雾化芯及气溶胶形成装置制造方法及图纸

本申请提供了雾化芯及气溶胶形成装置。所述雾化芯包括：基体，所述基体具有雾化面；及发热件，所述发热件设于所述雾化面，所述发热件包括间隔设置的第一电极端与第二电极端、及连接于所述第一电极端与所述第二电极端之间的发热电路，所述发热电路包括第一电路、及连接于所述第一电路相对两端的两个第二电路，其中，一个所述第二电路电连接所述第一电极端与所述第一电路，另一个所述第二电路电连接所述第二电极端与所述第一电路，所述第一电路为并联电路，且所述第一电路的电阻小于所述第二电路的电阻。本申请提供的雾化芯能够避免发热件局部温度过高而产生的积碳、糊芯和异味，使得雾化稳定性高。雾化稳定性高。雾化稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
雾化芯及气溶胶形成装置


[0001]本申请涉及气溶胶生成
，具体涉及雾化芯及气溶胶形成装置。

技术介绍

[0002]电子雾化装置中设置有雾化芯，通常当对雾化芯加热时，雾化芯内发热件的中间发热部分温度易过高，使得发热件的表面易过多积碳，从而导致雾化产生糊芯和异味。

技术实现思路

[0003]第一方面，本申请提供了雾化芯，所述雾化芯包括：
[0004]基体，所述基体具有雾化面；及
[0005]发热件，所述发热件设于所述雾化面，所述发热件包括间隔设置的第一电极端与第二电极端、及连接于所述第一电极端与所述第二电极端之间的发热电路，所述发热电路包括第一电路、及连接于所述第一电路相对两端的两个第二电路，其中，一个所述第二电路电连接所述第一电极端与所述第一电路，另一个所述第二电路电连接所述第二电极端与所述第一电路，所述第一电路为并联电路，且所述第一电路的电阻小于所述第二电路的电阻。
[0006]其中，所述基体还具有吸液面及储液槽，所述储液槽凹设于所述吸液面，所述基体限定所述储液槽的多个内壁中邻近所述雾化面设置的内壁为导液壁；
[0007]所述雾化面具有第一区、及设于所述第一区周缘的第二区，所述导液壁在所述雾化面上的正投影的中心点与所述第一区的中心点重合；
[0008]所述第一电路位于所述第一区内，所述第二电路位于所述第二区，所述第一电路包括：
[0009]间隔设置的至少两条子导线，且所述至少两条子导线并联设置。
[0010]其中，所述子导线为直线，且所述两个第二电路沿第一方向排布设置，且设于所述第一电路的两侧，其中，所述第一方向为所述至少两条子导线的排布方向；
[0011]所述第二电路包括第一子电路、及连接于所述第一子电路相对两端的两个第二子电路，其中，一个所述第二子电路电连接所述第一电极端/所述第二电极端与所述第一子电路，另一个所述第二子电路电连接所述第一子电路与所述第一电路，所述第一子电路为并联电路，且所述第一子电路的电阻小于所述第二子电路的电阻。
[0012]其中，所述第一子电路在所述雾化面上的正投影的面积小于所述第一电路在所述雾化面上的正投影的面积。
[0013]其中，所述子导线为曲线，且所述至少两条子导线同心设置。
[0014]其中，所述子导线具有相对设置的第一端及第二端；
[0015]一个所述第二电路电连接所述第一电路中任意一条所述子导线的所述第一端，另一个所述第二电路电连接所述第一电路中任意一条所述子导线的所述第二端；
[0016]所述第一电路还包括第一导电件与第二导电件，所述第一导电件与所述第二导电件均电连接所有的所述子导线，所述第一导电件与所述第二导电件在第二方向上间隔设置
且可相对移动，所述第二方向为所述第一端指向所述第二端。
[0017]其中，所述基体具有第一配合部，所述第一配合部设于所述雾化面，且设于相邻两条所述子导线之间，且所述第一配合部沿所述第二方向设置；
[0018]所述第一导电件具有第二配合部，所述第二配合部与所述第一配合部滑动配合连接，和/或，所述第二导电件具有第三配合部，所述第三配合部与所述第一配合部滑动配合连接。
[0019]其中，当所述第一电路的温度大于预设温度时，所述第一导电件与所述第二导电件相互靠近。
[0020]其中，所述第一电路还包括形变件，所述形变件连接所述第一导电件与所述第二导电件，且所述形变件位于相邻两个所述子导线之间，所述形变件为记忆合金，当所述第一电路的温度大于所述预设温度时，所述形变件发生变形，并带动所述第一导电件与所述第二导电件相互靠近。
[0021]本申请提供的雾化芯包括基体及发热件，通过将所述发热件中的发热电路的中间部分设计为并联结构的第一电路，以使得所述第一电路小于设于所述第一电路两端的第二电路，以使得在所述发热电路通电后，减小了所述第一电路产生的热量，增大了所述第二电路产生的热量，以使得所述发热电路整体的发热更加均匀，从而避免所述第一电路因温度过高而产生积碳、糊芯和异味等，进而保证了雾化的稳定性。因此，本申请提供的雾化芯能够避免发热件局部温度过高而产生的积碳、糊芯和异味，使得雾化稳定性高。
