本发明专利技术公开了塑料拉丝烘干技术领域的一种导热油循环塑料拉丝机弧形烘箱装置，包括内箱体和加热箱，内箱体内固定安装有内部风罩，内部风罩位于内箱体内部，内箱体侧壁均匀环形分布有多个导向辊，导向辊位于内部风罩外侧，内箱体后端连通有风管，风管一端固定连接有热风箱，热风箱内固定安装有循环加热管，循环加热管的输出端和输入端均与热风箱下方的加热箱连通，加热箱为循环加热管输出恒温导热油；本发明专利技术导热油所需加热较低，导热油低温运行较为安全，且节能，可调节拉丝生产温度，达到拉丝和定型的最佳生产温度；弧形烘箱在有限的空间内延长了塑料丝料的烘干路线，使得烘干速度可以提高，有利于快速高效生产。有利于快速高效生产。有利于快速高效生产。
【技术实现步骤摘要】
一种导热油循环塑料拉丝机弧形烘箱装置
[0001]本专利技术涉及塑料拉丝烘干
，具体为一种导热油循环塑料拉丝机弧形烘箱装置。
技术介绍
[0002]目前，在国内的塑料拉丝机的各种节能降耗的设备不断地专利技术和应用于塑机的聚乙烯、聚丙烯的拉丝生产之中，取得了很好的节能降耗的成果。主要成果如下：拉丝机电磁加热及石英管加热；拉丝机收卷机的变频调速；近年兴起的拉丝机收卷机直流电机调速。
[0003]在国内拉伸烘箱、定型烘箱，都采用的都是电加热温度控制来给弧形烘板加热，达到拉丝机拉伸装置和定型装置适合的温度，进行聚乙烯聚丙烯拉丝生产。拉丝机的拉伸装置及定型装置的电加热的三相功率都在100KW
‑
140KW，起动工作时电流都在150A
‑
180A左右。在夏天时拉伸、定型这两个电加热装置还暂短的温控的停止和加热，到了冬天，特别是寒冷的北方24小时的电加热每月的耗电电度大约都在5万度左右。电加热弧形烘板能耗大，且难以精准控制烘干温度，加热温度不够均匀，容易导致烘干效果不理想。
[0004]基于此，本专利技术设计了一种导热油循环塑料拉丝机弧形烘箱装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种导热油循环塑料拉丝机弧形烘箱装置，以解决上述
技术介绍
中提出的电加热弧形烘板能耗大，且难以精准控制烘干温度，加热温度不够均匀，容易导致烘干效果不理想的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种导热油循环塑料拉丝机弧形烘箱装置，包括内箱体和加热箱，所述内箱体内固定安装有内部风罩，所述内部风罩位于内箱体内部，所述内箱体侧壁均匀环形分布有多个导向辊，所述导向辊位于内部风罩外侧，所述内箱体后端连通有风管，所述风管一端固定连接有热风箱，所述热风箱内固定安装有循环加热管，所述循环加热管的输出端和输入端均与热风箱下方的加热箱连通，所述加热箱为循环加热管输出恒温导热油。
[0008]优选的，所述加热箱为电热箱或燃气锅炉，所述加热箱配备有恒温控制模块。
[0009]优选的，所述内箱体一侧开设有出入口，所述内箱体外端两侧位于出入口的位置固定连接有支撑板，所述支撑板之间转动连接有多个送料辊，所述送料辊上下竖直分布，用于送入和导出丝料。
[0010]优选的，所述送料辊设有三个，位于上方和下方的送料辊均与中部的送料辊通过齿轮传动，上方和中部的送料辊用于送入丝料，下方和中部的送料辊用于导出丝料。
[0011]优选的，所述内箱体内转动连接有换向辊，所述换向辊位于出入口处。
[0012]优选的，所述内箱体外部固定连接有保温箱，所述内箱体出入口大于保温箱的出口，所述加热箱外部固定连接有预热箱，所述保温箱一侧安装有循环风机，所述保温箱与预
热箱之间连通有保温管。
[0013]优选的，所述内箱体和保温箱之间安装有过滤网篮，所述过滤网篮为L形且前端固定连接有封盖。
[0014]优选的，所述内箱体外端两侧的支撑板前端分别固定连接和螺栓连接有延伸板，所述延伸板之间转动连接有分散辊。
[0015]优选的，所述分散辊内部套接有辊轴，所述辊轴与延伸板转动连接，所述延伸板的其中一个和支撑板的其中一个侧边分别设有卡接槽和卡接板，所述卡接板位于卡接槽内且通过螺栓贯穿固定。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]本专利技术通过加热箱产生恒温的导热油并输送至循环加热管内，通过内部风扇将循环加热管释放的热量均匀且快速的分散到内箱体内，起到快速升温均匀烘干的效果，用导热油泵进行闭环循环，导热油所需加热较低，导热油低温运行较为安全，且节能，可调节拉丝生产温度，达到拉丝和定型的最佳生产温度；弧形烘箱在有限的空间内延长了塑料丝料的烘干路线，使得烘干速度可以提高，有利于快速高效生产。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术前侧结构示意图；
