用于镜头加工的多点焊接方法技术

技术编号:38464719 阅读:6 留言:0更新日期:2023-08-11 14:41
本发明专利技术公开了一种用于镜头加工的多点焊接方法,包括焊点位置确定方法;焊剂控制方法;焊接能量补偿方法,在第一焊件与第二焊件之间设置三个以上焊点,第二焊件与第一焊件为平行的同心圆对应关系,各焊点位于第二焊件范围内;当对三个焊点进行焊接前,通过预设的焊剂量值,进行在各焊点上的焊剂添加,当同时对各焊点增加能量进行焊接时,通过检测装置进行对各焊点的检测,检测方式采用预设值与实时检测对比方式,当实时能量低于预设值,则对低于预设值的焊点进行增加能量,当实时能量高于预设值,则对高于预设值的焊点进行减少能量。本发明专利技术解决了现有技术中对镜头及传感器或其他各种平面间的焊接方式不能最大化保证平行,及可靠性较低的问题。靠性较低的问题。靠性较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于镜头加工的多点焊接方法


[0001]本专利技术涉及镜头加工制造领域,特别涉及一种用于镜头加工的多点焊接方法。

技术介绍

[0002]在镜头加工工序中,包括镜头主体与传感器的焊接工艺,传感器与镜片主体焊接质量的好坏对镜头模组性能起着至关重要的作用。现有技术中采用镜片与传感器异步焊接方式,即焊点逐个增加,依次将镜片与传感器焊接连接。还有的采用粘贴连接,即采用光学胶。这种异步焊接方式需要依次设置焊盘、焊点,并通过焊接工具进行逐个焊接,这种焊接方法步骤繁琐,且需设置位于传感器或镜头下方的转动装置。除此之外,且这种异步焊接方式不具备焊料及焊接温度补偿功能,加工后的成品不能最大化保证镜片与传感器平行,影直接影响成像效果。而采用粘接连接会受到温度、湿度影响使用寿命,导致其变黄、开裂甚至脱落等可靠性不佳的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术技术方案旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本专利技术的主要目的在于提供一种用于镜头加工的多点焊接方法,旨在解决现有技术中对镜头及传感器或其他各种平面间的焊接方式不能最大化保证平行,及可靠性较低的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供一种用于镜头加工的多点焊接方法,包括
[0005]A1、焊点位置确定方法;
[0006]A2、焊剂控制方法;
[0007]A3、焊接能量补偿方法,
[0008]所述焊点位置确定方法包括,在第一焊件与第二焊件之间设置三个以上焊点,且所述焊点之间的连线为正多边形,所述第二焊件与所述第一焊件为平行的同心圆对应关系,各所述焊点位于所述第二焊件范围内;
[0009]焊剂控制方法包括,当对三个焊点进行焊接前,通过预设的焊剂量值,进行在各所述焊点上的焊剂添加,焊剂量值取决于所述第一焊件与所述第二焊件大小及表面材质;
[0010]焊接能量补偿方法包括,当同时对各所述焊点增加能量进行焊接时,通过检测装置进行对各所述焊点的检测,检测方式采用预设值与实时检测对比方式,当实时能量低于预设值,则对低于预设值的所述焊点进行增加能量,当实时能量高于预设值,则对高于预设值的所述焊点进行减少能量。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案,焊剂的添加与增加能量为同时进行的步骤。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案,焊接能量补偿方法中,采用热成像相机进行对所述焊点的实时检测。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案,第一焊件与所述第二焊件分别为传感器及镜头。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案,焊点位置确定方法、焊剂控制方法及所述焊接能量补偿方法还适用于立体结构的焊接。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案,当第一焊件与第二焊件大小相等时,焊点位于第一焊件与第二焊件同轴心的边缘交点处。
[0016]本专利技术的有益效果如下:
[0017]本专利技术提出的用于镜头加工的多点焊接方法,通过采用三点(多点)同时(增加能量)加热,将镜头与传感器同时焊接固定,使镜头与传感器平行,在景深范围内。且可靠性能提升,使用寿命长。还具备焊剂控制方法及焊接能量补偿方法,使焊接工艺在可控范围内,精确度提高,适用于各种不同材质的焊接。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术技术方案实施例或现有技术中的专利技术技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术技术方案的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术中的焊接步骤实施流程示意图。
[0020]图2为本专利技术中的第一焊件、第二焊件及焊点设置示意图。
[0021]图3为本专利技术中的焊点连线示意图。
[0022]图4为本专利技术中的另一中多焊点分布及连线(四焊点、四变形)示意图。
[0023]图5为本专利技术中的另一中多焊点分布及连线(五焊点、五变形)示意图。
[0024]图6为本专利技术中两焊件重合时焊点的分布示意图。
[0025]图7为本专利技术中其他形状焊接时焊点分布示意图。
[0026]图8为本专利技术中其他形状焊件重合时焊点分布示意图。
[0027]【主要部件/组件附图标记说明表】
[0028]标号名称标号名称1第一焊件3焊点2第二焊件
具体实施方式
[0029]为了使本专利技术技术方案的目的、专利技术技术方案的优点更加清楚明白,下面将结合本专利技术技术方案实施例中的附图,对本专利技术技术方案实施例中的专利技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术技术方案的一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0030]基于本专利技术技术方案中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术技术方案保护的范围。
[0031]需要说明,本专利技术技术方案实施例中所有方向性指示(例如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0032]在本专利技术技术方案中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0033]在本专利技术技术方案的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0034]在本专利技术技术方案中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体成型;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术技术方案中的具体含义。
[0035]另外,本专利技术技术方案中各个实施例之间的专利技术技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当专利技术技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种专利技术技术方案的结合不存在,也不在本专利技术技术方案要求的保护范围之内。
[0036]本专利技术的具体实施例如下:
[0037]请参阅附图1

图5,
[0038]实施步骤如下:A1、焊点3位置确定方法;A2、焊剂控制方法;A3、焊接能量补偿方法,
[0039]焊点3位置确定方法包括,在第一焊件1与第二焊件2之间设置三个以上焊点3,且焊点3之间的连线为正多边形,第二焊件2与第一焊件1为平行的同心圆对应关系,各焊点3位于第二焊件2范围内;
[0040]焊剂控制方法包括,当对三个焊点3进行焊接前,通过预设的焊剂量值,进行在各焊点3上的焊剂添加,焊剂量值取决于第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于镜头加工的多点焊接方法,其特征在于,包括以下步骤:A1、焊点位置确定方法;A2、焊剂控制方法;A3、焊接能量补偿方法,所述焊点位置确定方法包括,在第一焊件与第二焊件之间设置三个以上焊点,且所述焊点之间的连线形成正多边形,所述第二焊件与所述第一焊件为平行的同心圆对应关系,各所述焊点位于所述第二焊件范围内;焊剂控制方法包括,当对三个焊点进行焊接前,通过预设的焊剂量值,进行在各所述焊点上的焊剂添加,焊剂量值取决于所述第一焊件与所述第二焊件大小及表面材质;焊接能量补偿方法包括,当同时对各所述焊点增加能量进行焊接时,通过检测装置进行对各所述焊点的检测,检测方式采用预设值与实时检测对比方式,当实时能量低于预设值,则对低于预设值的所述焊点进行增加能量,当实时能量高于预设值,则对高于预...

【专利技术属性】
技术研发人员:岑权张增文李新建
申请(专利权)人:深圳睿晟自动化技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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