一种可快速安装的钢模块建筑连接节点制造技术

本申请提供了一种可快速安装的钢模块建筑连接节点，包括：上模块钢梁柱节点、下模块钢梁柱节点、水平连接板以及螺栓组件；所述上模块钢梁柱节点包括上模块钢立柱、上模块钢梁以及底板；所述下模块钢梁柱节点包括下模块钢立柱、下模块钢梁以及顶板；所述螺栓组件穿接在所述水平连接板、所述底板与所述顶板之间，所述水平连接板的顶底两侧分别设置有定位锥，所述定位锥用于供所述顶板及所述底板定位卡装。能够使高强度螺栓连接位于立柱和梁相邻的位置，并且减少了连接角件的加工，节点加工和现场安装更加方便，提高了施工效率。提高了施工效率。提高了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速安装的钢模块建筑连接节点


[0001]本申请涉及钢模块建筑安装
，具体而言，涉及一种可快速安装的钢模块建筑连接节点。

技术介绍

[0002]钢模块建筑之间常见于螺栓连接的形式，在现有的连接过程中，高强度螺栓或位于立柱底部，现场安装操作困难；或距离连接立柱较远，难以保证不同钢模块之间的连接强度，并且在加工连接件时，需要在柱端预留较大的安装孔，无疑对钢模块立柱的结构强度造成影响。
[0003]另外，在对不同钢模块建筑进行连接时，还需要单独制作连接角件，影响了钢模块建筑的施工效率。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是提供一种可快速安装的钢模块建筑连接节点，能够使高强度螺栓连接位于立柱和梁相邻的位置，现场安装方便，易于实现快速连接，并且减少了连接角件的加工，节点加工和现场安装更加方便，提高了施工效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种可快速安装的钢模块建筑连接节点，包括：上模块钢梁柱节点、下模块钢梁柱节点、水平连接板以及螺栓组件；
[0006]所述上模块钢梁柱节点包括上模块钢立柱、上模块钢梁以及底板；所述下模块钢梁柱节点包括下模块钢立柱、下模块钢梁以及顶板；
[0007]所述螺栓组件穿接在所述水平连接板、所述底板与所述顶板之间，所述水平连接板的顶底两侧分别设置有定位锥，所述定位锥用于供所述顶板及所述底板定位卡装。
[0008]在可选的实施方式中，所述底板设置在所述上模块钢立柱及所述上模块钢梁的底部，所述顶板设置在所述下模块钢立柱及所述下模块钢梁的顶部，所述底板、所述水平连接板以及所述顶板层叠布设。
[0009]在可选的实施方式中，所述底板与所述上模块钢立柱及所述上模块钢梁焊接连接，所述顶板与所述下模块钢立柱及所述下模块钢梁焊接连接。
[0010]在可选的实施方式中，所述底板、所述水平连接板及所述顶板均包括用于供所述螺栓组件穿接的螺栓孔，所述底板及所述顶板上分别设置有用于供所述定位锥穿接的定位锥孔。
[0011]在可选的实施方式中，所述底板、所述水平连接板及所述顶板分别包括支撑连接板及螺栓安装板，所述定位锥及所述定位锥孔对应设置在所述支撑连接板上，所述螺栓组件连接在所述螺栓安装板上。
[0012]在可选的实施方式中，所述底板的上侧及所述顶板的下侧分别连接有加强钢板，所述加强钢板与所述螺栓安装板相接，且至少一部分与钢模块建筑的钢梁相接。
[0013]在可选的实施方式中，所述上模块钢立柱及所述下模块钢立柱均为矩形钢立柱，
所述上模块钢梁及所述下模块钢梁为矩形钢梁或H型钢梁。
[0014]在可选的实施方式中，所述上模块钢梁及所述下模块钢梁均为矩形钢梁，所述加强钢板包括连接在所述矩形钢梁之间的U型板，所述矩形钢梁上设置有与所述U型板侧壁相匹配的缺口。
[0015]在可选的实施方式中，所述上模块钢梁及所述下模块钢梁为H型钢梁，所述加强钢板包括连接在所述矩形钢立柱与所述H型钢梁之间的L型板，所述H型钢梁与所述L型板上均设置有相互匹配的缺口。
[0016]通过在上模块钢梁柱节点以及下模块钢梁柱节点之间设置水平连接板，减少了连接角件的制作，能够有效提高钢模块建筑的施工效率。
