一种机械五金配件精加工操作台制造技术

本发明专利技术涉及加工操作台技术领域，公开了一种机械五金配件精加工操作台，包括操作台本体、搁置台、垫高块、螺纹孔、螺纹柱、压紧片和压紧板，所述操作台本体的上表面右端固定连接有竖板，所述竖板的左侧面中部固定连接有右电动缸，且所述竖板靠近所述右电动缸的左侧面对称铰接有L型定位板，所述L型定位板远离所述竖板的一端固定连接有夹持板，所述右电动缸远离所述竖板的一侧面设置有右活塞杆，所述右活塞杆远离所述右电动缸的一端固定连接有固定板，所述固定板的外表面铰接有连接杆，所述连接杆远离所述固定板的一端与所述L型定位板相铰接；通过以上结构的配合提高了对板状五金配件加工时的稳定性。工时的稳定性。工时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种机械五金配件精加工操作台


[0001]本专利技术属于加工操作台
，具体为一种机械五金配件精加工操作台。

技术介绍

[0002]五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，传统的五金制品，也称"小五金"，指金、银、铜、铁、锡五种金属。现代社会的五金更为广泛，它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。同样的五金配件的形状也是多样的，有管状、板状、球状以及其他一些异形的五金配件，这些五金配件可以作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品(配件)是人们生活必须的工具类消费品。
[0003]而在对这些五金配件加工的生产加工的过程中，一些如合页、组装式的门窗的板状五金配件需要进行钻孔操作，一些中小企业在生产五金配件时，有的直接在板状五金配件上进行钻孔，有的可能通过人工握持工具固定住板状五金配件再进行钻孔，而钻头钻孔时产生的震动，可能造成固定不稳，进而造成五金配件表面划伤，为此我们提出一种机械五金配件精加工操作台。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了提高对板状五金配件加工时的稳定性，提供一种机械五金配件精加工操作台。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]一种机械五金配件精加工操作台，包括操作台本体，所述操作台本体的上表面中部固定连接有搁置台，所述搁置台的上表面固定连接有垫高块，所述垫高块的上表面中部开设有凹槽一，所述凹槽一的内底面开设有凹槽二，所述凹槽二两侧的所述凹槽一内底面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内表面螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的上端外表面固定连接有压紧片；
[0007]所述操作台本体的上表面右端固定连接有竖板，所述竖板的左侧面中部固定连接有右电动缸，且所述竖板靠近所述右电动缸的左侧面对称铰接有L型定位板，所述L型定位板远离所述竖板的一端固定连接有夹持板，所述右电动缸远离所述竖板的一侧面设置有右活塞杆，所述右活塞杆远离所述右电动缸的一端固定连接有固定板，所述固定板的外表面铰接有连接杆，所述连接杆远离所述固定板的一端与所述L型定位板相铰接；
[0008]所述操作台本体的上表面左端固定连接有L型固定板，所述L型固定板的下端右侧面固定连接有上液压缸，所述上液压缸的下表面设置有上升降柱，所述上升降柱远离所述上液压缸的一端固定连接有压紧板。
[0009]在一优选的专利技术方式中，所述L型固定板的顶部下表面固定连接有悬板，所述悬板的左侧面与所述L型固定板的右侧面之间固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面活动贯穿有滑块。
[0010]在一优选的专利技术方式中，所述L型固定板的上端右侧面固定连接有左电动缸，所述左电动缸的右侧面设置有左活塞杆，所述左活塞杆远离所述左电动缸的一端与所述滑块固定连接。
[0011]在一优选的专利技术方式中，所述滑块的下表面固定连接有下电动缸，所述下电动缸的下表面设置有下活塞杆，所述下活塞杆远离所述下电动缸的一端固定连接电机，所述电机下表面的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的下表面固定连接有麻花钻头。
[0012]在一优选的专利技术方式中，所述夹持板的数量为两个，且两个所述夹持板相靠近的一侧面粘接有橡胶垫。
[0013]在一优选的专利技术方式中，所述螺纹孔的深度尺寸与所述螺纹柱的高度尺寸大小相同。
[0014]在一优选的专利技术方式中，所述操作台本体的底端设置有下底柱，所述下底柱的上表面开设有底槽，所述底槽的内底面固定连接有下液压缸，所述下液压缸的上表面安装有下升降柱。
[0015]在一优选的专利技术方式中，所述下升降柱远离所述下液压缸的一端固定连接有上底柱，所述上底柱远离所述下升降柱的一端与所述操作台本体的下表面固定连接。
[0016]在一优选的专利技术方式中，所述下底柱、所述下液压缸和所述下升降柱的数量为两个，且两个所述下底柱、所述下液压缸和所述下升降柱对称设置在所述操作台本体的下表面两端。
