玻璃纤维生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动玻璃纤维生产线，包括卷曲线、剥筒清洗线、包装线和工控电脑，卷曲线包括卷丝机、取料装置和第一输送机构；剥筒清洗线包括依次间隔设置的第一上料机构、剥筒机构、清洗机构和第一下料机构，剥筒清洗线还包括第二输送机构和设置在清洗机构处的第二上料机构，第二输送机构用于沿剥筒清洗线输送绕丝筒，第二上料机构用于将绕丝筒放入清洗机构中；包装线上依次间隔设置有第三上料机构、称重机、贴标机和打包机、第二下料机构，包装线还包括用于沿包装线输送料箱的第三输送机构；其中，卷曲线、剥筒清洗线和包装线能够通过输送机构形成闭环回路。本发明专利技术能够同时提高工作效率。此发明专利技术用于玻璃纤维生产技术领域。此发明专利技术用于玻璃纤维生产技术领域。此发明专利技术用于玻璃纤维生产技术领域。

【技术实现步骤摘要】
玻璃纤维生产线


[0001]本专利技术涉及玻璃纤维生产
，特别涉及一种玻璃纤维生产线。

技术介绍

[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高等优点，因此玻璃纤维经常应用于复合材料、电绝缘材料、绝热保温材料和电路基板等领域。
[0003]玻璃纤维在生产过程中需要通过卷丝机进行卷绕形成丝饼，卷绕完成后需要进行剥筒、筒清洗、打包、贴标等生产流程。相关技术中，玻璃纤维的卷曲、剥筒清洗、包装三条生产线是独立的，且需要大量的人工进行搬运等机械工作，使得生产线与生产线之间运输的非工作时间增长，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本专利技术实施例提供了一种玻璃纤维生产线，能够有效的提高工作效率。
[0005]根据本专利技术实施例的玻璃纤维生产线，包括：卷曲线，所述卷曲线包括卷丝机、取料装置和第一输送机构，所述卷丝机用于处理玻璃纤维以形成丝饼，所述取料装置用于将制成的所述丝饼取出，所述第一输送机构用于将所述丝饼转运至下料区；剥筒清洗线，所述剥筒清洗线包括依次间隔设置的第一上料机构、剥筒机构、清洗机构和第一下料机构，所述剥筒机构用于将绕丝筒上的残丝剥除干净，所述清洗机构用于清洗所述绕丝筒，所述剥筒清洗线还包括第二输送机构和设置在所述清洗机构处的第二上料机构，所述第二输送机构用于沿所述剥筒清洗线输送所述绕丝筒，所述第二上料机构用于将所述绕丝筒放入所述清洗机构中；包装线，所述包装线上依次间隔设置有第三上料机构、称重机、贴标机、打包机和第二下料机构，所述包装线还包括用于沿所述包装线输送料箱的第三输送机构；工控电脑，所述卷丝机、所述取料装置、所述第一输送机构、所述第一上料机构、所述剥筒机构、所述清洗机构、所述第一下料机构、所述第二上料机构、所述第二输送机构、所述第三上料机构、所述称重机、所述贴标机、所述打包机、所述第二下料机构均与所述工控电脑电连接；其中，所述卷曲线、所述剥筒清洗线和所述包装线两两之间能够通过输送机构连接。
[0006]基于上述技术方案，本专利技术实施例至少具有以下有益效果：本专利技术实施例中卷曲线、剥筒清洗线和包装线两两之间能够通过输送机构连接，大大缩短了生产线与生产线运输之间的非工作时间；将卷曲线、剥筒清洗线和包装线三条产线中的工作机构与工控电脑连接，可以进行协同作业，进一步提高产线上的工作效率。
[0007]根据本专利技术实施例的玻璃纤维生产线，所述第一输送机构包括环形轨道、第一丝饼车、RGV轨道和RGV小车，所述第一丝饼车能够沿所述环形轨道运动以输送所述丝饼，所述第一丝饼车上设置有支撑架，以支撑所述丝饼，所述第一丝饼车上配有RFID芯片，以存储所述第一丝饼车上的每个所述丝饼的产品信息，所述第一丝饼车的底部设置有转位机构，所
述第一丝饼车通过所述转位机构能够转位到所述RGV小车上，所述RGV小车能够将所述第一丝饼车沿所述RGV轨道转运至下料区。
[0008]根据本专利技术实施例的玻璃纤维生产线，所述取料装置设置有第一视觉定位系统，所述取料装置通过所述第一视觉定位系统识别，以抓放所述丝饼。
[0009]根据本专利技术实施例的玻璃纤维生产线，所述取料装置采用桁架机械手，所述桁架机械手上设置有人体感应传感器，所述桁架机械手上还设置有第一夹具，以抓放所述丝饼，所述第一夹具的末端设置有称重传感器，以称量所述丝饼的重量，所述第一夹具的外周设置有防尘装置。
[0010]根据本专利技术实施例的玻璃纤维生产线，所述第二输送机构包括第二丝饼车和输送链，所述第二丝饼车用于转运所述绕丝筒，所述绕丝筒通过所述输送链能够在所述第一上料机构、所述剥筒机构、所述清洗机构和所述第一下料机构之间自动转运。
