一种基于铝合金表面微弧氧化陶瓷复合涂层及制备方法技术

技术编号:38468345 阅读:18 留言:0更新日期:2023-08-11 14:45
本发明专利技术公开了一种基于铝合金表面微弧氧化陶瓷复合涂层及制备方法。包括以下步骤:对铝合金表面进行打磨处理,以无水乙醇清洗打磨后的铝合金并室温干燥;电解液选取去离子水作为溶剂,硅酸钠和六偏磷酸钠作为基础电解质,不同浓度六方氮化硼作为复合的第二相颗粒;用机械搅拌和超声充分分散六方氮化硼;二维片状结构的六方氮化硼能够填充封堵由于微弧氧化技术本身的放电特性导致的微孔隙和微裂纹,迟滞延缓腐蚀介质对涂层的渗透。本发明专利技术制备的复合陶瓷涂层制备简单,可重复性强,是具有良好的耐蚀耐磨性能的复合功能性涂层,在铝合金防护和性能提升领域具有广阔的应用前景。护和性能提升领域具有广阔的应用前景。护和性能提升领域具有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种基于铝合金表面微弧氧化陶瓷复合涂层及制备方法


[0001]本专利技术属于金属表面处理
,具体涉及一种铝合金表面微弧氧化陶瓷复合涂层及制备方法。

技术介绍

[0002]铝合金具有密度低、延展性好、硬度高及热传导性优良等特点,被广泛应用在航空航天、汽车及冶金加工等领域中。铝表面虽有氧化铝钝化层可起到一定防腐蚀效果,但在高盐、高湿工况下(如:海洋环境、沙漠盐碱地等),氧化铝钝化层依然会被腐蚀,导致铝合金工件无法长期稳定服役。因此铝合金材料常通过表面改性处理以提高使用寿命。
[0003]微弧氧化是一种新型表面改性技术,它是在阳极氧化技术的基础上发展起来的,通过弧光放电制备具有更优异性能的氧化涂层。与传统的表面涂装工艺相比,微弧氧化具有操作流程简单、与基材结合力强、清洁无污染等优势,因此被广泛应用。但微弧氧化技术得到的涂层具有孔隙率高裂纹多等缺陷,导致其耐腐蚀性能严重下降。
[0004]在微弧氧化涂层中掺杂微纳米颗粒制备复合涂层是提高涂层质量的有效技术。在微弧氧化过程中微纳米颗粒掺入到涂层中,借助微纳米颗粒对涂层的缺陷进行修复,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于铝合金表面微弧氧化陶瓷复合涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、对铝合金表面打磨、除油预处理,将预处理后的铝合金置于室温下干燥备用;S2、用去离子水配制电解液;所述电解液组分包括硅酸钠、六偏磷酸钠和六方氮化硼;为得到分布均匀的六方氮化硼悬浮液,微弧氧化实验前将电解液机械搅拌、超声;S3、将S1处理的铝合金在S2的电解液体系中进行微弧氧化处理得到掺杂六方氮化硼的微弧氧化陶瓷复合涂层。2.根据权利要求1所述基于铝合金表面微弧氧化陶瓷复合涂层的制备方法,其特征在于,步骤S1中,所述打磨步骤采用400#~3000#的SiC砂纸进行逐级打磨。3.根据权利要求1所述基于铝合金表面微弧氧化陶瓷复合涂层的制备方法,其特征在于,步骤S1中,所述除油预处理采用无水乙醇或丙酮冲洗。4.根据权利要求1所述基于铝合金表面微弧氧化陶瓷复合涂层的制备方法,其特征在于,步骤S2中,所述硅酸钠浓度为5g/L~30g/L,六偏磷酸钠浓度为5g/L~20g/L。5.根据权利要求1所述基于铝合金表面微弧氧化陶瓷复合涂层的制备方法,其特征在于,步骤S2中,所述的六方氮化硼粒径为0.1μm~...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖舒高一雄范舒瑜
申请(专利权)人:华南理工大学
类型:发明
国别省市:

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