振动法预制钢筋混凝土圆管涵的装置及制作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种振动法预制钢筋混凝土圆管涵的装置及制作方法，涉及桥涵施工技术领域，包括：圆管涵钢筋胎架、圆管涵模板和滴灌养生系统，圆管涵钢筋胎架用于在绑扎预制钢筋混凝土圆管涵的圆管涵钢筋时提供支撑；圆管涵模板包括外模、内模和底座，外模的底部与底座通过螺栓能够拆卸地固定连接，内模的底部与底座通过螺栓能够拆卸地固定连接，外模、内模与底座之间形成的环形空腔用于浇筑混凝土形成预制钢筋混凝土圆管涵，外模包括两个外模板，内模包括楔形快拆内模板、第一内模板和第二内模板，楔形快拆内模板的横截面面积由底至顶逐渐增大，滴灌养生系统用于将完成浇筑的预制钢筋混凝土圆管涵保持湿润，操作方便、提高钢筋混凝土圆管涵的质量。凝土圆管涵的质量。凝土圆管涵的质量。

【技术实现步骤摘要】
振动法预制钢筋混凝土圆管涵的装置及制作方法


[0001]本专利技术涉及桥涵施工
，特别是涉及一种振动法预制钢筋混凝土圆管涵的装置及制作方法。

技术介绍

[0002]公路作为最基础、最广泛的交通基础设施，是衔接其他各种运输方式和发挥综合交通网络整体效率的主要支撑，在综合交通运输体系中具有不可替代的作用。公路在穿越小型渠道及水沟中，钢筋混凝土圆管涵是公路路基排水中最常用的涵洞设计结构类型，它不仅力学性能好，而且构造简单、施工方便、工期短、造价低。工程上常规管涵主要通过购买成品运输至现场进行安装，但市场上管涵混凝土密实度、钢筋间距等施工质量参差不齐，无法满足工程创建品质工程要求。
[0003]自制圆管涵常用的施工方法有振动制管法、离心法、悬辊法或立式挤压法等进行制作。但后三种施工方法需要在专用机械、设备在工厂内集中预制，一个项目往往管涵数量较少，采用后三种方法成本较高，不切工程实际，且混凝土密实性较差，因此振动制管法更切合项目实际，如何在现场更好的使用振动制管法在现场制作钢筋混凝土圆管涵，使操作方便，有效提高钢筋混凝土圆管涵的质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种振动法预制钢筋混凝土圆管涵的装置及制作方法，以解决上述现有技术存在的问题，操作方便、提高钢筋混凝土圆管涵的质量。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0006]本专利技术提供一种振动法预制钢筋混凝土圆管涵的装置，包括：圆管涵钢筋胎架、圆管涵模板和滴灌养生系统，所述圆管涵钢筋胎架用于在绑扎预制钢筋混凝土圆管涵的圆管涵钢筋时提供支撑；所述圆管涵模板包括外模、内模和底座，所述外模的底部与所述底座通过螺栓能够拆卸地固定连接，所述内模的底部与所述底座通过螺栓能够拆卸地固定连接，且所述外模、所述内模与所述底座之间形成的环形空腔用于浇筑混凝土形成所述预制钢筋混凝土圆管涵，所述外模包括两个外模板，两个所述外模板通过螺栓拼接成圆筒形结构，所述内模包括楔形快拆内模板、第一内模板和第二内模板，所述楔形快拆内模板的横截面面积由底至顶逐渐增大，所述楔形快拆内模板、所述第一内模板和所述第二内模板拼接成圆筒形结构；所述滴灌养生系统用于将完成浇筑的所述预制钢筋混凝土圆管涵保持湿润。
[0007]优选的，所述圆管涵钢筋胎架为多变孔径圆管涵钢筋胎架。
[0008]优选的，所述圆管涵模板还包括多个活动底板，所述底座上设置有至少一个开口槽，所述开口槽的内端延伸至所述底座位于所述内模内侧的位置，所述开口槽的外端向外延伸至所述底座的外边沿，所述活动底板的第一端在所述开口槽的内端处与所述底座转动连接，所述活动底板的第二端在所述开口槽的外端处与所述底座能够拆卸地固定连接以将所述开口槽进行密封。
[0009]优选的，还包括多个外模定位钢板和内模定位钢板，所述外模定位钢板与所述底板固定连接，且所述外模定位钢板用于与所述外模板的底部远离所述环形空腔的一侧边沿接触并对其进行定位，所述所述内模定位钢板与所述底板固定连接，且所述内模定位钢板用于与所述内模底部远离所述环形空腔的一侧边沿接触并对其进行定位，一个所述外模板都与至少一个所述外模定位钢板对应设置；所述楔形快拆内模板、所述第一内模板和所述第二内模板均分别与至少一个所述内模定位钢板对应设置，所述内模定位钢板远离所述内模的一侧设置有第一吊钩，所述第一内模板和所述第二内模板的内侧壁的顶部均设置有第二吊钩，所述外模板的外侧壁上设置有第三吊钩，所述楔形快拆内模板的顶部设置有第四吊钩。
[0010]优选的，还包括多个丝杠和多个螺母，所述外模板的顶端设置有至少一个第一通孔，所述楔形快拆内模板、所述第一内模板和所述第二内模板的顶端均设置有至少一个第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔对应设置，一个所述丝杠穿过一个所述第一通孔和一个所述第二通孔后伸出的两端均被所述螺母螺纹连接固定。
[0011]优选的，还包括施工支撑架，所述施工支撑架包括第一架体、第二架体和爬梯，所述第一架体和所述第二架体能够拆卸地固定连接以套设在所述圆管涵模板，所述爬梯与所述第一架体能够拆卸地固定连接，所述第一架体和所述第二架体的顶部均设置有作业板，所述作业板用于使操作人员站立在所述作业板上进行施工。
