一种铅板弯折装置制造方法及图纸

本申请提供一种铅板弯折装置，包括手柄以及成型板，两手柄交叉铰接，两手柄之间设有弹簧；成型板插接于手柄的端部，成型板上旋合有用于固定手柄的端部的连接栓，成型板的内侧面限定出成型腔，两成型板的成型腔围合成正六边形。本申请通过在手柄的端部设置成型板，且两成型板的成型腔围合成正六边形，利用成型板对放置于螺钉头上的铅板进行按压和收紧，能够将铅板弯折成与螺钉头外形适配的形状，并使铅板包裹外露的螺钉头，提高了遮盖螺钉操作的便捷性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种铅板弯折装置


[0001]本申请涉及建筑施工
，具体而言，涉及一种铅板弯折装置。

技术介绍

[0002]医疗手术室的装饰装修工程中往往需要进行铅板防辐射、防磁处理，而铅板与骨架之间一般采用螺钉固定连接，但是螺钉孔会破坏铅板完整性，射线易穿过螺钉孔发生外漏，需要在螺钉安装完成后对其进行遮盖。传统的施工方法是在安装螺钉时加垫铅板，然后在把该加垫的铅板翻折后遮盖螺钉，这种施工方式效率较低。为此，专利技术人提出了一种铅板弯折装置。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提出一种铅板弯折装置，其能够提高遮盖螺钉操作的便捷性。
[0004]本申请的实施例是这样实现的：
[0005]本申请提供一种铅板弯折装置，包括：
[0006]手柄，两手柄交叉铰接，两手柄之间设有弹簧；
[0007]成型板，成型板插接于手柄的端部，成型板上旋合有用于固定手柄的端部的连接栓，成型板的内侧面限定出成型腔，两成型板的成型腔围合成正六边形。
[0008]本申请通过在手柄的端部设置成型板，且两成型板的成型腔围合成正六边形，利用成型板对放置于螺钉头上的铅板进行按压和收紧，能够将铅板弯折成与螺钉头外形适配的形状，并使铅板包裹外露的螺钉头，提高了遮盖螺钉操作的便捷性。
[0009]在可选的实施方式中，手柄的外部套设有胶套。
[0010]在可选的实施方式中，成型板沿截面整体上被构造成半圆形。
[0011]在可选的实施方式中，成型板的端部设有插接孔。
[0012]在可选的实施方式中，插接孔整体上沿成型板的轴向延伸。
[0013]在可选的实施方式中，插接孔整体上被构造成与手柄的端部适配的矩形。
[0014]在可选的实施方式中，成型板的内侧面上设有用于安置连接栓的沉头孔。
[0015]在可选的实施方式中，连接栓整体上与成型板的轴线保持垂直布置。
[0016]在可选的实施方式中，连接栓整体上沿成型板的径向布置。
[0017]在可选的实施方式中，成型腔整体上沿成型板的轴向延伸。
附图说明
[0018]下面将参照附图对本申请的示例性实施例进行详细描述，应当理解，下面描述的实施例仅用于解释本申请，而不是对本申请范围的限制，在附图中：
[0019]图1是根据本申请实施例的铅板弯折装置的示意图；
[0020]图2是根据本申请实施例的成型板的示意图；
[0021]附图标记：
[0022]10、手柄；
[0023]20、成型板；
[0024]11、弹簧；
[0025]12、端部；
[0026]13、铰接轴；
[0027]21、成型腔；
[0028]22、插接孔；
[0029]23、连接栓；
[0030]24、沉头孔。
具体实施方式
[0031]实施例1
[0032]请参阅图1
‑
图2，本实施例中，铅板弯折装置包括手柄10以及成型板20，两手柄10交叉铰接，两手柄10之间设有弹簧11；成型板20插接于手柄10的端部12，成型板20上旋合有用于固定手柄10的端部12的连接栓23，成型板20的内侧面限定出成型腔21，两成型板20的成型腔21围合成正六边形。
[0033]本实施例通过在手柄10的端部设置成型板20，且两成型板20的成型腔21围合成正六边形，利用成型板20对放置于螺钉头上的铅板进行按压和收紧，能够将铅板弯折成与螺钉头外形适配的形状，并使铅板包裹外露的螺钉头，提高了遮盖螺钉操作的便捷性。
[0034]本实施例中，可选的，手柄10的外部套设有防滑的胶套，可以提高适用舒适性，两个手柄10通过铰接轴13铰接在一起，且两个手柄10之间交叉布置，铰接轴13布置在两手柄10的交叉部处，弹簧11固定连接在两手柄10之间，弹簧11用于保持两手柄10的端部12的张开状态，弹簧11和成型板20布置在铰接轴13相对应的两侧。
[0035]另外，成型板20沿截面整体上被构造成半圆形，在成型板20的端部设有插接孔22，插接孔22整体上沿成型板20的轴向延伸，且插接孔22整体上被构造成与手柄10的端部12适配的矩形，在成型板20的内侧面上设有用于安置连接栓23的沉头孔24，连接栓23整体上与成型板20的轴线保持垂直布置，且连接栓23整体上沿成型板20的径向布置，成型腔21整体上沿成型板20的轴向延伸。
[0036]需要说明的是，在手柄10的端部12上设有与连接栓23对应的限位孔，连接栓23螺纹连接于沉头孔24内，且连接栓23的内端插入前述限位孔内部，从而实现将成型板20与端部12固定连接的目的，通过拧动连接栓23，还可以实现成型板20从端部12上快速拆卸的目的。
[0037]还需要说明的是，连接栓23安置在沉头孔24内部，可以避免连接栓23伸出至成型板20的内侧壁的外部，保证了两成型板20的内侧壁可以相互贴合，并使两成型腔21围合成与螺钉头外形适配的正六边形。
[0038]在使用时，先将小块铝板置于螺钉头上，然后利用两个闭合后的成型板的端部沿螺钉的轴向按压该小块铝板，并在按压的同时不断地收紧两成型板，直至小块铝板被弯折形成与螺钉头外形适配的形状，同时，牢牢包裹住外露的螺钉头，最后再将该小块铝板与墙面铝板焊接。
[0039]尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替代和变型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅板弯折装置，其特征在于，包括：手柄，两所述手柄交叉铰接，两所述手柄之间设有弹簧；成型板，所述成型板插接于所述手柄的端部，所述成型板上旋合有用于固定所述手柄的端部的连接栓，所述成型板的内侧面限定出成型腔，两所述成型板的所述成型腔围合成正六边形。2.如权利要求1所述的铅板弯折装置，其特征在于，所述手柄的外部套设有胶套。3.如权利要求2所述的铅板弯折装置，其特征在于，所述成型板沿截面整体上被构造成半圆形。4.如权利要求3所述的铅板弯折装置，其特征在于，所述成型板的端部设有插接孔。5.如权利要求4所述的铅板弯折装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴华，冯保宏，王帅，司旭涛，赵亚南，孙乾星，陈泓霖，慕瑞杰，李娜，马瑶，韩晓歌，杨晨，万鹏辉，刘濡豪，
申请(专利权)人：平煤神马建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：