一种模拟多流道等效气体的测量组件制造技术

本发明专利技术公开了一种模拟多流道等效气体的测量组件，包括管道以及交叉设置于管道内的气体流量计；所述管道分割为测量流道和模拟流道，每个测量流道与至少一个模拟流道等效相同，所述测量流道的两侧对称开设有安装孔；所述气体流量计设置于所述安装孔内，在一个均匀的流场环境中，两侧位置相同的流道可以等效为流速相等的区域，可以通过监测一个流道实现两个流道的数据。通过采用矩形模拟多流道等效气体测量流道,实现了较宽的量程比，提高了测量准确度，具备较大的流量过载能力。具备较大的流量过载能力。具备较大的流量过载能力。

【技术实现步骤摘要】
一种模拟多流道等效气体的测量组件


[0001]本专利技术属于仪表领域
，涉及到燃气贸易结算用的气体超声流量计、差压式气体流量计、热式流量计，具体涉及一种模拟多流道等效气体的测量组件。

技术介绍

[0002]目前市场上城市燃气计量表主要以涡轮和罗茨表为主，配备少量的常规超声流量计，气体检测通道截面都是圆形，它具有同等面积下最小的阻力和同等周长下最大的流通界面，除了罗茨表外，涡轮、孔板、热式、差压、超声等流量计都需要前后直管段和稳流器，导致前后安装空间大，罗茨虽然不需要安装前后直管段，但是对气质洁净度要求高，必然在前端加过滤装置导致安装位置也较长；另外涡轮表因摩擦导致磨损，使仪表准度下降而不能长期保持；小口径受物质性影响，仪表性能低等缺点。为此从市场需求出发，开发一种矩形模拟多声道等效气体测量流道，可用于非机械式的超声、热式、差压气体流量计中使用。
[0003]它具有自身整流的效果，无需前后直管段，对气质要求不高，无需安装过滤器，与圆形流道相比，量程比扩大了一倍多，并且压损小于机械式气体流量计，在城市燃气低压领域这种新型流道可以完全替代圆形流道。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种模拟多流道等效气体的测量组件，采用矩形流道，由两个及两个以上长宽相等的矩形流道并列组合而成，在一个均匀的流场环境中，两侧位置相同的流道可以等效为流速相等的区域，可以通过监测一个声道实现两个声道的数据，同理中间位置相同的流道也可以等效，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种模拟多流道等效气体的测量组件，包括管道以及交叉设置于管道内的气体流量计；所述管道分割为测量流道和模拟流道，每个测量流道与至少一个模拟流道等效相同，所述测量流道的两侧对称开设有安装孔；所述超声流量计设置于所述安装孔内。
[0006]优选的，所述管道分割为偶数个流道；其中所述偶数个流道两两等效相同;所述偶数个流道包括与所述超声流量计对应相同数量的多组测量流道和多组模拟流道。
[0007]优选的，所述管道分割为四个流道，包括两个测量流道和两个模拟流道。
[0008]优选的，所述测量流道的气体入口处设置有蜂窝整流器，以整流进入所述测量流道的气体流向。
[0009]优选的，所述蜂窝整流器的叶片厚度取值范围为5mm～15mm。
[0010]优选的，所述管道的流道之间通过预设厚度和预设高度的隔片分割。
[0011]优选的，所述隔片的预设厚度取值范围为1.5mm～4mm。
[0012]可选地，所述气体流量计（2）为超声流量计，所述气体流量计（2）用于超声波传播
轴线与对应的测量流道（3）的轴线相交且呈预设角度设置。
[0013]优选的，所述管道底部设置有可以进行预设角度调节的安装底座，所述安装底座包括支撑板和转动安装于支撑板上的托板，所述托板底部滑动设置有滚轮，所述托板和支撑板之间设置有调节组件，所述调节组件驱动滚轮延托板滚动，能够改变托板和支撑板之间夹角。
[0014]本专利技术的技术效果和优点：本专利技术提出的一种模拟多流道等效气体的测量组件，与现有技术相比，具有以下优点：1、通过采用矩形模拟多流道等效气体测量流道,能够有效提高量程比和测量准确度，具备较大的流量过载能力，可实现定制差异化的量程比；2、具有测量精度高，测量范围宽，适用于低压测量等特点，配套使用智能型体积修正仪，内嵌无线通讯模块，可以实现低成本、远距离无线数据实时传输，使得气体流量计成为一款能准确计量气体累积量的计量仪表，可对传统罗茨、涡轮、皮膜以及圆形流道的超声、差压、热式流量计做到无缝替代衔接；3、设计一组便于调节角度的支撑装置，对模拟多流道等效气体的矩形测量流道进行支撑，在测试中可以尽可能的针对不同型号、弯度的测试管道进行匹配，便于对测量流道进行固定和搭接。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的基于超声流量计的矩形测量流道主视结构示意图；图2为本专利技术的矩形测量流道侧视结构示意图；图3为本专利技术的矩形流道
