本发明专利技术公开了一种大型PE管连续切割堆放装置及其使用方法：包括导轨、设置于导轨切割端的能切割PE管的切割机以及设置于导轨滑动端的能固定PE管的管道固定夹，其特征在于：所述切割机和管道固定夹正下端设置有能引导切割后PE管移动的弧形引导板；还包括多个呈线性阵列排列的能限制PE管位置的收集架，所述收集架内侧壁上设置有能上下往复移动并能托举切割后PE管的托举板；整体借助托举板将切割后的PE管托举至限位板上，在限位板的限位作用下对其进行限位，进而进行悬空堆叠，且整体有一定容量，这样工人有充分时间一次针对大量PE管道进行搬运，降低了充分劳动而浪费的时间，增大效率，因此，整体可以大范围适用于PE管道的切割和堆放。割和堆放。割和堆放。
【技术实现步骤摘要】
一种大型PE管连续切割堆放装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及一种大型PE管连续切割堆放装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]PE是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是PE,HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，其使用范围极其广泛，而其内直径是决定其适用范围很重要的一个因素。
[0003]在生产PE管时，特别是针对大型PE管，其生产的最后一步就是根据所需尺寸对其进行切割，而由于其本身重量较重，在切割后需要借助重型机械对其进行搬运，并且后期堆叠打包，为了适应生产速度，通常在搬运出切割台后都会就近放于地下进行堆叠，这样就会给后期打包造成一定麻烦，因此，亟需一种能根据实现情况调整切割长度以及集切割和堆放一体的PE管道切割装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种大型PE管连续切割堆放装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：包括导轨、设置于导轨切割端的能切割PE管的切割机以及设置于导轨滑动端的能固定PE管的管道固定夹，其特征在于：所述切割机和管道固定夹正下端设置有能引导切割后PE管移动的弧形引导板；还包括多个呈线性阵列排列的能限制PE管位置的收集架，所述收集架内侧壁上设置有能上下往复移动并能托举切割后PE管的托举板；所有所述收集架内侧壁相对面对称设置有限位板，所述限位板能转动，且只能以与收集架接触位置为圆心向收集架内侧壁顶面转动，以便完成对位于限位板上方的切割后的PE管限位以及让托举板托举的切割后的PE管穿过限位板动作。
[0006]优选的，所述导轨侧面设置有锁定架，所述锁定架靠近管道固定夹侧设置有接近开关。
[0007]优选的，所述收集架内侧壁相对面对称设置有涡卷弹簧杆，所述限位板设置于涡卷弹簧杆上，所述限位板底面设置有挡板。
[0008]优选的，所述托举板侧面对称设置有连接块，两个所述连接块上均设置有丝杆。
[0009]优选的，所述收集架底面设置有底板，所述底板腔体内部对称设置有从动齿轮，所述底板腔体内中心线上设置有主动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮通过链条相连，所述丝杆贯穿底板表面设置于从动齿轮上。
[0010]优选的，所述底板顶面设置有电机，所述电机动力输出端贯穿底板表面设置于主动齿轮上。
[0011]优选的，所述导轨底面设置有支架，所述弧形引导板设置于支架上。
[0012]优选的，所述托举板宽度小于同一个收集架上两个限位板之间的距离。
[0013]优选的，所述限位板上表面呈弧形，且表面包裹有橡胶垫。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、整体可以根据实际情况去调整接近开关的位置，进而完成切割长度的调整，使用灵活度和适用范围更高；2、整体借助托举板将切割后的PE管托举至限位板上，在限位板的限位作用下对其进行限位，进而进行悬空堆叠，且整体有一定容量，这样工人有充分时间一次针对大量PE管道进行搬运，降低了充分劳动而浪费的时间，增大效率，因此，整体可以大范围适用于PE管道的切割和堆放。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例的整体结构示意图；图2为本专利技术实施例的整体侧视图结构示意图；图3为本专利技术实施例的整体俯视图结构示意图；图4为本专利技术实施例的涡卷弹簧杆结构示意图；图5为本专利技术实施例的底板内部结构示意图。
[0016]图中：1、支架；2、切割机；3、管道固定夹；4、导轨；5、锁定架；6、接近开关；7、弧形引导板；8、底板；9、收集架；10、托举板；11、连接块；12、丝杆；13、限位板；14、涡卷弹簧杆；15、挡板；16、电机；17、从动齿轮；18、主动齿轮。
具体实施方式