[0017]上模块钢梁柱节点所包括的底板，以及下模块钢梁柱节点所包括的顶板，能够分别连接在水平连接板的上下两侧，有效地将上下两个模块钢梁柱节点连接为整体。
[0018]通过将螺栓组件穿接在水平连接板、底板与顶板之间，有效构成了模块钢梁柱节点的连接。螺栓组件的设置，有效减少了较大施工孔的开挖，避免对钢模块建筑的自身结构强度造成影响，通过螺栓组件将水平连接板、底板与顶板进行连接，减少了连接角件的制作加工，使钢模块建筑连接节点的连接更加便捷。
[0019]同时，结合将螺栓组件设置在两个模块钢梁柱节点上，能够靠近连接立柱及钢梁，有效地保证不同钢模块之间的连接强度。
[0020]另外，通过在水平连接板的顶底两侧设置定位锥，并供顶板及底板定位拼接卡装，能够快速地对模块钢梁柱节点进行连接，通过立柱贯通的形式，不被开孔削弱，在提高施工效率的同时有效增强了钢模块建筑连接节点的连接强度。
[0021]本申请的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为实施例1中钢模块建筑连接节点的分体结构示意图；
[0024]图2为实施例1中钢模块建筑连接节点在连接后的结构示意图；
[0025]图3为实施例1中钢模块建筑连接节点在连接后的俯视结构示意图；
[0026]图4为实施例2中钢模块建筑连接节点的分体结构示意图；
[0027]图5为实施例2中钢模块建筑连接节点在连接后的结构示意图；
[0028]图6为实施例2中钢模块建筑连接节点在连接后的俯视结构示意图。
[0029]图标：
[0030]1‑
上模块钢梁柱节点；11
‑
上模块钢立柱；12
‑
上模块钢梁；13
‑
底板；
[0031]2‑
下模块钢梁柱节点；21
‑
下模块钢立柱；22
‑
下模块钢梁；23
‑
顶板；
[0032]3‑
水平连接板；31
‑
定位锥；32
‑
定位锥孔；
[0033]4‑
螺栓组件；41
‑
高强度螺栓；42
‑
螺栓孔；
[0034]5‑
支撑连接板；
[0035]6‑
螺栓安装板；
[0036]7‑
加强钢板；
[0037]8‑
缺口。
具体实施方式
[0038]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0039]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0040]在本申请的描述中，还需要说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速安装的钢模块建筑连接节点，其特征在于，包括：上模块钢梁柱节点、下模块钢梁柱节点、水平连接板以及螺栓组件；所述上模块钢梁柱节点包括上模块钢立柱、上模块钢梁以及底板；所述下模块钢梁柱节点包括下模块钢立柱、下模块钢梁以及顶板；所述螺栓组件穿接在所述水平连接板、所述底板与所述顶板之间，所述水平连接板的顶底两侧分别设置有定位锥，所述定位锥用于供所述顶板及所述底板定位卡装。2.根据权利要求1所述的可快速安装的钢模块建筑连接节点，其特征在于，所述底板设置在所述上模块钢立柱及所述上模块钢梁的底部，所述顶板设置在所述下模块钢立柱及所述下模块钢梁的顶部，所述底板、所述水平连接板以及所述顶板层叠布设。3.根据权利要求1所述的可快速安装的钢模块建筑连接节点，其特征在于，所述底板与所述上模块钢立柱及所述上模块钢梁焊接连接，所述顶板与所述下模块钢立柱及所述下模块钢梁焊接连接。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的可快速安装的钢模块建筑连接节点，其特征在于，所述底板、所述水平连接板及所述顶板均包括用于供所述螺栓组件穿接的螺栓孔，所述底板及所述顶板上分别设置有用于供所述定位锥穿接的定位锥孔。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄霓，彭明英，曲可鑫，田文琴，易国辉，刘长松，任乐明，
申请(专利权)人：国住人居工程顾问有限公司，
类型：新型
国别省市：