[0012]优选的，所述第一架体和所述第二架体和所述爬梯的底部均设置有滚轮。
[0013]优选的，所述滴灌养生系统包括储水池、水泵、连接管，多个环形出水管路，所述水泵用于放置于所述水泵内，一个所述环形出水管路用于放置于所述预制钢筋混凝土圆管涵的顶部，所述连接管的一端用于与所述水泵连接并连通，另一端用于与各所述环形出水管路连接并连通，所述环形出水管路的周向方向上设置有多个出水孔。
[0014]本专利技术还提供了一种振动法预制钢筋混凝土圆管涵的制作方法，包括以下步骤：
[0015]S1：采用所述圆管涵钢筋胎架制作所述圆管涵钢筋；
[0016]S2：混凝土浇筑：将所述内模在所述底座上进行拼装，将所述圆管涵钢筋套设放置在所述内模的外侧，进行外模拼装，在所述环形空腔内浇筑混凝土；
[0017]S3：所述圆管涵模板拆模，待所述环形空腔内的混凝土的强度达到2.5MPa以上后拆除圆管涵模板；
[0018]S4：将所述钢筋混凝土圆管涵运至存放区，存放时管口朝上，运至存放区后开启所述滴灌养生系统养生，连续养生时间不少于7天。
[0019]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0020]本专利技术提供了一种振动法预制钢筋混凝土圆管涵的装置及制作方法，通过使用圆管涵钢筋胎架进行圆管涵钢筋的加工，使用方便，通过设置楔形快拆内模板，并将楔形快拆内模板的横截面面积由底至顶逐渐增大，在拆除内模的时候先将楔形快拆内模板向上吊起拆除，方便在拆除内模时将内模拔出，另外，通过滴灌养生系统对转运至存放区的钢筋混凝土圆管涵进行养生，操作方便，提高钢筋混凝土圆管涵的质量。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所
需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术提供的振动法预制钢筋混凝土圆管涵的装置中多孔径圆管涵钢筋胎架的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术提供的振动法预制钢筋混凝土圆管涵的装置中圆管涵模板的俯视图；
[0024]图3为本专利技术提供的振动法预制钢筋混凝土圆管涵的装置中圆管涵模板的俯仰视图；
[0025]图4为本专利技术提供的振动法预制钢筋混凝土圆管涵的装置中圆管涵模具中楔形快拆内模板与第一内模板和第二内模板连接时的结构示意图。
[0026]图5为本专利技术提供的振动法预制钢筋混凝土圆管涵的装置中滴灌养生系统的俯视图。
[0027]图中：11、三角形支架；12、底架；13、电机；14、转动轴；15、支撑杆；16、第一固定盘；17、第二固定盘；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动法预制钢筋混凝土圆管涵的装置，其特征在于：包括：圆管涵钢筋胎架，所述圆管涵钢筋胎架用于在绑扎预制钢筋混凝土圆管涵的圆管涵钢筋时提供支撑；圆管涵模板，所述圆管涵模板包括外模、内模和底座，所述外模的底部与所述底座通过螺栓能够拆卸地固定连接，所述内模的底部与所述底座通过螺栓能够拆卸地固定连接，且所述外模、所述内模与所述底座之间形成的环形空腔用于浇筑混凝土形成所述预制钢筋混凝土圆管涵，所述外模包括两个外模板，两个所述外模板通过螺栓拼接成圆筒形结构，所述内模包括楔形快拆内模板、第一内模板和第二内模板，所述楔形快拆内模板的横截面面积由底至顶逐渐增大，所述楔形快拆内模板、所述第一内模板和所述第二内模板拼接成圆筒形结构；以及滴灌养生系统，所述滴灌养生系统用于将完成浇筑的所述预制钢筋混凝土圆管涵保持湿润。2.根据权利要求1所述的振动法预制钢筋混凝土圆管涵的装置，其特征在于：所述圆管涵钢筋胎架为多变孔径圆管涵钢筋胎架。3.根据权利要求1所述的振动法预制钢筋混凝土圆管涵的装置，其特征在于：所述圆管涵模板还包括多个活动底板，所述底座上设置有至少一个开口槽，所述开口槽的内端延伸至所述底座位于所述内模内侧的位置，所述开口槽的外端向外延伸至所述底座的外边沿，所述活动底板的第一端在所述开口槽的内端处与所述底座转动连接，所述活动底板的第二端在所述开口槽的外端处与所述底座能够拆卸地固定连接以将所述开口槽进行密封。4.根据权利要求3所述的振动法预制钢筋混凝土圆管涵的装置，其特征在于：还包括多个外模定位钢板和内模定位钢板，所述外模定位钢板与所述底板固定连接，且所述外模定位钢板用于与所述外模板的底部远离所述环形空腔的一侧边沿接触并对其进行定位，所述所述内模定位钢板与所述底板固定连接，且所述内模定位钢板用于与所述内模底部远离所述环形空腔的一侧边沿接触并对其进行定位，一个所述外模板都与至少一个所述外模定位钢板对应设置；所述楔形快拆内模板、所述第一内模板和所述第二内模板均分别与至少一个所述内模定位钢板对应设置，所述内模定位钢板远离所述内模的一侧设置有第一吊钩，所述第一内模板和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭文余，张玉桂，殷胜光，
申请(专利权)人：中交路桥北方工程有限公司中交城市建设四川有限公司，
类型：发明
国别省市：