一种均匀固化纺丝甬道单元及带此单元的加工设备和方法技术

本发明专利技术公开了一种均匀固化纺丝甬道单元及带此单元的加工设备和方法，所述容纳盒的底部中间固定设置有上甬道组件，所述上甬道组件的底部固定设置有中甬道组件，所述中甬道组件的底部固定设置有下甬道组件，所述上甬道组件与下甬道组件的结构相同，本发明专利技术涉及固化纺丝技术领域。该均匀固化纺丝甬道单元及带此单元的加工设备和方法，通过导向板、角度调节机构、支气管以及换向阀之间的相互配合，能灵活控制角度调节机构中的进排气，进而带动导向板发生转动，摆动的导向板能改变纤维丝周边的气流方向，使纤维丝周围低温空气与甬道内的高温空气及时进行热交换，快速蒸发纤维丝中有害的高浓度溶剂，确保对纤维丝的固化效果。确保对纤维丝的固化效果。确保对纤维丝的固化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀固化纺丝甬道单元及带此单元的加工设备和方法


[0001]本专利技术涉及固化纺丝
，具体为一种均匀固化纺丝甬道单元及带此单元的加工设备和方法。

技术介绍

[0002]现有的均匀固化纺丝甬道单元及带此单元的加工设备和方法，由于甬道内的高温空气与纤维丝周边的低温空气无法实现快速热交换，导致纤维丝中有害的高浓度溶剂难以充分蒸发，影响固化效果，进一步影响了丝线的质量，因此，有必要提供一种均匀固化纺丝甬道单元及带此单元的加工设备和方法解决上述技术问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种均匀固化纺丝甬道单元及带此单元的加工设备和方法，解决了由于甬道内的高温空气与纤维丝周边的低温空气无法实现快速热交换，导致纤维丝中有害的高浓度溶剂难以充分蒸发，影响固化效果，进一步影响了丝线的质量的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种均匀固化纺丝甬道单元，包括容纳盒，所述容纳盒的底部中间固定设置有上甬道组件，所述上甬道组件的底部固定设置有中甬道组件，所述中甬道组件的底部固定设置有下甬道组件，所述上甬道组件与下甬道组件的结构相同，所述中甬道组件的左右两侧壁均固定设置有回流进风管，两个所述回流进风管靠近中甬道组件的一侧均固定设置有空气加热机构，两个所述回流进风管相互远离的一侧均固定设置有汇通管，所述上甬道组件包括上甬道，所述上甬道的顶部左右两侧均开设有进风口，所述上甬道左右两侧的下部均开设有回风口，所述上甬道的内腔左右两侧均转动设置有若干导向板，所述上甬道的左右两侧均固定设置有若干角度调节机构，所述上甬道左右两侧的下部均固定设置有回风整流器，两个所述回风整流器相互远离的一侧均固定设置有溶剂液化机构，同侧所述角度调节机构远离上甬道的一侧之间固定设置有支气管，所述支气管远离上甬道的一侧中间固定设置有横管，所述横管的中间固定设置有换向阀。
[0005]优选的，所述上甬道的顶部固定连接在容纳盒的底部，若干所述角度调节机构与若干导向板相对应，所述横管远离上甬道的一端与对应汇通管固定连通。
[0006]优选的，每个所述角度调节机构均包括活塞筒，所述活塞筒固定连接在上甬道的外壁上，所述活塞筒的内部滑动设置有活塞，所述活塞靠近上甬道的一侧中间固定设置有调节杆，所述调节杆滑动贯穿上甬道的外壁，所述调节杆远离活塞筒的一端转动设置有滑块，所述滑块滑动连接在对应导向板的底部，所述调节杆的外部套设有弹簧，所述弹簧固定连接在活塞与活塞筒的内壁之间。
[0007]优选的，所述溶剂液化机构包括储冷水筒，所述储冷水筒固定连接在回风整流器的一侧，所述储冷水筒的内部均匀设置有若干弧形罩，每个所述弧形罩的左侧上下部均固
定连通有斜导管，每个所述弧形罩的右侧中间均固定设置有直导管，所述直导管与相邻斜导管的左端固定连通，最右侧所述直导管的右端转动连接在储冷水筒的内腔右壁上，最左侧两个所述斜导管的左端之间固定设置有承载管，所述承载管转动贯穿储冷水筒的左壁，所述承载管的外部固定套设有齿环。
