【技术实现步骤摘要】
破碎粒度可调的废旧钢铁粉碎装置及其工作方法
[0001]本专利技术涉及废旧钢铁粉碎
，具体是破碎粒度可调的废旧钢铁粉碎装置及其工作方法。
技术介绍
[0002]废钢铁就是使用钢铁材料制成的各种机械设备、交通工具、农用机械、机具、建筑物铃材、军事用品、生活用品等经过一定使用年限后的报废品；或者是在生产这些产品当中产生的废品、边角余料及含铁废弃物；再者因技术进步及经济指标落后而更新替代下来的淘汰品。
[0003]现有用于废旧金属粉碎的金属粉碎机在实际运行的过程中，无法对粉碎区域内待被粉碎的物料进行分流间隔下料，致使进入金属粉碎机内部的废旧金属受粉碎机的效率影响在其内部形成物料堆积，同时受废旧金属形状影响，例如空心球体、空心圆柱体等边缘为弧形的废旧金属，这样类似形状的废旧金属会导致粉碎齿爪无法将其成功抓取并粉碎，进而导致废旧金属始终在粉碎齿爪上方滚动并形成堵塞，影响废旧金属的正常下料，同时还会影响金属粉碎机对废旧钢铁的粉碎效率。
[0004]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.破碎粒度可调的废旧钢铁粉碎装置，包括承载料台一(100)，其特征在于，所述承载料台一(100)的顶部固定安装有斜面台一(101)和斜面台二(102)，所述承载料台一(100)的一侧设置有承载料台二(200)，所述承载料台二(200)的下方设置有粉碎箱(300)，所述斜面台一(101)的顶部设置有送料组件(4)；所述送料组件(4)包括弧形接料板一(401)、弧形接料板二(402)和支架(404)，所述支架(404)固定连接在斜面台一(101)的侧面，所述弧形接料板一(401)的一端转动连接在支架(404)内，所述弧形接料板二(402)的一端与弧形接料板一(401)转动连接，所述弧形接料板一(401)和弧形接料板二(402)的转动连接处设置有扭力弹簧，所述弧形接料板二(402)的底部通过点焊固定有限位块(403)。2.根据权利要求1所述的破碎粒度可调的废旧钢铁粉碎装置，其特征在于，所述弧形接料板一(401)的底部固定连接有导向滑轨(405)，所述导向滑轨(405)的内部开设有导向槽(406)，所述导向槽(406)的内部滑动连接有驱动块(407)，所述承载料台一(100)的顶部开设有安装槽，安装槽内固定安装有液压推杆一(408)，所述液压推杆一(408)的输出端与驱动块(407)活动连接，所述承载料台一(100)的顶部固定连接有挡板(20)。3.根据权利要求1所述的破碎粒度可调的废旧钢铁粉碎装置，其特征在于，所述承载料台一(100)的顶部固定连接有支撑座(5)，所述支撑座(5)的顶部固定安装有横台(6)，所述横台(6)的底部固定连接有液压推杆二(7)，所述液压推杆二(7)的底端通过点焊固定有压板(8)，所述承载料台一(100)的顶部开设有弧形凹槽(9)，所述承载料台一(100)的侧面固定安装有托板(10)，所述托板(10)的顶部安装有电动推杆一(11)，所述电动推杆一(11)的输出端固定连接有推板(12)。4.根据权利要求3所述的破碎粒度可调的废旧钢铁粉碎装置，其特征在于，所述承载料台二(200)的下方设置有转动座(13)，所述承载料台二(200)的两端均转动连接在转动座(13)的内侧，所述转动座(13)的外侧设置有用于驱动承载料台二(200)转动的电机一(131)，所述承载料台二(200)的顶部设置有缓冲组件(14)，所述缓冲组件(14)包括滑槽(141)、矩形限位槽(142)和弧形限位槽(143)，所述承载料台二(200)的顶部对称开设有滑槽(141)，所述滑槽(141)的侧壁开设有矩形限位槽(142)和弧形限位槽(143)，所述矩形限位槽(142)与弧形限位槽(143)相连通。5.根据权利要求4所述的破碎粒度可调的废旧钢铁粉碎装置，其特征在于，所述滑槽(141)内壁固定安装有电动推杆二(144)，所述滑槽(141)内滑动连接有抵接块一(145)和抵接块二(146)，所述电动推杆二(144)的输出端与抵接块一(145)固定连接，所述抵接块二(146)与抵接块一(145)转动连接，所述抵接块二(146)的顶部固定连接有挡块(147)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑爱光，
申请(专利权)人：安徽润业再生资源利用有限公司，
类型：发明
国别省市：
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