一种塑化剂专用净化柱冲洗器制造技术

本实用新型专利技术涉及塑化剂净化柱冲洗的技术领域，特别是涉及一种塑化剂专用净化柱冲洗器，其通过清洗箱自动排水、换水，提高了装置的自动化程度；通过升降装置将承载架运输至不同的加工区域，充分利用设备空间；通过承载架对塑化剂专用净化柱进行承载和固定，防止清洗过程中脱落造成损失；通过清理装置对塑化剂专用净化柱内部进行清理，降低了操作人员的劳动强度；通过风干装置进行快速风干，提高了装置的清洗速率和装置的实用性；包括握把、安装架和多组试管刷，握把和多组试管刷分别安装在安装架的上下两端面上；还包括清洗箱、升降装置、承载架、清理装置和风干装置。清理装置和风干装置。清理装置和风干装置。

【技术实现步骤摘要】
一种塑化剂专用净化柱冲洗器


[0001]本技术涉及塑化剂净化柱冲洗的
，特别是涉及一种塑化剂专用净化柱冲洗器。

技术介绍

[0002]塑化剂净化柱又称塑化剂检测专用萃取柱、塑化剂净化小柱、塑化剂萃取柱等，是复合填料玻璃柱，用于检测食品中的塑化剂邻苯二甲酸酯类增塑剂；可用于食品当中的液态试样如液体乳、饮料、酱油、食醋、白酒、蜂蜜、食用油等；由于检测过程中会在净化柱内部残存部分污物，需要人工对净化柱内部进行清洗，以避免后续使用过程中对检测结果产生影响。
[0003]由于专业检测机构中每日检测量较大，会产生大量的净化柱需要清洗，清洗人员通常使用多头试管刷同时对多组净化柱进行清洗，多头试管刷包括握把、安装架和多组试管刷，能够增加清洗效率。
[0004]并且净化柱内部管径较小，内部清洗难度较高，需要消耗清洗人员大量精力和时间，清洗效率仍无法满足使用需求；并且人工清洗效果难以控制，净化柱内部的残留液会对后续检测结果造成影响。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过清洗箱自动排水、换水，提高了装置的自动化程度；通过升降装置将承载架运输至不同的加工区域，充分利用设备空间；通过承载架对塑化剂专用净化柱进行承载和固定，防止清洗过程中脱落造成损失；通过清理装置对塑化剂专用净化柱内部进行清理，降低了操作人员的劳动强度；通过风干装置进行快速风干，提高了装置的清洗速率和装置的实用性的一种塑化剂专用净化柱冲洗器。
[0006]本技术的一种塑化剂专用净化柱冲洗器，包括握把、安装架和多组试管刷，握把和多组试管刷分别安装在安装架的上下两端面上；还包括清洗箱、升降装置、承载架、清理装置和风干装置；清洗装置对塑化剂专用净化柱进行清洗；升降装置安装在清洗箱上，升降装置控制承载架高度，使承载架进入不同的工作空间；承载架安装在升降装置上，承载架对塑化剂专用净化柱进行承载并固定；清理装置安装在升降装置上，清理装置对塑化剂专用净化柱内部进行清理；风干装置安装在清洗箱上，风干装置将完成清洗的塑化剂专用净化柱进行风干；通过清洗箱自动排水、换水，提高了装置的自动化程度；通过升降装置将承载架运输至不同的加工区域，充分利用设备空间；通过承载架对塑化剂专用净化柱进行承载和固定，防止清洗过程中脱落造成损失；通过清理装置对塑化剂专用净化柱内部进行清理，降低了操作人员的劳动强度；通过风干装置进行快速风干，提高了装置的清洗速率和装置的实用性。
[0007]优选的，清洗箱包括箱体、支腿、第一减速电机、搅拌杆、电磁阀、喷头、观察窗和PLC控制器，箱体的下端面上安装有多组支腿和第一减速电机，第一减速电机的输出端穿过
第一减速电机的下端面进入到箱体内部与搅拌杆连接，箱体的上部设置有多组进水口，箱体的下部设置有出水口，进水口和出水口上均安装有电磁阀，进水口位于箱体内部部分上安装有喷头，箱体的前端面上安装有观察窗和PLC控制器，PLC控制器对设备中用电器的开关进行控制；通过观察窗对箱体内部清洗情况进行观察，通过PLC控制器自动控制清洗过程中设备的开关及清洗时间；开启第一减速电机，第一减速电机将动力传输至搅拌杆带动搅拌杆转动，转动的搅拌杆使箱体内部的液体保持运动状态，提高了设备的清洗效果。
[0008]优选的，升降装置包括架子和电动缸，箱体的上端面上安装有架子，架子的上端面上安装有电动缸，电动缸的移动端穿过架子与承载架连接；控制电动缸伸长或缩短，带动承载架进入到不同的加工区域，提高了装置的空间利用率和设备的实用性。
[0009]优选的，承载装置包括上支撑板、下支撑板、橡胶条和塑化剂专用净化柱，上支撑板的上端面中部与电动缸的移动端连接，上支撑板的上端面上设置有多组圆形孔，圆形孔内部连接有多组橡胶条，上支撑板的下端面通过连杆与下支撑板的上端面连接，下支撑板的上端面上设置有多组圆形孔，塑化剂专用净化柱能够插入到橡胶条中，并使塑化剂专用净化柱的下部插入到下支撑板中；通过下支撑板和上支撑板上的圆形孔对塑化剂专用净化柱进行承载，并通过上支撑板上圆形孔中的橡胶条增加上支撑板与塑化剂专用净化柱的摩擦力，防止清洗过程中塑化剂专用净化柱掉落造成损失，提高了装置的防护性。