[0022]第二方面，本申请还提供了气溶胶形成装置，所述气溶胶形成装置包括：
[0023]雾化组件，所述雾化组件包括壳体及如第一方面所述的雾化芯，所述壳体具有储液腔，所述储液腔用于存储气溶胶基材，所述雾化芯设于所述壳体内，用于在所述发热件通电时加热并雾化所述气溶胶基材；及
[0024]电芯组件，所述电芯组件与所述雾化组件配合连接，所述电芯组件包括电池，所述电池用于电连接所述发热件以为所述发热件通电。
[0025]其中，所述第一电路还包括第一导电件与第二导电件时，所述雾化组件还包括：
[0026]底座，所述底座包括承载座及调节件，所述承载座用于承载所述雾化芯，所述调节件连接所述第一导电件及所述第二导电件，用于调节所述第一导电件与所述第二导电件之间的间距。
[0027]本申请提供的气溶胶形成装置通过对所述雾化组件中的雾化芯的发热体进行设计，能够避免产生积碳、糊芯和异味，提高雾化稳定性。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本申请一实施方式提供的雾化芯的结构示意图。
[0030]图2为本申请另一实施方式提供的雾化芯的结构示意图。
[0031]图3为图1中雾化芯的俯视示意图。
[0032]图4为图2中雾化芯的俯视示意图。
[0033]图5为图1中雾化芯的仰视示意图。
[0034]图6为图5中雾化芯沿A
‑
A线剖开后的示意图。
[0035]图7为本申请又一实施方式提供的雾化芯的结构示意图。
[0036]图8为本申请又一实施方式提供的雾化芯的结构示意图。
[0037]图9为本申请又一实施方式提供的雾化芯的结构示意图。
[0038]图10为图9中第一导电件的结构示意图。
[0039]图11为图9中第二导电件的结构示意图。
[0040]图12为本申请又一实施方式提供的雾化芯的结构示意图。
[0041]图13为本申请一实施方式提供的气溶胶形成装置。
[0042]图14为图13中气溶胶形成装置沿B
‑
B线剖开后的结构示意图。
[0043]图15为图13中气溶胶形成装置的立体分解示意图。
[0044]图16为图13中底座与雾化芯的配合示意图。
[0045]附图标号：雾化组件1；雾化芯10；基体100；雾化面110；第一区111；第二区112；吸液面120；储液槽130；导液壁131；第一配合部14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化芯，其特征在于，所述雾化芯包括：基体，所述基体具有雾化面；及发热件，所述发热件设于所述雾化面，所述发热件包括间隔设置的第一电极端与第二电极端、及连接于所述第一电极端与所述第二电极端之间的发热电路，所述发热电路包括第一电路、及连接于所述第一电路相对两端的两个第二电路，其中，一个所述第二电路电连接所述第一电极端与所述第一电路，另一个所述第二电路电连接所述第二电极端与所述第一电路，所述第一电路为并联电路，且所述第一电路的电阻小于所述第二电路的电阻。2.如权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述基体还具有吸液面及储液槽，所述储液槽凹设于所述吸液面，所述基体限定所述储液槽的多个内壁中邻近所述雾化面设置的内壁为导液壁；所述雾化面具有第一区、及设于所述第一区周缘的第二区，所述导液壁在所述雾化面上的正投影的中心点与所述第一区的中心点重合；所述第一电路位于所述第一区内，所述第二电路位于所述第二区，所述第一电路包括：间隔设置的至少两条子导线，且所述至少两条子导线并联设置。3.如权利要求2所述的雾化芯，其特征在于，所述子导线为直线，且所述两个第二电路沿第一方向排布设置，且设于所述第一电路的两侧，其中，所述第一方向为所述至少两条子导线的排布方向；所述第二电路包括第一子电路、及连接于所述第一子电路相对两端的两个第二子电路，其中，一个所述第二子电路电连接所述第一电极端/所述第二电极端与所述第一子电路，另一个所述第二子电路电连接所述第一子电路与所述第一电路，所述第一子电路为并联电路，且所述第一子电路的电阻小于所述第二子电路的电阻。4.如权利要求3所述的雾化芯，其特征在于，所述第一子电路在所述雾化面上的正投影的面积小于所述第一电路在所述雾化面上的正投影的面积。5.如权利要求2所述的雾化芯，其特征在于，所述子导线为曲线，且所述至少两条子导线同心设置。6.如权利要求2
‑
5任意一项所述的雾化芯，其特征在于，所述子导线具有相对设置的第一端及第二端；一个所述第二电路电连接所述第一电路中任意一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鑫鑫，肖小朋，刘斌，
申请(专利权)人：深圳市吉迩科技有限公司，
类型：发明
国别省市：