一种宽厚板表面打磨装置制造方法及图纸

本申请公开了一种宽厚板表面打磨装置，涉及打磨装置技术领域。本申请包括打磨机外壳，其上转动安装有打磨辊，所述打磨机外壳上安装有用于运输宽厚板的运输带，所述运输带数量有两个，分别位于所述打磨辊的两侧，还包括：安装在所述打磨机外壳两侧的夹持件，所述夹持件用于对宽厚板的侧壁进行夹持洁。本申请在打磨机外壳上安装有对宽厚板侧壁进行夹持的夹持件，减少了在打磨时对宽厚板表面进行遮挡的可能，且压持件位于打磨辊的两侧，不随宽厚板运动，减少了对宽厚板表面进行遮挡，并在打磨机外壳上安装有清洁件，减少了打磨碎屑附着在宽厚板上的可能，在对宽厚板进行打磨时，增加了打磨的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种宽厚板表面打磨装置


[0001]本申请涉及打磨装置
，具体涉及一种宽厚板表面打磨装置。

技术介绍

[0002]宽厚板的特征有：大而重，比如外形尺寸13000mm
×
4900mm
×
50mm的钢板，其重量达25t。宽厚板是指轧棍宽度超过2800MM的轧机，最宽现在可以到5500MM，现有的宽厚板在进行加工时，会通过打磨机对其表面进行打磨，便于后续对宽厚板进行加工。
[0003]现有的打磨装置在使用时会通过夹具对宽厚板上下表面进行夹持，并对其表面进行打磨，但在夹具对宽厚板进行夹持时，夹持的部分不会被打磨装置打磨到，使得对宽厚板的打磨不够完全，影响了打磨装置的打磨效果，且在打磨时，会产生一定的碎屑，当碎屑粘附在宽厚板上时，继续对其进行打磨，也会影响到打磨的效果，为此本申请提供了一种宽厚板表面打磨装置。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于：为解决现有的打磨装置在使用时会通过夹具对宽厚板上下表面进行夹持，并对其表面进行打磨，但在夹具对宽厚板进行夹持时，夹持的部分不会被打磨装置打磨到，使得对宽厚板的打磨不够完全，影响了打磨装置的打磨效果，且在打磨时，会产生一定的碎屑，当碎屑粘附在宽厚板上时，继续对其进行打磨，也会影响到打磨的效果的问题，本申请提供了一种宽厚板表面打磨装置。
[0005]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种宽厚板表面打磨装置，包括打磨机外壳，其上转动安装有打磨辊，所述打磨机外壳上安装有用于运输宽厚板的运输带，所述运输带数量有两个，分别位于所述打磨辊的两侧，还包括：
[0007]安装在所述打磨机外壳两侧的夹持件，所述夹持件用于对宽厚板的侧壁进行夹持；
[0008]安装在所述打磨机外壳上的压持件，所述压持件位于所述打磨辊的两侧，所述压持件用于对宽厚板在竖直方向上的位置进行限制；
[0009]安装在所述打磨机外壳上的清洁件，所述清洁件与所述打磨辊连接，所述清洁件用于对宽厚板的上表面进行清洁。
[0010]进一步地，所述夹持件包括：
[0011]安装在所述打磨机外壳侧壁上的外套筒；
[0012]滑动安装在所述外套筒上的连接板，所述连接板与所述外套筒之间安装有连接弹簧；
[0013]接触辊，其侧壁上开设有环槽，所述环槽与所述连接板端部滑动配合。
[0014]进一步地，所述压持件包括：
[0015]安装在所述打磨机外壳上的转套，所述转套与所述打磨机外壳之间安装有抵触弹
簧；
[0016]转动安装在所述转套上的压辊，所述压辊与宽厚板滚动配合，所述压辊用于对宽厚板压持。
[0017]进一步地，所述清洁件包括：
[0018]转动安装在所述打磨机外壳上的往复丝杆，所述往复丝杆有两个分别位于所述打磨辊的两侧，所述往复丝杆上活动安装有刮动板，所述刮动板用于对宽厚板上表面进行刮动；
[0019]安装在所述往复丝杆端部的传动齿轮，所述打磨辊转轴上安装有与所述传动齿轮啮合的驱动齿轮。
[0020]进一步地，所述打磨机外壳上滑动安装有推板，所述推板的滑动路径为靠近或远离所述刮动板，所述推板端部上安装有斜块，其中一个所述传动齿轮上安装有推块，所述驱动齿轮上安装有推杆，所述推块与所述推杆用于沿相反的方向推动所述斜块。
[0021]进一步地，所述打磨机外壳上安装有滑杆，所述刮动板与所述滑杆滑动配合，所述滑杆上安装有刮动件，所述刮动件包括：
[0022]安装在所述滑杆上的安装板，所述安装板数量为两个，分别位于所述滑杆的两端；
[0023]滑动安装在所述安装板上的接触板，所述接触板用于对所述刮动板的侧壁进行刮动，所述接触板与所述安装板之间安装有复位弹簧，所述复位弹簧迫使所述接触板靠近所述安装板；
[0024]安装在所述刮动板两侧的凸块，所述接触板上开设用于和所述凸块抵触的斜面，所述凸块用于迫使所述接触板远离所述安装板。
[0025]进一步地，所述打磨机外壳上安装有横板，所述转套上安装有与所述横板滑动连接的导向杆，所述抵触弹簧套设在所述导向杆外周侧。
[0026]进一步地，所述打磨机外壳内壁底部安装有集灰盒，所述集灰盒用于承装打磨碎屑，所述集灰盒内安装有用于吸附打磨碎屑的磁铁件。
