一种附着式震动微型顶管生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种附着式震动微型顶管生产装置，包括底座和固定单元；底座：其上表面设有橡胶垫，橡胶垫的上表面设有支撑板，支撑板的下表面设有振动电机，支撑板上表面的中部设有定位圈，定位圈的内弧壁与内模座的下端活动插接，内模座的外部安装有外模壳；固定单元：设置于支撑板的上表面，固定单元与内模座配合设置；其中：还包括控制开关，控制开关设置于底座的左端，振动电机的输入端电连接控制开关的输出端，该附着式震动微型顶管生产装置，可以利用支撑板下表面附着的振动电机对上方的模具进行震动，促使浇筑料的振实，同时模具更换的方便，可以连续生产，使用便利性好生产效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种附着式震动微型顶管生产装置


[0001]本技术涉及微型顶管生产
，具体为一种附着式震动微型顶管生产装置。

技术介绍

[0002]微型顶管一般是指直径不大于600mm的顶管，微型顶管技术是近几年在国内兴起的一项新型现代化施工技术，由于其施工便捷、更容易控制标高、不沉降等优点，尤其是在污水、排水领域是取代拖拉管的首选工法，微型顶管在加工过程中使用浇筑料在模具中浇筑而成，在浇筑的过程需要使用到振动棒插入到浇筑料中进行振捣，进行振实保证加工质量，但在生产的过程中需要往复的抽插移动振动棒，进而使用不够便利，影响加工效率，为此，我们提出一种附着式震动微型顶管生产装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种附着式震动微型顶管生产装置，可以利用支撑板下表面附着的振动电机对上方的模具进行震动，促使浇筑料的振实，同时模具更换的方便，可以连续生产，使用便利性好生产效率高且生产质量好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种附着式震动微型顶管生产装置，包括底座和固定单元；
[0005]底座：其上表面设有橡胶垫，橡胶垫的上表面设有支撑板，支撑板的下表面设有振动电机，支撑板上表面的中部设有定位圈，定位圈的内弧壁与内模座的下端活动插接，内模座的外部安装有外模壳；
[0006]固定单元：设置于支撑板的上表面，固定单元与内模座配合设置；
[0007]其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于底座的左端，振动电机的输入端电连接控制开关的输出端，控制开关的输入端电连接外部电源，使用时可以利用贴附在支撑板下方的振动电机对浇筑的微型顶管进行振实，保证了生产质量，同时使用便利性好，并且在生产的过程中，可以通过旋转手轮对内模座进行固定和松开，内模座和外模壳更换方便快捷，提升了生产效率。
[0008]进一步的，所述固定单元包括圆轴和压块，所述圆轴分别通过轴承转动连接于支撑板上表面的左右两端，圆轴的外弧面均对称设有压块，压块均与内模座配合设置，方便控制内模座的压紧。
[0009]进一步的，所述固定单元还包括蜗杆和蜗轮，所述蜗杆通过轴承对称转动连接于支撑板的前端，圆轴的前端均设有蜗轮，蜗杆分别与相邻的蜗轮啮合连接，方便驱动圆轴的旋转和锁止。
[0010]进一步的，所述固定单元还包括同步轴和手轮，所述同步轴设置于两个蜗杆之间，两个蜗杆的蜗杆槽的螺旋方向相反，两个蜗杆的相对背离端均设有手轮，方便蜗杆的控制。
[0011]进一步的，所述支撑板的左端设有防护壳，蜗杆和蜗轮均位于防护壳的内部，对内部的零部件进行防护。
[0012]进一步的，所述内模座的上端设有吊环，方便内模座的吊运。
[0013]进一步的，所述内模座下端的外弧面设有定位环，定位环与外模壳下端的环形槽活动卡接，方便外模壳安装时的定位。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本附着式震动微型顶管生产装置，具有以下好处：
[0015]1、使用时将微型顶管的浇筑材料填充到内模座和外模壳之间的缝隙内部，然后调控控制开关，振动电机运转，振动电机带动支撑板进行震动，同时内模座被固定单元安装到支撑板的上表面，进而支撑板带动内模座进行震动，内模座带动外部的浇筑料和外模壳进行震动，进而促使浇筑料的振实，保证微型顶管的浇筑质量，使用时可以利用贴附在支撑板下方的振动电机对浇筑的微型顶管进行振实，保证了生产质量，同时使用便利性好。
