【技术实现步骤摘要】
一种新能源磁性线圈自动拧线加工装置及工艺流程
[0001]本专利技术涉及电机设备
，尤其涉及一种自动拧线加工装置。
技术介绍
[0002]在电机生产
，经常需要使用这样的引出线：引出线的长度较短，引出线的两头有一层锡层，在现有技术中，制作这样的引出线基本上都在采用人工操作：将引出线剪成规定的长度，之后再对引出线进行拧紧，最后将引出线的拧紧端进行浸锡处理。现有的这种技术还存在的缺点在于：采用人工操作，对于长度较短的铜丝来说，操作十分麻烦、生产效率低、劳动强度大。
技术实现思路
[0003]为解决上述现有技术存在的一些问题，本专利技术提供一种新能源磁性线圈自动拧线加工装置，以解决上述
技术介绍
中存在的部分问题。
[0004]为达上述目的，本专利技术提供一种新能源磁性线圈自动拧线加工装置，包括线圈组装加工装置，所述线圈组装加工装置包括线圈压装机构，所述线圈压装机构配合设置有线圈抓取机构，所述线圈抓取机构还设置有线圈移动机构及线圈搬运机构，所述线圈压装机构配合设置有机架，所述线圈抓取机构包括抓取夹钩...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新能源磁性线圈自动拧线加工装置，包括线圈组装加工装置，其特征在于，所述线圈组装加工装置包括线圈压装机构（1），所述线圈压装机构（1）配合设置有线圈抓取机构（2），所述线圈抓取机构（2）还设置有线圈移动机构（3）及线圈搬运机构（4），所述线圈压装机构（1）配合设置有机架（5），所述线圈抓取机构（2）包括抓取夹钩（201），所述抓取夹钩（201）由三个抓取臂（202）构成，所述抓取夹钩（201）还设置有抓取推动气缸（203），所述线圈移动机构（3）包括线圈移动平台（301）及设置在线圈移动平台（301）上的线圈放置位（302）。2.根据权利要求1所述的一种新能源磁性线圈自动拧线加工装置，其特征在于，所述线圈压装机构（1）包括圆盘（101），所述圆盘（101）底部连接设置有旋转导柱（102），所述旋转导柱（102）周边设置有可供线圈放置的托板（103），所述托板（103）设置在圆盘（101）下方，并与圆盘（101）连接设置，该托板（103）设置有多组，所述圆盘（101）上设置有夹具中心套（104）及定位块，所述定位块还配合设置有分线爪（105）。3.根据权利要求1所述的一种新能源磁性线圈自动拧线加工装置，其特征在于，所述机架（5）配合设置有配电控制箱（501），所述线圈压装机构（1）还设置有拧线装置（6），所述拧线装置（6）包括旋转块（601），所述旋转块（601）连接设置有拧线夹（602），所述拧线装置（6）还设置有拧线伺服电机（603）。4.根据权利要求3所述的一种新能源磁性线圈自动拧线加工装置，其特征在于，所述拧线装置（6）还配合设置有拧线压紧装置（7），所述拧线压紧装置（7）包括压紧支架（701），所述压紧支架（701）的一段设置有伸缩导柱（702），所述伸缩导柱（702）设置有多组，所述伸缩导柱（702）连接设置有压紧块（703）。5.根据权利要求1所述的一种新能源磁性线圈自动拧线加工装置，其特征在于，所述线圈压装机构（1）周边还设置有理线装置（8）及拨线装置（9），所述理线装置（8）包括理线底板（801），所述理线底板（801）设置有弹簧座块（802），所述弹簧座块（802）设置有调节板（803），所述调节板（803）还设置有气动夹爪（804）及梳线爪（805），所述理线装置（8）还设置有理线滑动气缸（806）。6.根据权利要求5所述的一种新能源磁性线圈自动拧线加工装置，其特征在于，所述拨线装置（9）包括拨线支架（901），所述拨线支架（901）设置有拨针（901），所述拨针（901）配合设置有拨线推动气缸（903），所述拨线推动气缸（903）连接设置有拨线平移气缸（904），该拨针（901）还配合设置有拨线升降气缸（905）。7.根据权利要求1所述的一种新能源磁性线圈自动拧线加工装置，其特征在于，所述线圈压装机构（1）周边还设置有宽剪装置（10）及单剪装置（11），所述宽剪装置（10）包括宽剪底板（1001），所述宽剪底板（1001）上设置有双头气缸（1002），所述双头气缸（1002...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐志军，卢彦文，卢廷杰，李飞，徐晖，卢云东，李菲，陈卫东，
申请(专利权)人：江苏宝杰隆电磁线有限公司，
类型：发明
国别省市：
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