[0017]为了便于解决现有的适用范围低和切割堆放效率低的问题，本专利技术提供了一种大型PE管连续切割堆放装置及其使用方法。下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的专利技术仅仅是本专利技术一部分专利技术，而不是全部的专利技术。基于本专利技术中的专利技术，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他专利技术，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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5，本专利技术提供了一种大型PE管连续切割堆放装置，包括导轨4、设置于导轨4切割端的能切割PE管的切割机2以及设置于导轨4滑动端的能固定PE管的管道固定夹3，其特征在于：所述切割机2和管道固定夹3正下端设置有能引导切割后PE管移动的弧形引导板7；还包括多个呈线性阵列排列的能限制PE管位置的收集架9，所述收集架9内侧壁上设置有能上下往复移动并能托举切割后PE管的托举板10；所有所述收集架9内侧壁相对面对称设置有限位板13，所述限位板13能转动，且只能以与收集架9接触位置为圆心向收集架9内侧壁顶面转动，以便完成对位于限位板13上方的切割后的PE管限位以及让托举板10托举的切割后的PE管穿过限位板13动作。
[0019]具体的，所述导轨4侧面设置有锁定架5，所述锁定架5靠近管道固定夹3侧设置有接近开关6；锁定架5设置于导轨的侧面，并且有锁定作用，这样可以调整接近开关6的位置，进而调整切割长度。
[0020]具体的，所述收集架9内侧壁相对面对称设置有涡卷弹簧杆14，所述限位板13设置于涡卷弹簧杆14上，所述限位板13底面设置有挡板15；借助涡卷弹簧杆14让限位板13转动
后有复位趋势，并且在挡板15的作用下阻止限位板13向下转动，从而对位于限位板13上的PE管进行限位。
[0021]具体的，所述托举板10侧面对称设置有连接块11，两个所述连接块11上均设置有丝杆12；这样丝杆12在转动时，在螺纹的作用下就可以带动连接块11和托举板10上下移动。
[0022]具体的，所述收集架9底面设置有底板8，所述底板8腔体内部对称设置有从动齿轮17，所述底板8腔体内中心线上设置有主动齿轮18，所述从动齿轮17和主动齿轮18通过链条相连，所述丝杆12贯穿底板8表面设置于从动齿轮17上；借助链条，主动齿轮18转动时就会带动两个从动齿轮17转动，进而带动从动齿轮17表面的丝杆12转动。
[0023]具体的，所述底板8顶面设置有电机16，所述电机16动力输出端贯穿底板8表面设置于主动齿轮18上；借助电机16给主动齿轮18提供动力。
[0024]具体的，所述导轨4底面设置有支架1，所述弧形引导板7设置于支架1上；借助支架1支撑导轨4和弧形引导板7。
[0025]具体的，所述托举板10宽度小于同一个收集架9上两个限位板13之间的距离；这样托举板10就可以在两个限位板13内穿梭。
[0026]具体的，所述限位板13上表面呈弧形，且表面包裹有橡胶垫；这样更容易对圆形的PE管进行托举限位，并且其表面包裹有橡胶垫，降低了在挤压作用下而破坏管体。
[0027]一种大型PE管连续切割堆放装置的使用方法，包括以下步骤：步骤A、调整：根据产品所需长度，调整锁定架5距离切割机2的长度，在调整本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型PE管连续切割堆放装置，包括导轨（4）、设置于导轨（4）切割端的能切割PE管的切割机（2）以及设置于导轨（4）滑动端的能固定PE管的管道固定夹（3），其特征在于：所述切割机（2）和管道固定夹（3）正下端设置有能引导切割后PE管移动的弧形引导板（7）；还包括多个呈线性阵列排列的能限制PE管位置的收集架（9），所述收集架（9）内侧壁上设置有能上下往复移动并能托举切割后PE管的托举板（10）；所有所述收集架（9）内侧壁相对面对称设置有限位板（13），所述限位板（13）能转动，且只能以与收集架（9）接触位置为圆心向收集架（9）内侧壁顶面转动，以便完成对位于限位板（13）上方的切割后的PE管限位以及让托举板（10）托举的切割后的PE管穿过限位板（13）动作。2.根据权利要求1所述的一种大型PE管连续切割堆放装置，其特征在于：所述导轨（4）侧面设置有锁定架（5），所述锁定架（5）靠近管道固定夹（3）侧设置有接近开关（6）。3.根据权利要求1所述的一种大型PE管连续切割堆放装置，其特征在于：所述收集架（9）内侧壁相对面对称设置有涡卷弹簧杆（14），所述限位板（13）设置于涡卷弹簧杆（14）上，所述限位板（13）底面设置有挡板（15）。4.根据权利要求1所述的一种大型PE管连续切割堆放装置，其特征在于：所述托举板（10）侧面对称设置有连接块（11），两个所述连接块（11）上均设置有丝杆（12）。5.根据权利要求4所述的一种大型PE管连续切割堆放装置，其特征在于：所述收集架（9）底面设置有底板（8），所述底板（8）腔体内部对称设置有从动齿轮（17），所述底板（8）腔体内中心线上设置有主动齿轮（18），所述从动齿轮（17）和主动齿轮（18）通过链条相连，所述丝杆（12）贯穿底板（8）表面设置于从动齿轮（17）上。6.根据权利要求5所述的一种大型PE管连续切割堆放装置，其特征在于：所述底板（8）顶面设置有电机（16），所述电机（16）动力输出端贯穿底板（8）表面设置于主动齿轮（18）上。7.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：虞敏，朱加荣，
申请(专利权)人：镇江荣诚管业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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