[0010]优选的，清理装置包括第二减速电机、转轴和橡胶头，架子的上端面上安装有多组第二减速电机，第二减速电机的输出端穿过架子的上端面与转轴连接，转轴的侧面设置有清洗刷毛，转轴的下端面上安装有橡胶头；开启第二减速电机，第二减速电机将动力传输至转轴带动转轴转动，从而对塑化剂专用净化柱内部进行清洗，通过橡胶头减少转轴下端面与塑化剂专用净化柱内底部接触造成的划痕，提高了装置的实用性和防护性。
[0011]优选的，风干装置包括风机、风管和出风架，箱体的侧面安装有风机，箱体内侧壁上部安装有出风架，出风架的下端面上倾斜设置有出风口，风机的输出端通过风管与出风架的输入端连接；开启风机，风机将外界空气加压通过风管传输至出风架中排出，配合升降装置进行快速风干，提高了装置的清洗效率。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过清洗箱自动排水、换水，提高了装置的自动化程度；通过升降装置将承载架运输至不同的加工区域，充分利用设备空间；通过承载架对塑化剂专用净化柱进行承载和固定，防止清洗过程中脱落造成损失；通过清理装置对塑化剂专用净化柱内部进行清理，降低了操作人员的劳动强度；通过风干装置进行快速风干，提高了装置的清洗速率和装置的实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的剖面结构示意图；
[0014]图2是本技术的正视结构示意图；
[0015]图3是承载架的轴测结构示意图；
[0016]图4是风干装置的局部结构示意图；
[0017]附图中标记：1、箱体；2、支腿；3、第一减速电机；4、搅拌杆；5、电磁阀；6、喷头；7、观察窗；8、PLC控制器；9、架子；10、电动缸；11、上支撑板；12、下支撑板；13、橡胶条；14、塑化剂专用净化柱；15、第二减速电机；16、转轴；17、橡胶头；18、风机；19、风管；20、出风架。
实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
实施例
[0019]如图1、图2、图3和图4所示风干装置和升降装置均安装在清洗箱上，承载架安装在升降装置上；
[0020]首先将需要清洗的塑化剂专用净化柱14放入到上支撑板11上的圆形孔中，并确认塑化剂专用净化柱14的下部进入到下支撑板12上的圆形孔中，之后控制电动缸10伸长使上支撑板11向下移动至箱体1内部进行浸泡，然后开启第一减速电机3，第一减速电机3将动力传输至搅拌杆4带动搅拌杆4转动，转动的搅拌杆4使箱体1内部的液体保持运动状态，完成浸泡后开启箱体1排水口处的电磁阀5将箱体1内部的污水排出，之后箱体1多组进水口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑化剂专用净化柱冲洗器，包括握把、安装架和多组试管刷，握把和多组试管刷分别安装在安装架的上下两端面上；其特征在于，还包括清洗箱、升降装置、承载架、清理装置和风干装置；清洗装置对塑化剂专用净化柱进行清洗；升降装置安装在清洗箱上，升降装置控制承载架高度，使承载架进入不同的工作空间；承载架安装在升降装置上，承载架对塑化剂专用净化柱进行承载并固定；清理装置安装在升降装置上，清理装置对塑化剂专用净化柱内部进行清理；风干装置安装在清洗箱上，风干装置将完成清洗的塑化剂专用净化柱进行风干。2.如权利要求1所述的一种塑化剂专用净化柱冲洗器，其特征在于，清洗箱包括箱体（1）、支腿（2）、第一减速电机（3）、搅拌杆（4）、电磁阀（5）、喷头（6）、观察窗（7）和PLC控制器（8），箱体（1）的下端面上安装有多组支腿（2）和第一减速电机（3），第一减速电机（3）的输出端穿过第一减速电机（3）的下端面进入到箱体（1）内部与搅拌杆（4）连接，箱体（1）的上部设置有多组进水口，箱体（1）的下部设置有出水口，进水口和出水口上均安装有电磁阀（5），进水口位于箱体（1）内部部分上安装有喷头（6），箱体（1）的前端面上安装有观察窗（7）和PLC控制器（8），PLC控制器（8）对设备中用电器的开关进行控制。3.如权利要求2所述的一种塑化剂专用净化柱冲洗器，其特征在于，升降装置包括架子（9）和电动缸（10），箱体（1）的上端面上安装有架子（9），架子（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张罡，
申请(专利权)人：青岛拜尔维生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：