥室，所述的调温调湿定条干燥室和降温缓苏干燥室各设置1个干燥室，所述的面线熟化干燥室和慢速低温脱水干燥室各设置2～3个干燥室。
[0019]优选地，所述系统包括6个干燥室，依次包括：定条干燥室、第一面线熟化干燥室、第二面线熟化干燥室、第一慢速低温脱水干燥室、第二慢速低温脱水干燥室和降温缓苏干
燥腔；
[0020]控制所述定条干燥室内的环境温度为30℃，环境湿度为75％，风速为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微发酵面条的面线熟化与慢速脱水一体化系统，其特征在于，所述系统包括密闭的调温调湿定条干燥室(11)、面线熟化干燥室(12)、慢速低温脱水干燥室(13)和降温缓苏干燥室(14)，各干燥室(1)内设有独立控制输送速度的面条输送线(8)及控温控湿装置，且各所述面条输送线(8)间依次对接，切条挂杆后的面条(4)置于所述面条输送线(8)上，依次经密闭的调温调湿定条干燥室(11)、面线熟化干燥室(12)、慢速低温脱水干燥室(13)和降温缓苏干燥室(14)，所述面线熟化干燥室(12)用于激活面条(4)中的内源酶激活并产生微发酵，在面条(4)中形成微孔结构(7)，所述慢速低温脱水干燥室(13)和降温缓苏干燥室(14)用于面条梯度脱水干燥。2.根据权利要求1所述的微发酵面条的面线熟化与慢速脱水一体化系统，其特征在于，所述调温调湿定条干燥室(11)中的干燥环境温度：28℃～32℃，干燥环境湿度：75％～80％，风速：2～3m/s，通过时间：8～15min；所述面线熟化干燥室(12)中的干燥环境温度：30℃～35℃，干燥环境湿度：80％～87％，风速：1.5～2.5m/s，通过时间：120～150min；所述慢速低温脱水干燥室(13)中的干燥环境温度：35℃～38℃，干燥环境湿度：65％～73％，风速：1.5～2m/s，通过时间：260～340min；所述降温缓苏干燥室(14)中的干燥环境温度：30℃～32℃，干燥环境湿度：60％～65％，风速：1～1.5m/s，通过时间：60～80min；每个所述的调温调湿定条干燥室(11)、面线熟化干燥室(12)、慢速低温脱水干燥室(13)和降温缓苏干燥室(14)中包含有1～3个干燥室。3.根据权利要求2所述的微发酵面条的面线熟化与慢速脱水一体化系统，其特征在于，所述系统包括6～8个干燥室(1)，所述的调温调湿定条干燥室(11)和降温缓苏干燥室(14)各设置1个干燥室，所述的面线熟化干燥室(12)和慢速低温脱水干燥室(13)各设置2～3个干燥室。4.根据权利要求3所述的微发酵面条的面线熟化与慢速脱水一体化系统，其特征在于，所述系统包括6个干燥室(1)，依次包括：定条干燥室(111)、第一面线熟化干燥室(121)、第二面线熟化干燥室(122)、第一慢速低温脱水干燥室(131)、第二慢速低温脱水干燥室(132)和降温缓苏干燥腔(141)；控制所述定条干燥室(111)内的环境温度为30℃，环境湿度为75％，风速为2.3m/s，通过时间为13min；控制所述第一面线熟化干燥室(121)内的环境温度为32℃，环境湿度为80％，风速为2.0m/s，通过时间为23min；控制所述第二面线熟化干燥室(122)内的环境温度为33℃，环境湿度为85％，风速为1.8m/s，通过时间为100min；控制所述第一慢速低温脱水干燥室(131)内的环境温度为38℃，环境湿度为70％，风速为1.8m/s，通过时间为100min；控制第二慢速低温脱水干燥室(132)内的环境温度为38℃，环境湿度为67％，风速为1.7m/s，通过时间为200min；控制所述降温缓苏干燥腔(141)内的环境温度为30℃，环境湿度为62％，风速为1.2m/s，通过时间为60min。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世岩，王晓建，宫兆海，王超，张学阁，贾甲，王崇，张培，
申请(专利权)人：山东鲁花延津谷物食品有限公司，
类型：新型
国别省市：