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两流道一流道检测模拟等效示意图；图4为本专利技术的矩形流道
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四流道二流道检测模拟等效示意图；图5为本专利技术的矩形流道
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五流道三流道模拟等效示意图；图6为本专利技术的矩形流道
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六流道三流道检测模拟等效示意图;图7为本专利技术的声道剖视结构示意图；图8为本专利技术的四声道二流道检测尺寸示意图;图9为本专利技术的基于压差流量计或热式流量计的矩形测量流道主视结构示意图；图10为本专利技术的安装底座立体结构示意图。
[0016]图中：1、管道；2、气体流量计；3、测量流道；4、模拟流道；5、中间隔板；6、安装底座；601、支撑板；602、托板；603、调节组件；6031、齿轮；6032、齿轮；6033、驱动杆；604、滚轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]第一实施例：本专利技术提供了如图1
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2所示的一种模拟多流道等效气体的测量组件，其特征在于，包括管道1以及交叉设置于管道1内的气体流量计2。
[0019]所述管道1分割为测量流道3和模拟流道4，每个测量流道3与至少一个模拟流道4等效相同，所述测量流道3的两侧对称开设有安装孔；所述气体流量计2作为采样元件设置于所述安装孔内。
[0020]请参考图1，示例性地，气体流量计2可以选择使用超声流量计实现。超声气体流量计是一种超声波流量计（ ultrasonic flowmeter），其内部设置有超声换能器，是利用超声波在流体中的传播特性来测量流量的仪表。超声换能器是把声能转换成电信号和反过来把电信号转换成声能的元件，俗称“探头”。示例性地，将超声气体流量计和气体浓度测量传感器设置在同一点位，从而能够在同一时刻测量同一点位的气体浓度数据和气流流量数据。
[0021]本实施例通过切割等效流道的测量方式，通过对测量流道3的气流流量数据进行精确测量，利用模拟流道4的等效相同性，从而在对燃气管道的测量过程中实现低成本高精度的准确测量。
[0022]可选地，所述管道1分割为偶数个流道；其中所述偶数个流道两两等效相同;所述偶数个流道包括与所述气体流量计2对应相同数量的多组测量流道3和多组模拟流道4。
[0023]通过偶数个两两等效相同的测量流道3和模拟流道4，每个测量流道3对应等同一个对应的模拟流道4能够进一步降低测量误差，提高测量精度。
[0024]示例性地，请参考图2，所述管道1分割为四个流道，包括两个测量流道3和两个模拟流道4，矩形测量流道由两个及两个以上长宽相等的矩形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模拟多流道等效气体的测量组件，其特征在于，包括管道（1）以及交叉设置于管道（1）内的气体流量计（2）；所述管道（1）分割为测量流道（3）和模拟流道（4），每个测量流道（3）与至少一个模拟流道（4）等效相同，所述测量流道（3）的两侧对称开设有安装孔；所述气体流量计（2）设置于所述安装孔内。2.根据权利要求1所述的一种模拟多流道等效气体的测量组件，其特征在于，所述管道（1）分割为偶数个流道；其中所述偶数个流道两两等效相同;所述偶数个流道包括与所述气体流量计（2）对应相同数量的多组测量流道（3）和多组模拟流道（4）。3.根据权利要求2所述的一种模拟多流道等效气体的测量组件，其特征在于，所述管道（1）分割为四个流道，包括两个测量流道（3）和两个模拟流道（3）。4.根据权利要求1所述的一种模拟多流道等效气体的测量组件，其特征在于：所述测量流道（3）中，所述气体流量计（2）的长度与单个测量流道（3）的宽度之比取值范围为6:1～4:1。5.根据权利要求1所述的一种模拟多流道等效气体的测量组件，其特征在于，所述测量流道（3）的气体入口处设置有蜂窝整流器，以整流进入所述测量流道（3）的气体流向。6.根据权利要求1所述的一种模...

【专利技术属性】
技术研发人员：何胜利，罗健忠，李巧英，石泓然，
申请(专利权)人：上海中核维思仪器仪表股份有限公司，
类型：发明
国别省市：