一种快速生产传感器元件的设备制造技术

本发明专利技术公布了一种快速生产传感器元件的设备，包括操作台(1)和压电陶瓷片(8)，所述操作台(1)上设有送料滑梯(2)，所述操作台(1)上设有出料辊组(3)，所述操作台(1)上设有环形转盘(5)，所述环形转盘(5)内开设有半圆形卡槽(6)，所述压电陶瓷片(8)放置在半圆形卡槽(6)内，所述操作台(1)上设有打磨带(23)，通过环形转盘(5)的旋转，将送料滑梯(2)运送来的压电陶瓷片(8)固定转运，在经过打磨带(23)时打磨带(23)可以对压电陶瓷片(8)进行打磨，再转移至出料辊组(3)处运出，整体结构少、占地面积小，使得生产成本可以进一步的降低，且流程简单，有利于提高生产效率。有利于提高生产效率。有利于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速生产传感器元件的设备


[0001]本专利技术属于电器元件生产设备
，具体地说，本专利技术涉及一种快速生产传感器元件的设备。

技术介绍

[0002]传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，随着科技的不断发展，传感器被普遍应用，用于生产传感器的材料多种多样，压电陶瓷就是其中应用非常广泛的一种，主要用于制造超声换能器、水声换能器、电声换能器，其在生产过程中需要使用打磨设备进行打磨成型，当前的压电陶瓷生产设备一般包括输送组件、打磨组件和夹持组件，给传感器用压电陶瓷的生产带来了很大的便利。
[0003]但是，现有的生产传感器元件的设备在使用中发现，其结构较为松散，夹持送料机构运转占用空间较大，夹持送料机构需要等待打磨完成才能进行再次夹持送料操作，占用时间较长，导致生产速度较慢。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在提供一种占地面积小、加工流程紧凑的传感器元件打磨转运设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种快速生产传感器元件的设备，包括操作台和压电陶瓷片，所述操作台上设有送料滑梯，所述操作台上设有出料辊组，所述操作台上设有环形转盘，所述环形转盘内开设有半圆形卡槽，所述压电陶瓷片放置在半圆形卡槽内，所述操作台上设有打磨带，所述操作台一侧设有第二电机，所述第二电机输出轴的一端设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧啮合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮内侧设有圆筒，所述圆筒与环形转盘相连，所述操作台内开设有环形凹槽，所述圆筒设置在环形凹槽内。
[0006]所述操作台上设有竖板，所述竖板侧面设有U形卡块，所述打磨带设置在U形卡块上，所述竖板一侧设有卡板，所述卡板内螺纹连接有丝杆，所述丝杆与U形卡块相连。
[0007]所述环形转盘上设有第一电缸，所述第一电缸输出轴的一端设有第二夹板，所述第二夹板与第一电缸的输出轴铰接，所述环形转盘内设有第一电机，所述第一电机输出轴的一端设有第一夹板，所述第一夹板和第二夹板分别位于压电陶瓷片的上下两侧。
[0008]所述第一夹板和第二夹板靠近压电陶瓷片的一侧均设有防滑垫。
[0009]所述环形转盘内设有内柱，所述内柱安装在操作台上，所述内柱内设有第二电缸，所述第二电缸输出轴的一端设有第一滑块，所述第二电缸的输出轴朝向出料辊组一侧。
[0010]所述打磨带位于送料滑梯和出料辊组之间，所述打磨带与压电陶瓷片的表面相互贴合。
[0011]所述环形转盘内开设有第一凹槽，所述第二夹板设置在第一凹槽内，所述环形转盘内开设有第二凹槽，所述第一电机安装在第二凹槽内。
[0012]所述环形转盘内开设有通孔，所述通孔与半圆形卡槽相连，所述半圆形卡槽总共有四个，所述第二电缸的输出轴插接在通孔内。
[0013]所述U形卡块的两侧设有限制块，所述限制块滑动连接在两侧竖板的内部。
[0014]本专利技术的技术效果为：通过环形转盘的旋转，将送料滑梯运送来的压电陶瓷片固定转运，在经过打磨带时进行打磨，再转移至出料辊组处运出，整体结构少、占地面积小，使得生产成本可以进一步的降低，且流程简单，有利于提高生产效率。
附图说明
[0015]本说明书包括以下附图，所示内容分别是：
[0016]图1为本专利技术一种快速生产传感器元件的设备的结构示意图；
[0017]图2为图1中一种快速生产传感器元件的设备环形转盘示意图；
[0018]图3为图1中一种快速生产传感器元件的设备A处放大示意图；
[0019]图4为图2中一种快速生产传感器元件的设备B处放大示意图；
[0020]图5为图1中一种快速生产传感器元件的设备的圆筒示意图；
[0021]图6为图2中一种快速生产传感器元件的设备C处放大示意图。