[0008]优选的，所述储冷水筒远离上甬道的一侧下部固定设置有微电机，所述微电机的输出端贯穿储冷水筒的左壁固定设置有齿轮，所述承载管远离上甬道的一端与相邻汇通管转动连通，所述储冷水筒的底部远离上甬道的一侧固定设置有进水管，所述储冷水筒的顶部靠近上甬道的一侧固定设置有出水管。
[0009]优选的，所述中甬道组件包括中甬道，所述中甬道的内部转动贯穿有内筒，所述内筒的内壁固定设置有保温层，所述内筒的外壁一圈均匀固定设置有若干弧形叶片，所述内筒的侧表面均匀开设有若干通气孔。
[0010]一种均匀固化纺丝的加工设备，包括原料箱，所述原料箱固定连接在容纳盒的顶部，所述容纳盒的内腔底部中间固定设置有喷丝头，所述喷丝头与原料箱之间通过喷丝管连接，所述容纳盒的内腔底部且位于喷丝头的左右两侧均固定设置有热气导管，所述下甬道组件的底部固定设置有工作箱，所述工作箱的右侧下部固定设置有电机，所述电机的输出端贯穿工作箱的右壁固定设置有收卷筒。
[0011]优选的，所述收卷筒的左端转动连接在工作箱的内腔左壁上，所述工作箱内腔上部左右两侧的前后壁之间均转动设置有上导丝辊，所述工作箱内腔的前后壁之间且位于两个上导丝辊的下方固定设置有上油机构，所述工作箱内腔下部左右两侧的前后壁之间均转动设置有下导丝辊，所述容纳盒的前端固定设置有输入管，两个所述热气导管的上部均与输入管的内部相连通。
[0012]本专利技术还提供了一种均匀固化纺丝的加工设备的使用方法，具体方法包括以下步骤：
[0013]步骤一、喷丝头向上甬道的内部喷出原液细流，原液细流经过上甬道、中甬道和下甬道组件的内部，在甬道中原液细流中的溶剂被热空气带走，使液态转变为固态的纤维丝；
[0014]步骤二、原液细流经过上甬道的过程中，输入管与外部的热风机连接，将热风通过热气导管和进风口吹入上甬道中，吹向原液细流的表面，部分溶剂在高温气体的作用下，被蒸发带走，通过回风口和回风整流器进入弧形罩中，使空气中的溶剂浓度降低，接着进入汇通管中，通过回流进风管，在空气加热机构的作用下进一步被加热，热空气吹向中甬道中，被搅均通过各个通气孔吹向内筒的内部，对经过的原液细流进一步加热固化，接着固化成型的纤维丝进入下甬道组件中，继续被热空气作用，内部剩余的溶剂被蒸发带走，由于下甬道组件和上甬道组件的结构相同，最终会降低空气中的溶剂浓度，再次进入回流进风管中，被空气加热机构加热再次吹向中甬道组件内，实现循环，过程中定时开闭换向阀，使活塞筒中进气或排气，带动导向板转动，导向板发生摆动，进而改变纤维丝周边的气流方向，使纤维丝周围低温空气与甬道内的高温空气进行热交换，确保对纤维丝的固化效果；
[0015]步骤三、纤维丝从下甬道组件的底部离开甬道进入工作箱中，纤维丝经过左右两个上导丝辊之间，然后进入上油机构中，经过上油机构的部分被上油处理，上油结束后经过左右两个下导丝辊之间，最终被缠绕在收卷筒的表面，以便后续的加工处理。
[0016]优选的，所述活塞筒的内部与相邻支气管的内部相连通，所述齿轮的顶部与齿环
的底部啮合连接。
[0017]有益效果
[0018]本专利技术提供了一种均匀固化纺丝甬道单元及带此单元的加工设备和方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0019]1、一种均匀固化纺丝甬道单元及带此单元的加工设备的使用方法，通过导向板、角度调节机构、支气管以及换向阀之间的相互配合，能灵活控制角度调节机构中的进排气，进而带动导向板发生转动，摆动的导向板能改变纤维丝周边的气流方向，使纤维丝周围低温空气与甬道内的高温空气及时进行热交换，快速蒸发纤维丝中有害的高浓度溶剂，确保对纤维丝的固化效果。