[0016]2、当振实后，振动电机停止运转，然后转动手轮，手轮带动其中的一个蜗杆旋转，蜗杆通过同步轴带动另一个蜗杆同步旋转，两个蜗杆的螺旋反向相反，进而两个蜗杆分别带动两个蜗轮旋转，两个蜗轮带动两个圆轴向相反的方向旋转，左侧的圆轴带动左侧的两个压块进行逆时针旋转，右侧的圆轴带动右侧的两个压块进行顺时针旋转，进而压块将内模座松开，然后外部的吊运装置与吊环进行连接，然后利用吊环对内模座进行移动，内模座带动未凝固的微型顶管和外模壳移动，然后可以将其他空闲的内模座和外模壳吊运到支撑板的上方，同理转动手轮带动压块旋转对内模座进行固定，然后可以继续进行浇筑生产，在生产的过程中，可以通过旋转手轮对内模座进行固定和松开，内模座和外模壳更换方便快捷，提升了生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术固定单元的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0020]图中：1底座、2橡胶垫、3支撑板、4振动电机、5控制开关、6内模座、7固定单元、71圆轴、72压块、73蜗杆、74蜗轮、75同步轴、76手轮、8外模壳、9防护壳、10吊环、11定位环、12定位圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本实施例提供一种技术方案：一种附着式震动微型顶管生产装置，包括底座1和固定单元7；
[0023]底座1：其上表面设有橡胶垫2，底座1给上方的零部件提供支撑，橡胶垫2的上表面设有支撑板3，橡胶垫2缓冲上方的震动，支撑板3的下表面设有振动电机4，支撑板3上表面
的中部设有定位圈12，定位圈12的内弧壁与内模座6的下端活动插接，定位圈12方便内模座6安装时的定位，内模座6的外部安装有外模壳8，使用时将微型顶管的浇筑材料填充到内模座6和外模壳8之间的缝隙内部，振动电机4运转，振动电机4带动支撑板3进行震动，支撑板3带动内模座6进行震动，内模座6带动外部的浇筑料和外模壳8进行震动，进而促使浇筑料的振实，保证微型顶管的浇筑质量，当振实后，振动电机4停止运转，外模壳8由两瓣通过螺栓连接而成，在内部的微型顶管凝固后可以将螺栓松开，方便微型顶管的脱模，内模座6的上端设有吊环10，外部的吊运装置与吊环10进行连接，然后利用吊环10对内模座6进行移动，内模座6带动未凝固的微型顶管和外模壳8移动，然后可以将其他空闲的内模座6和外模壳8吊运到支撑板3的上方，内模座6下端的外弧面设有定位环11，定位环11与外模壳8下端的环形槽活动卡接，定位环11方便外模壳8安装时的定位；
[0024]固定单元7：设置于支撑板3的上表面，固定单元7与内模座6配合设置，固定单元7包括圆轴71和压块72，圆轴71分别通过轴承转动连接于支撑板3上表面的左右两端，圆轴71的外弧面均对称设有压块72，压块72均与内模座6配合设置，固定单元7还包括蜗杆73和蜗轮74，蜗杆73通过轴承对称转动连接于支撑板3的前端，圆轴71的前端均设有蜗轮74，蜗杆73分别与相邻的蜗轮74啮合连接，固定单元7还包括同步轴75和手轮76，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种附着式震动微型顶管生产装置，其特征在于：包括底座(1)和固定单元(7)；底座(1)：其上表面设有橡胶垫(2)，橡胶垫(2)的上表面设有支撑板(3)，支撑板(3)的下表面设有振动电机(4)，支撑板(3)上表面的中部设有定位圈(12)，定位圈(12)的内弧壁与内模座(6)的下端活动插接，内模座(6)的外部安装有外模壳(8)；固定单元(7)：设置于支撑板(3)的上表面，固定单元(7)与内模座(6)配合设置；其中：还包括控制开关(5)，所述控制开关(5)设置于底座(1)的左端，振动电机(4)的输入端电连接控制开关(5)的输出端，控制开关(5)的输入端电连接外部电源。2.根据权利要求1所述的一种附着式震动微型顶管生产装置，其特征在于：所述固定单元(7)包括圆轴(71)和压块(72)，所述圆轴(71)分别通过轴承转动连接于支撑板(3)上表面的左右两端，圆轴(71)的外弧面均对称设有压块(72)，压块(72)均与内模座(6)配合设置。3.根据权利要求2所述的一种附着式震动微型顶管生产装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏呈忠，
申请(专利权)人：江苏华舒特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：