[0020]图2为本专利技术前视角半剖结构示意图；
[0021]图3为本专利技术侧视角半剖结构示意图；
[0022]图4为本专利技术前俯视角半剖示意图；
[0023]图5为本专利技术A部放大结构示意图；
[0024]图6为本专利技术加热箱俯视角半剖结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、内箱体；2、加热箱；3、内部风罩；4、导向辊；5、风管；6、热风箱；7、循环加热管；8、出入口；9、支撑板；10、送料辊；11、换向辊；12、保温箱；13、预热箱；14、循环风机；15、保温管；16、过滤网篮；17、封盖；18、延伸板；19、分散辊；20、辊轴；21、卡接板；22、螺栓。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
6，本专利技术提供一种技术方案：
[0029]一种导热油循环塑料拉丝机弧形烘箱装置，包括内箱体1和加热箱2，内箱体1内固定安装有内部风罩3，内部风罩3位于内箱体1内部，内箱体1侧壁均匀环形分布有多个导向
辊4，导向辊4位于内部风罩3外侧，内箱体1后端连通有风管5，风管5一端固定连接有热风箱6，热风箱6内固定安装有循环加热管7，循环加热管7的输出端和输入端均与热风箱6下方的加热箱2连通，加热箱2为循环加热管7输出恒温导热油。
[0030]本装置使用时，将拉伸出来的塑料丝料送入内箱体1内并通过导向辊4环形围绕在内箱体1内进行烘干；通过加热箱2产生恒温的导热油并输送至循环加热管7内，通过内部风扇将循环加热管7释放的热量均匀且快速的分散到内箱体1内，起到快速升温均匀烘干的效果，用导热油泵进行闭环循环，导热油所需加热较低，在100度
‑
145度温度区间即可，导热油低温运行较为安全，且节能，可调节拉丝生产温度，达到拉丝和定型的最佳生产温度；弧形烘箱在有限的空间内延长了塑料丝料的烘干路线，使得烘干速度可以提高，有利于快速高效生产。
[0031]其中，加热箱2为电热箱或燃气锅炉，加热箱2配备有恒温控制模块。最好用天然气导热油锅炉加热导热油，用天然气比用电节约55％的资金，通过恒温控制模块可控制导热油的加热温度。
[0032]其中，内箱体1一侧开设有出入口8，内箱体1外端两侧位于出入口8的位置固定连接有支撑板9，支撑板9之间转动连接有多个送料辊10，送料辊10上下竖直分布，用于送入和导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导热油循环塑料拉丝机弧形烘箱装置，其特征在于：包括内箱体(1)和加热箱(2)，所述内箱体(1)内固定安装有内部风罩(3)，所述内部风罩(3)位于内箱体(1)内部，所述内箱体(1)侧壁均匀环形分布有多个导向辊(4)，所述导向辊(4)位于内部风罩(3)外侧，所述内箱体(1)后端连通有风管(5)，所述风管(5)一端固定连接有热风箱(6)，所述热风箱(6)内固定安装有循环加热管(7)，所述循环加热管(7)的输出端和输入端均与热风箱(6)下方的加热箱(2)连通，所述加热箱(2)为循环加热管(7)输出恒温导热油。2.根据权利要求1的一种导热油循环塑料拉丝机弧形烘箱装置，其特征在于：所述加热箱(2)为电热箱或燃气锅炉，所述加热箱(2)配备有恒温控制模块。3.根据权利要求1的一种导热油循环塑料拉丝机弧形烘箱装置，其特征在于：所述内箱体(1)一侧开设有出入口(8)，所述内箱体(1)外端两侧位于出入口(8)的位置固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)之间转动连接有多个送料辊(10)，所述送料辊(10)上下竖直分布，用于送入和导出丝料。4.根据权利要求3的一种导热油循环塑料拉丝机弧形烘箱装置，其特征在于：所述送料辊(10)设有三个，位于上方和下方的送料辊(10)均与中部的送料辊(10)通过齿轮传动，上方和中部的送料辊(10)用于送入丝料，下方和中部的送料辊(10)用于导出丝料...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘安友，叶发兵，
申请(专利权)人：德州深顺塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。