转炉渣制备硅锰铁合金的方法技术

本发明专利技术提供一种转炉渣制备硅锰铁合金的方法，属于炼钢工艺技术领域，所述方法是取转炉渣经预分离后，利用金属氟化物改质，所得改质后的渣液依次经SiC粉末弱还原处理和铝粉强还原处理，然后再加入多晶硅微粉经渣液净化后，进入金属相调整合金成分，最后经冷却、机械破碎、分离，即得所述硅锰铁合金。本发明专利技术将转炉渣中有价元素实现全部回收重复利用，制备高Si含量的硅锰铁合金（即Fe

【技术实现步骤摘要】
转炉渣制备硅锰铁合金的方法


[0001]本专利技术属于炼钢工艺技术，特别涉及一种利用转炉渣制备高Si含量的硅锰铁合金技术，尤其涉及一种转炉渣制备硅锰铁合金的方法。

技术介绍

[0002]转炉渣是在转炉炼钢过程中产生的高温熔渣，我国转炉渣的年产量大约为粗钢产量（＞10亿吨）的10%~15%，产量十分巨大。目前国内外转炉渣的常规利用方式是经过破碎、磁选的钢渣回收一部分废钢和金属铁，剩余产物经安定化处理后直接用于路基填筑和地基回填等，或者用于生产水泥等建筑材料。这种方式属于被动利用的方式，不能从根本上减少钢渣产生量，也未充分发挥钢渣作为二次资源的重要价值，造成转炉渣中Fe、Mn、Si等有价元素的极大浪费。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术提供一种转炉渣制备硅锰铁合金的方法，目的在于提供一种利用转炉渣制备高Si含量的Fe
‑
Si
‑
Mn合金的方法，解决了现有技术中无法有效回收有价元素的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案为：一种转炉渣制备硅锰铁合金的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转炉渣制备硅锰铁合金的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：S1、液态渣铁预分离取转炉渣经加热后，保温进行预分离，得渣液；S2、粘度改质处理取金属氟化物加热至液态后，作为改质剂，加至渣液中，保温进行改质，得改质后的渣液；S3、弱还原处理改质后的渣液中喷入SiC粉末，保温进行弱还原处理，得弱还原后的渣液；S4、强还原处理弱还原后的渣液中喷入铝粉，保温进行强还原处理，得强还原后的渣液，其中下层为金属液、上层为残渣渣液；S5、铁合金成分调整强还原后的渣液中，加入多晶硅微粉，利用强还原后的渣液对多晶硅微粉进行净化，净化后的多晶硅进入下层的金属液对合金成分进行调整，并得处理后的钢渣；S6、铁合金渣金分离处理后的钢渣冷却至室温后，所得冷却后钢渣进行机械破碎、分离，即得所述硅锰铁合金和残渣。2.根据权利要求1所述的转炉渣制备硅锰铁合金的方法，其特征在于，步骤S3中，所述SiC粉末的加入重量为转炉渣重量的8%~15%。3.根据权利要求1或2所述的转炉渣制备硅锰铁合金的方法，其特征在于，步骤S4中，所述铝粉的加入重量为转炉渣重量的10%~16%。4.根据权利要求1或2所述的转炉渣制备硅锰铁合金的方法，其特征在于，步骤S5中，所述多晶硅微粉的加入重量，按如下公式进行计算：M
多晶硅
=（168/54
×
M
Al
+55/10
×
M
SiC
）
×
m
合金Si
/m
多晶硅微粉
；式中，M
多晶硅
为多晶硅微...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹磊，高宇宁，宋昱，白玉伟，刘燕霞，杨晓彩，冯如博，韩浩博，
申请(专利权)人：河北工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：