[0020]2、一种均匀固化纺丝甬道单元及带此单元的加工设备的使用方法，通过储冷水筒、弧形罩以及斜导管之间的相互配合，能对进入弧形罩中的带有溶剂的热空气进行冷却，使溶剂液化留在弧形罩中，进而降低空气中的溶剂浓度，以便之后继续吹向甬道中带走剩余的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均匀固化纺丝甬道单元，包括容纳盒(1)，其特征在于：所述容纳盒(1)的底部中间固定设置有上甬道组件(2)，所述上甬道组件(2)的底部固定设置有中甬道组件(3)，所述中甬道组件(3)的底部固定设置有下甬道组件(4)，所述上甬道组件(2)与下甬道组件(4)的结构相同，所述中甬道组件(3)的左右两侧壁均固定设置有回流进风管(6)，两个所述回流进风管(6)靠近中甬道组件(3)的一侧均固定设置有空气加热机构(5)，两个所述回流进风管(6)相互远离的一侧均固定设置有汇通管(7)；所述上甬道组件(2)包括上甬道(21)，所述上甬道(21)的顶部左右两侧均开设有进风口(22)，所述上甬道(21)左右两侧的下部均开设有回风口(23)，所述上甬道(21)的内腔左右两侧均转动设置有若干导向板(24)，所述上甬道(21)的左右两侧均固定设置有若干角度调节机构(25)，所述上甬道(21)左右两侧的下部均固定设置有回风整流器(26)，两个所述回风整流器(26)相互远离的一侧均固定设置有溶剂液化机构(27)，同侧所述角度调节机构(25)远离上甬道(21)的一侧之间固定设置有支气管(28)，所述支气管(28)远离上甬道(21)的一侧中间固定设置有横管(29)，所述横管(29)的中间固定设置有换向阀(210)。2.根据权利要求1所述的一种均匀固化纺丝甬道单元，其特征在于：所述上甬道(21)的顶部固定连接在容纳盒(1)的底部，若干所述角度调节机构(25)与若干导向板(24)相对应，所述横管(29)远离上甬道(21)的一端与对应汇通管(7)固定连通。3.根据权利要求2所述的一种均匀固化纺丝甬道单元，其特征在于：每个所述角度调节机构(25)均包括活塞筒(251)，所述活塞筒(251)固定连接在上甬道(21)的外壁上，所述活塞筒(251)的内部滑动设置有活塞(252)，所述活塞(252)靠近上甬道(21)的一侧中间固定设置有调节杆(253)，所述调节杆(253)滑动贯穿上甬道(21)的外壁，所述调节杆(253)远离活塞筒(251)的一端转动设置有滑块(254)，所述滑块(254)滑动连接在对应导向板(24)的底部，所述调节杆(253)的外部套设有弹簧(255)，所述弹簧(255)固定连接在活塞(252)与活塞筒(251)的内壁之间。4.根据权利要求3所述的一种均匀固化纺丝甬道单元，其特征在于：所述溶剂液化机构(27)包括储冷水筒(271)，所述储冷水筒(271)固定连接在回风整流器(26)的一侧，所述储冷水筒(271)的内部均匀设置有若干弧形罩(272)，每个所述弧形罩(272)的左侧上下部均固定连通有斜导管(273)，每个所述弧形罩(272)的右侧中间均固定设置有直导管(274)，所述直导管(274)与相邻斜导管(273)的左端固定连通，最右侧所述直导管(274)的右端转动连接在储冷水筒(271)的内腔右壁上，最左侧两个所述斜导管(273)的左端之间固定设置有承载管(275)，所述承载管(275)转动贯穿储冷水筒(271)的左壁，所述承载管(275)的外部固定套设有齿环(276)。5.根据权利要求4所述的一种均匀固化纺丝甬道单元，其特征在于：所述储冷水筒(271)远离上甬道(21)的一侧下部固定设置有微电机(277)，所述微电机(277)的输出端贯穿储冷水筒(271)的左壁固定设置有齿轮(278)，所述承载管(275)远离上甬道(21)的一端与相邻汇通管(7)转动连通，所述储冷水筒(271)的底部远离上甬道(21)的一侧固定设置有进水管，所述储冷水筒(271)的顶部靠近上甬道(21)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张定文，
申请(专利权)人：杭州青云新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：