基于级进冲闭口槽铸铝转子铁芯生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及基于级进冲闭口槽铸铝转子铁芯生产工艺，属于电机技术领域，解决了现有高压铸铝工艺中排气、电机易出现缩孔、瘦条，分体铁芯间易出现挡槽导致瘦条、断条等技术问题。解决方案为：基于级进冲闭口槽铸铝转子铁芯生产工艺，包括以下步骤：1)确定铁芯长度；2)计算转子扭斜数据；3)设计槽斜度检测装置，所述槽斜度检测装置包括假轴与斜键，所述假轴包括假轴本体和设在假轴本体下方的底板；4)检测槽斜度；5)选取合格铁芯；6)分体铁芯组合铸造。与现有技术相比，本发明专利技术具有铁芯不易出现挡槽、瘦条、断条等缺陷，铸造后转子表面、轴孔光洁程度提升和生产效率提升等优点。提升和生产效率提升等优点。提升和生产效率提升等优点。

【技术实现步骤摘要】
基于级进冲闭口槽铸铝转子铁芯生产工艺


[0001]本专利技术属于电机
，具体涉及基于级进冲闭口槽铸铝转子铁芯生产工艺。

技术介绍

[0002]随着电机下游领域的快速发展和需求的不断释放，不同领域电机的大规模、批量化生产深入发展，对于生产效率提出更高的要求。精密级进冲压模具由于采用多列、多工位、自动送料等设计，相对于单工序模、复合模而言，具有极高的生产效率，适应了下游对高效生产的要求，故近年来在电机铁芯模具领域得到快速发展，并成为未来精密级进冲压模具技术的发展方向。
[0003]级进冲模具适应了电机冲片的大批量生产，同时配套的电机铸铝转子生产工艺需采用高效的高压铸铝工艺。电机铸铝转子生产采用闭口槽转子，此级进冲下冲片叠铆后，转子铁芯外径为全封闭，此时转子铁芯铸铝所使用的高压铸铝模具排气通道只剩上下叶型模排气，导致铸造高效电机转子时极易出现缩孔、瘦条，同时因分段铁长间配合误差等因素，叠铆分段的分体铁芯间出现挡槽导致瘦条甚至断条。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，解决现有高压铸铝工艺中排气、电机易出现缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于级进冲闭口槽铸铝转子铁芯生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：1)确定铁芯长度：依据实际生产任务确定符合生产要求的铁芯的长度L，进一步确定分体转子的铁芯的长度为L/3或者L/4；2)计算转子扭斜数据：根据转子冲片的直径D、高速冲床控制器的步距角M、细分数N、铸铝转子的槽斜度SK、级进冲模具的涡轮齿数A和蜗杆头数B之间的关系计算转子扭斜数据X，同时分体转子铁芯的扭斜数据变为X/3或者X/4；3)设计槽斜度检测装置：依据实际生产任务的铸铝转子的轴孔与槽斜度设计相应规格的槽斜度检测装置；所述槽斜度检测装置包括假轴(1)与斜键(2)，所述假轴(1)包括假轴本体(3)和设在假轴本体(3)下方的底板(4)，所述假轴本体(3)为圆柱体结构，所述假轴本体(3)顶端设有倒角边(5)，所述假轴本体(3)外侧壁一侧沿竖直方向设有斜键安装槽(6)，所述斜键(2)设于斜键安装槽(6)中；4)检测槽斜度：将步骤3)制得的槽斜度检测装置装配好，将级进冲铸铝转子铁芯或者分体铁芯的轴孔与键槽对应假轴(1)与斜键(2)，检测槽斜度是否满足实际生产要求；5)选取合格铁芯：选取步骤4)中满足槽斜度要求的合格铁芯，其中选取部分分体转子...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡标，薄春媛，李思思，钮凯，翟希娟，
申请(专利权)人：山西电机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：