[0011]根据本专利技术实施例的玻璃纤维生产线，所述第一上料机构、所述第二上料机构和所述第一下料机构均采用机器手，所述机器手上设置有第二夹具，所述第二夹具用于抓放所述绕丝筒，所述第二夹具上设置有第二视觉定位系统。
[0012]根据本专利技术实施例的玻璃纤维生产线，所述清洗机构包括清洗池和超声波发生器，所述超声波发生器设置在所述清洗池的外部并与所述清洗池连接，所述清洗池的顶部设置有喷淋装置和烘干装置。。
[0013]根据本专利技术实施例的玻璃纤维生产线，所述包装线还包括装箱输送线，所述包装线还包括装箱输送线，所述装箱输送线上依次设置有上箱位、第一储箱位、第二储箱位、装箱位、第一过渡位、顶盖安装位和第二过渡位，所述第三上料机构设置在所述装箱位处。
[0014]根据本专利技术实施例的玻璃纤维生产线，所述包装线还包括纱管车输送线，所述纱管车输送线包括储料段、翻转段、移载段和回流段，所述翻转段设置有翻转机，所述翻转机用于将所述纱管车输送线上的所述纱管车抓紧并翻转，使得所述纱筒垂直向上。
[0015]根据本专利技术实施例的玻璃纤维生产线，所述第三上料机构采用机器人，所述机器人上设置有第三夹具，以抓放所述纱筒，所述第三夹具上设置有第三视觉定位系统。
[0016]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地说明；
[0018]图1为本专利技术实施例卷曲线的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术实施例剥筒清洗线的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术实施例包装线的结构示意图。
[0021]附图标记：卷曲线100，卷丝机110，桁架机械手120，环形轨道130，第一丝饼车131，RGV轨道140，RGV小车141；剥筒清洗线200，第一上料机构210，剥筒机构220，清洗机构230，第一下料机构240，第二上料机构250，输送链260，第二丝饼车270；包装线300，第三上料机构310，称重机320，贴标机330，打包机340，第三输送机构350，纱管车输送线360，纱管车361，翻转机362，装箱输送线370，上箱位371，第一储箱位372，第二储箱位373，装箱位374，第一过渡位375，顶盖安装位376，第二过渡位377。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。
[0023]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻璃纤维生产线，其特征在于，包括：卷曲线，所述卷曲线包括卷丝机、取料装置和第一输送机构，所述卷丝机用于处理玻璃纤维以形成丝饼，所述取料装置用于将制成的所述丝饼取出，所述第一输送机构用于将所述丝饼转运至下料区；剥筒清洗线，所述剥筒清洗线包括依次间隔设置的第一上料机构、剥筒机构、清洗机构和第一下料机构，所述剥筒机构用于将绕丝筒上的残丝剥除干净，所述清洗机构用于清洗所述绕丝筒，所述剥筒清洗线还包括第二输送机构和设置在所述清洗机构处的第二上料机构，所述第二输送机构用于沿所述剥筒清洗线输送所述绕丝筒，所述第二上料机构用于将所述绕丝筒放入所述清洗机构中；包装线，所述包装线上依次间隔设置有第三上料机构、称重机、贴标机、打包机和第二下料机构，所述包装线还包括用于沿所述包装线输送料箱的第三输送机构；工控电脑，所述卷丝机、所述取料装置、所述第一输送机构、所述第一上料机构、所述剥筒机构、所述清洗机构、所述第一下料机构、所述第二上料机构、所述第二输送机构、所述第三上料机构、所述称重机、所述贴标机、所述打包机、所述第二下料机构均与所述工控电脑电连接；其中，所述卷曲线、所述剥筒清洗线和所述包装线两两之间能够通过输送机构连接。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维生产线，其特征在于：所述第一输送机构包括环形轨道、第一丝饼车、RGV轨道和RGV小车，所述第一丝饼车能够沿所述环形轨道运动以输送所述丝饼，所述第一丝饼车上设置有支撑架，以支撑所述丝饼，所述第一丝饼车上配有RFID芯片，以存储所述第一丝饼车上的每个所述丝饼的产品信息，所述第一丝饼车的底部设置有转位机构，所述第一丝饼车通过所述转位机构能够转位到所述RGV小车上，所述RGV小车能够将所述第一丝饼车沿所述RGV轨道转运至下料区。3.根据权利要求1所述的玻璃纤维生产线，其特征在于：所述取料装置设置有第一视觉定位系统，所述取料装置通过所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，陈文俊，盛良涛，谢玲，曾梦圆，孙鲜，杨东旭，黄福，
申请(专利权)人：广东技术师范大学，
类型：发明
国别省市：