[0027]进一步地，所述刮动板端部安装有橡胶头，刮动板通过橡胶头与宽厚板接触。
[0028]进一步地，所述传动齿轮的直径大于所述驱动齿轮的直径。
[0029]本申请的有益效果如下：
[0030]本申请在打磨机外壳上安装有对宽厚板侧壁进行夹持的夹持件，减少了在打磨时对宽厚板表面进行遮挡的可能，且压持件位于打磨辊的两侧，不随宽厚板运动，减少了对宽厚板表面进行遮挡，并在打磨机外壳上安装有清洁件，减少了打磨碎屑附着在宽厚板上的可能，在对宽厚板进行打磨时，增加了打磨的效果。
附图说明
[0031]图1是本申请立体结构示意图；
[0032]图2是本申请部分结构爆炸图；
[0033]图3是本申请清洁件结构爆炸图；
[0034]图4是本申请推板结构爆炸图；
[0035]图5是本申请压持件结构爆炸图；
[0036]图6是本申请刮动件结构爆炸图；
[0037]图7是本申请图1中立体半剖图；
[0038]图8是本申请图2中A处放大图；
[0039]附图标记：1、打磨机外壳；2、打磨辊；3、夹持件；301、外套筒；302、连接板；303、连接弹簧；304、接触辊；305、环槽；4、压持件；401、转套；402、抵触弹簧；403、压辊；5、清洁件；501、往复丝杆；502、刮动板；503、传动齿轮；504、驱动齿轮；6、运输带；7、推板；8、斜块；9、推块；10、推杆；11、滑杆；12、刮动件；1201、安装板；1202、接触板；1203、复位弹簧；1204、凸块；13、横板；14、导向杆；15、集灰盒；16、磁铁件；17、橡胶头；18、圆杆。
具体实施方式
[0040]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0041]如图1所示，本申请一个实施例提出的一种宽厚板表面打磨装置，包括打磨机外壳1，其上转动安装有打磨辊2，打磨机外壳1上安装有用于运输宽厚板的运输带6，运输带6数量有两个，分别位于打磨辊2的两侧，打磨机外壳1、打磨辊2与运输带6形成现有的打磨机结构，打磨辊2数量为两个，两个打磨辊2中间具有用于宽厚板通过的空间，当运输带6将宽厚板运输到打磨辊2位置时，通过打磨辊2对宽厚板上表面与下表面进行打磨，由于两个运输带6之间会有用于打磨辊2安装的空间，所以被位于下方打磨辊2打磨后形成的打磨碎屑会通过重力自然下落，与宽厚板解除接触，减少了对宽厚板打磨效果的影响，还包括：
[0042]安装在打磨机外壳1两侧的夹持件3，夹持件3用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种宽厚板表面打磨装置，包括打磨机外壳(1)，其上转动安装有打磨辊(2)，所述打磨机外壳(1)上安装有用于运输宽厚板的运输带(6)，所述运输带(6)数量有两个，分别位于所述打磨辊(2)的两侧，其特征在于，还包括：安装在所述打磨机外壳(1)两侧的夹持件(3)，所述夹持件(3)用于对宽厚板的侧壁进行夹持；安装在所述打磨机外壳(1)上的压持件(4)，所述压持件(4)位于所述打磨辊(2)的两侧，所述压持件(4)用于对宽厚板在竖直方向上的位置进行限制；安装在所述打磨机外壳(1)上的清洁件(5)，所述清洁件(5)与所述打磨辊(2)连接，所述清洁件(5)用于对宽厚板的上表面进行清洁。2.根据权利要求1所述的宽厚板表面打磨装置，其特征在于，所述夹持件(3)包括：安装在所述打磨机外壳(1)侧壁上的外套筒(301)；滑动安装在所述外套筒(301)上的连接板(302)，所述连接板(302)与所述外套筒(301)之间安装有连接弹簧(303)；接触辊(304)，其侧壁上开设有环槽(305)，所述环槽(305)与所述连接板(302)端部滑动配合。3.根据权利要求2所述的宽厚板表面打磨装置，其特征在于，所述压持件(4)包括：安装在所述打磨机外壳(1)上的转套(401)，所述转套(401)与所述打磨机外壳(1)之间安装有抵触弹簧(402)；转动安装在所述转套(401)上的压辊(403)，所述压辊(403)与宽厚板滚动配合，所述压辊(403)用于对宽厚板压持。4.根据权利要求3所述的宽厚板表面打磨装置，其特征在于，所述清洁件(5)包括：转动安装在所述打磨机外壳(1)上的往复丝杆(501)，所述往复丝杆(501)有两个分别位于所述打磨辊(2)的两侧，所述往复丝杆(501)上活动安装有刮动板(502)，所述刮动板(502)用于对宽厚板上表面进行刮动；安装在所述往复丝杆(501)端部的传动齿轮(503)，所述打磨辊(2)转轴上安装有与所述传动齿轮(503)啮合的驱动齿轮(504)。5.根据权利要求4所述的宽厚板表面打磨装置，其特征在于，所述打磨机外壳(1)上滑动安装有推板(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍佳文，曹一凡，陈昊楠，
申请(专利权)人：江苏富骐重工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：