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一种用于丝杆类零件的强化研磨装置制造方法及图纸

技术编号:38458904 阅读:21 留言:0更新日期:2023-08-11 14:36
本发明专利技术提供了一种用于丝杆类零件的强化研磨装置,包括:工作台、夹座装置、驱动装置、旋转滑移装置以及强化研磨装置,所述工作台的底部设置有四个支腿,所述夹座装置位于所述工作台远离所述支腿的一侧,所述夹座装置与所述驱动装置连接,所述旋转滑移装置与所述夹座装置连接,所述强化研磨装置设置在所述工作台的顶部。本发明专利技术通过夹座装置和旋转滑移装置的设置,使丝杆类零件可以实现左右移动和自主旋转功能,利用强化研磨装置的超声振动驱动磨粒高速冲击零件,使其可以受到全方位无死角表面强化的同时,又具有缓冲效果,减少零件表面因强化研磨加工过程高速冲击而产生表面二次磨损,实现表面强化加工的稳定和可靠,保证非加工表面避免损伤。面避免损伤。面避免损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种用于丝杆类零件的强化研磨装置


[0001]本专利技术涉及机械加工设备
,尤其是涉及一种用于丝杆类零件的强化研磨装置。

技术介绍

[0002]丝杆是一种精度很高的零件,能将回转运动转换成直线运动,或者是将直线的运动转化为回转运动,它能精准地确定工作台坐标位置,且能传递一定的动力,目前被广泛地应用在各种精密仪器中,且随着工业自动化发展,由丝杆,滑块,直线导轨等组合而成的直线模组,被普遍运用在工业机器人,机械手等领域。
[0003]丝杆类零件在运行过程中常常出现由于长期使用产生磨损导致反向间隙大,定位精度差,加工零件尺寸稳定性不够等问题,为了提高丝杆类零件运行的稳定性和寿命,常常需要对加工完成后的丝杆类零件做进一步的表面强化处理。
[0004]目前,丝杆类零件的强化方法多为化学热处理,通过在零件表面形成某种金属涂层来实现表面强化。虽然化学热处理方法采用的设备简单且操作方便,但存在加工效率低,对工件材质要求高,易受加工温度影响而产生裂纹、尺寸变化、形状畸变等问题。此外,现有的强化研磨装置只能加工类似轴承、齿轮等轴向尺寸不大的工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于丝杆类零件的强化研磨装置,其特征在于,包括:工作台(1)、夹座装置、旋转滑移装置(8)以及强化研磨装置(14),所述工作台(1)的底部设置有四个支腿,所述夹座装置位于所述工作台(1)远离所述支腿的一侧,所述旋转滑移装置(8)与所述夹座装置连接,所述强化研磨装置(14)设置在所述工作台(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的用于丝杆类零件的强化研磨装置,其特征在于,所述夹座装置包括从动夹座(2)、主动夹座(6)以及第一驱动电机(4),所述从动夹座(2)的底部与所述主动夹座(6)的底部连接,所述第一驱动电机(4)与所述从动夹座(2)连接;所述主动夹座(6)的中部设有螺纹通孔(61),所述主动夹座(6)与所述旋转滑移装置(8)连接;所述从动夹座(2)的中部设有第一圆形通孔(21),所述第一圆形通孔(21)内装有第一圆柱滚子轴承(3)。3.根据权利要求2所述的用于丝杆类零件的强化研磨装置,其特征在于,所述从动夹座(2)的一侧设有固定板(22),所述第一驱动电机(4)安装在所述固定板(22)上,所述第一驱动电机(4)的输出轴上安装有第一联轴器(5),所述第一联轴器(5)与所夹持的丝杆类零件连接;所述主动夹座(6)的底部两侧均设有凸起(62),所述主动夹座(6)通过所述凸起(62)与所述旋转滑移装置(8)连接。4.根据权利要求3所述的用于丝杆类零件的强化研磨装置,其特征在于,所述旋转滑移装置(8)包括安装在所述工作台(1)两侧的滑槽(9),安装在所述工作台(1)顶部的固定夹座(10)和第二驱动电机(11)以及安装在固定夹座(10)上的滚珠丝杆(7),所述固定夹座(10)的中部设有第二圆形通孔(101),所述第二圆形通孔(101)内装有第二圆柱滚子轴承(12),所述第二驱动电机(11)的输出轴上安装有第二联轴器(13),所述第二联轴器(13)与所述滚珠丝杆(7)连接,所述滚珠丝杆(7)与所述主动夹座(6)螺纹连接,所述凸起(62)与所述滑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:萧金瑞黄永宜邹涛梁忠伟唐弓斌周晓阳林海
申请(专利权)人:广州大学
类型:发明
国别省市:

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