[0022]图中标记为：1、操作台；2、送料滑梯；3、出料辊组；4、内柱；5、环形转盘；6、半圆形卡槽；7、第一夹板；8、压电陶瓷片；9、第一凹槽；10、第一电缸；11、第二夹板；12、第二凹槽；13、第一电机；14、第二电缸；15、第一滑块；16、第一通孔；17、环形卡槽；18、圆筒；19、环形凹槽；20、第一锥齿轮；21、第二电机；22、第二锥齿轮；23、打磨带；24、竖板；25、U形卡块；26、卡板；27、丝杆。
具体实施方式
[0023]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本专利技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
[0024]请参阅图1
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6中，一种快速生产传感器元件的设备，包括操作台1和压电陶瓷片8，操作台1上设有送料滑梯2，操作台1上设有出料辊组3，操作台1上设有环形转盘5，环形转盘5内开设有半圆形卡槽6，压电陶瓷片8放置在半圆形卡槽6内，操作台1上设有打磨带23，操作台1一侧设有第二电机21，第二电机21输出轴的一端设有第二锥齿轮22，第二锥齿轮22一侧啮合有第一锥齿轮20，第一锥齿轮20内侧设有圆筒18，圆筒18与环形转盘5相连，操作台1内开设有环形凹槽19，圆筒18设置在环形凹槽19内。
[0025]通过环形转盘5带动压电陶瓷片8移动，并在经过打磨带23时，通过打磨带23对压电陶瓷片8进行打磨，并最终移动至出料辊组3上，完成整体的工艺流程，设备整体占地面积小，结构简单。
[0026]操作台1上设有竖板24，竖板24侧面设有U形卡块25，打磨带23设置在U形卡块25上，竖板24一侧设有卡板26，卡板26内螺纹连接有丝杆27，丝杆27与U形卡块25相连。
[0027]通过U形卡块25的移动可以带动打磨带23的移动，一方面可以适应不同大小的压电陶瓷片8，另一方面当打磨带23的打磨效果变差时，可以通过推动U形卡块25靠近压电陶瓷方向，使得打磨带23和压电陶瓷片8之间能够相互挤压，提高打磨带23的打磨效果。
[0028]环形转盘5上设有第一电缸10，第一电缸10输出轴的一端设有第二夹板11，第二夹板11与第一电缸10的输出轴铰接，环形转盘5内设有第一电机13，第一电机13输出轴的一端设有第一夹板7，第一夹板7和第二夹板11分别位于压电陶瓷片8的上下两侧。
[0029]通过上下两侧的第一夹板7和第二夹板11将压电陶瓷片8夹住，防止脱落，同时配合第一电机13带动压电陶瓷片8转动，使得压电陶瓷片8在经过打磨带23时，能够将压电陶瓷片8的外缘全都打磨一遍，避免压电陶瓷片8打磨不完全的情况发生。
[0030]第一夹板7和第二夹板11靠近压电陶瓷片8的一侧均设有防滑垫；使用防滑垫可以更好的将压电陶瓷片8固定。
[0031]环形转盘5内设有内柱4，内柱4安装在操作台1上，内柱4内设有第二电缸14，第二电缸14输出轴的一端设有第一滑块15，第二电缸14的输出轴朝向出料辊组3一侧。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速生产传感器元件的设备，包括操作台(1)和压电陶瓷片(8)，其特征在于：所述操作台(1)上设有送料滑梯(2)，所述操作台(1)上设有出料辊组(3)，所述操作台(1)上设有环形转盘(5)，所述环形转盘(5)内开设有半圆形卡槽(6)，所述压电陶瓷片(8)放置在半圆形卡槽(6)内，所述操作台(1)上设有打磨带(23)，所述操作台(1)一侧设有第二电机(21)，所述第二电机(21)输出轴的一端设有第二锥齿轮(22)，所述第二锥齿轮(22)一侧啮合有第一锥齿轮(20)，所述第一锥齿轮(20)内侧设有圆筒(18)，所述圆筒(18)与环形转盘(5)相连，所述操作台(1)内开设有环形凹槽(19)，所述圆筒(18)设置在环形凹槽(19)内。2.根据权利要求1所述的一种快速生产传感器元件的设备，其特征在于：所述操作台(1)上设有竖板(24)，所述竖板(24)侧面设有U形卡块(25)，所述打磨带(23)设置在U形卡块(25)上，所述竖板(24)一侧设有卡板(26)，所述卡板(26)内螺纹连接有丝杆(27)，所述丝杆(27)与U形卡块(25)相连。3.根据权利要求1所述的一种快速生产传感器元件的设备，其特征在于：所述环形转盘(5)上设有第一电缸(10)，所述第一电缸(10)输出轴的一端设有第二夹板(11)，所述第二夹板(11)与第一电缸(10)的输出轴铰接，所述环形转盘(5)内设有第一电机(13)，所述第一电机(13)输出轴的一端设有第一夹板(7)，所述第一夹板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷自永，吴津金，崔敏，梁佳慧，严可欣，
申请(专利权)人：安徽信息工程学院，
类型：发明
国别省市：