[0017]在一优选的专利技术方式中，所述右电动缸和所述下电动缸的输入端与外部电源电性连接。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0019]1.本专利技术中，当需要对较小的板状五金配件进行加工时，可以将板状五金配件放置在凹槽二的正上方，接着旋转扭动压紧片使螺纹柱在螺纹孔的内表面进行向下移动，直到压紧片的下表面压紧板状五金配件，实现对板状五金配件的固定，便于后续对配件进行钻孔加工，通过以上结构的配合提高了对板状五金配件加工时的稳定性。
[0020]2.本专利技术中，当需要对较大的板状五金配件进行加工时，可以先将较大的板状五金配件放置在垫高块上，接着可以通过右电动缸和右活塞杆的配合可以带动固定板向左移动，向左运动的固定板可以通过连接杆和L型定位板带动两个夹持板向相远离的方向运动，以便于将不同厚度的板状五金配件的右端放置到两个夹持板之间，接着通过右电动缸、右活塞杆、固定板、L型定位板和连接杆的配合使两个夹持板对板状五金配件的右端进行固定夹持，与此同时启动上液压缸使上升降柱带动压紧板对板状五金配件的左端进行压紧，从而提高对板状五金配件加工时的稳定性。
[0021]3.本专利技术中，通过启动左电动缸可以使左活塞杆带动滑块在滑杆的外表面进行左右移动，直到麻花钻头对准板状五金配件的打孔位置，接着可以启动下电动缸使下活塞杆带动电机、转动轴和麻花钻头缓缓向下移动，当麻花钻头靠近板状五金配件后，可以启动电机使转动轴带动麻花钻头进行旋转，从而便于麻花钻头对板状五金配件的不同位置进行打孔，提高打孔时的灵活性。
附图说明
[0022]图1是本专利技术的剖面图；
[0023]图2是本专利技术中图1的A处的放大图；
[0024]图3为本专利技术中图1的B处的放大图；
[0025]图4是本专利技术中的L型固定板上连接结构的立体图；
[0026]图5为本专利技术中上底柱和下底柱之间连接的立体图。
[0027]图中标记：1、操作台本体；2、竖板；3、右电动缸；4、右活塞杆；5、固定板；6、L型定位板；7、连接杆；8、夹持板、9、L型固定板；10、悬板；11、滑杆；12、滑块；13、下电动缸；14、下活塞杆；15、麻花钻头；16、左电动缸；17、左活塞杆；18、上液压缸、19、上升降柱；20、搁置台；21、垫高块；22、压紧板；23、凹槽一；24、凹槽二；25、螺纹孔；26、螺纹柱；27、压紧片；28、下底柱；29、底槽；30、下液压缸；31、下升降柱；32、上底柱；33、电机；34、转动轴。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]下面将结合图1
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图5对本专利技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械五金配件精加工操作台，包括操作台本体(1)，其特征在于：所述操作台本体(1)的上表面中部固定连接有搁置台(20)，所述搁置台(20)的上表面固定连接有垫高块(21)，所述垫高块(21)的上表面中部开设有凹槽一(23)，所述凹槽一(23)的内底面开设有凹槽二(24)，所述凹槽二(24)两侧的所述凹槽一(23)内底面开设有螺纹孔(25)，所述螺纹孔(25)的内表面螺纹连接有螺纹柱(26)，所述螺纹柱(26)的上端外表面固定连接有压紧片(27)；所述操作台本体(1)的上表面右端固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的左侧面中部固定连接有右电动缸(3)，且所述竖板(2)靠近所述右电动缸(3)的左侧面对称铰接有L型定位板(6)，所述L型定位板(6)远离所述竖板(2)的一端固定连接有夹持板(8)，所述右电动缸(3)远离所述竖板(2)的一侧面设置有右活塞杆(4)，所述右活塞杆(4)远离所述右电动缸(3)的一端固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的外表面铰接有连接杆(7)，所述连接杆(7)远离所述固定板(5)的一端与所述L型定位板(6)相铰接；所述操作台本体(1)的上表面左端固定连接有L型固定板(9)，所述L型固定板(9)的下端右侧面固定连接有上液压缸(18)，所述上液压缸(18)的下表面设置有上升降柱(19)，所述上升降柱(19)远离所述上液压缸(18)的一端固定连接有压紧板(22)。2.根据权利要求1所述的一种机械五金配件精加工操作台，其特征在于：所述L型固定板(9)的顶部下表面固定连接有悬板(10)，所述悬板(10)的左侧面与所述L型固定板(9)的右侧面之间固定连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的外表面活动贯穿有滑块(12)。3.根据权利要求2所述的一种机械五金配件精加工操作台，其特征在于：所述L型固定板(9)的上端右侧面固定连接有左电动缸(16)，所述左电动缸(16)的右侧面设置有左活塞杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛海涛，倪力萍，孙琦，黄超伟，魏志辉，
申请(专利权)人：杭州殊源机械有限公司，
类型：发明
国别省市：