本实用新型专利技术公开了一种圆形灯具壳体加工用定位装置，包括底座，和圆形灯具壳体，圆形灯具壳体上设置有定位槽，定位装置包括限位组件和定位组件，限位组件包括转台、压板、连杆，转台转动安装在底座内部中间，转台和压板之间通过连杆铰接，定位组件包括定位柱、丝杆和转柄，丝杆转动安装在底座内部，定位柱底部螺纹连接在丝杆上。本实用新型专利技术具有定位稳定、实用性强的优点。的优点。的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种圆形灯具壳体加工用定位装置
[0001]本技术涉及灯罩
，具体为一种圆形灯具壳体加工用定位装置。
技术介绍
[0002]圆形灯具壳体在装配加工时，由于易于晃动移位，需要使用到特制的加工工装。
[0003]现有的针对圆形灯具壳体的定位装置，大多会采用定位柱嵌入圆形灯具壳体，从而将其定位的结构，这种结构的定位柱的位置基本上都是固定不动的，因此适用性较差。为此，专利技术人提出一种圆形灯具壳体加工用定位装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种圆形灯具壳体加工用定位装置，具有定位稳定、实用性强的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆形灯具壳体加工用定位装置，包括底座，和圆形灯具壳体，所述圆形灯具壳体上设置有定位槽，所述定位装置包括限位组件和定位组件，所述限位组件包括转台、压板、连杆，所述转台转动安装在所述底座内部中间，所述转台和压板之间通过所述连杆铰接，所述定位组件包括定位柱、丝杆和转柄，所述丝杆转动安装在所述底座内部，所述定位柱底部螺纹连接在所述丝杆上。
[0006]优选的，所述底座顶部开设有若干个第一导向槽和若干个第二导向槽，所述第一导向槽、第二导向槽沿所述转台径向方向分布。
[0007]优选的，所述转台外壁等距离固定有耳片，所述连杆一端和所述耳片之间通过销轴转动连接，所述连杆另一端固定有立轴，所述立轴穿过所述第一导向槽延伸至所述底座上方，且转动连接有所述压板。
[0008]优选的，所述第二导向槽正下方的底座内部分别开设有柱槽，所述丝杆两端部通过支座分别转动安装在所述柱槽两端侧壁上，所述定位柱顶部穿过所述第二导向槽延伸至所述底座上方，所述丝杆一端固定连接有所述转柄，所述转柄远离所述丝杆的一端贯穿至所述底座的外部。
[0009]优选的，所述转台中心处固定有支柱，所述支柱顶部延伸至所述转台上方，且导向连接有外螺纹筒，所述底座上开设有和所述外螺纹筒适配的螺纹孔，所述外螺纹筒顶部穿过所述螺纹孔，延伸至所述底座外部。
[0010]优选的，所述转台上方的支柱的外壁上竖向设置有凸条，所述外螺纹筒内壁开设有和所述凸条适配的条槽。
[0011]优选的，所述底座内部开设有供所述连杆移动的限位槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过定位柱嵌入到圆形灯具壳体上的定位槽中，从而将圆形灯具壳体初步定位好，设置定位柱的位置可移动，可适用于不同尺寸的圆形灯具壳体；通过转台转动，带动连杆转动，进而带动压板沿着第二导向槽移动，从而实现对圆形灯具壳体夹紧和放
松，进一步提升定位的稳定性和定位的便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术限位组件的结构示意图；
[0016]图3为本技术定位组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术使用时结构示意图。
[0018]图中：1、底座；101、第一导向槽；102、第二导向槽；103、限位槽；2、转台；21、耳片；3、压板；4、定位柱；5、外螺纹筒；6、支柱；61、凸条；7、连杆；8、丝杆；9、转柄。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种圆形灯具壳体加工用定位装置，包括底座1，圆形灯具壳体上设置有定位槽，定位装置包括限位组件和定位组件，限位组件包括转台2、压板3、连杆7，转台2转动安装在底座1内部中间，转台2和压板3之间通过连杆7铰接，定位组件包括定位柱4、丝杆8和转柄9，丝杆8转动安装在底座1内部，定位柱4底部螺纹连接在丝杆8上，定位柱4底部固定有和丝杆8适配的内螺纹套管。
[0021]如图1所示，底座1顶部开设有若干个第一导向槽101和若干个第二导向槽102，第一导向槽101、第二导向槽102沿转台2径向方向分布，底座1内部开设有供连杆7移动的限位槽103，第一导向槽101底部和限位槽103连通。
[0022]转台2外壁等距离固定有耳片21，连杆7一端和耳片21之间通过销轴转动连接，连杆7另一端固定有立轴，立轴穿过第一导向槽101延伸至底座1上方，且转动连接有压板3，转台2转动时，耳片21随之移动，从而带动连杆7移动，同时连杆7以耳片21上的销轴为中心转动，进而带动压板3沿第一导向槽101移动，当压板3沿着第一导向槽101向靠近转台2的方向移动时，压板3会夹紧圆形灯具壳体，当压板3沿着第一导向槽101向远离转台2的方向移动时，则便于将底座1上放置是圆形灯具壳体取下。
[0023]如图1和图3所示，第二导向槽102正下方的底座1内部分别开设有柱槽，丝杆8两端部通过支座分别转动安装在柱槽两端侧壁上，定位柱4顶部穿过第二导向槽102延伸至底座1上方，丝杆8一端固定连接有转柄9，转柄9远离丝杆8的一端贯穿至底座1的外部，工作时，转动转柄9带动丝杆8转动，即可带动定位柱4沿着第二导向槽102导向移动，可以适用于定位不同尺寸的圆形灯具壳体。
[0024]转台2中心处固定有支柱6，支柱6顶部延伸至转台2上方，且导向连接有外螺纹筒5，底座1上开设有和外螺纹筒5适配的螺纹孔，外螺纹筒5顶部穿过螺纹孔，延伸至底座1外部，转台2上方的支柱6的外壁上竖向设置有凸条61，外螺纹筒5内壁开设有和凸条61适配的条槽，使用时，转动外螺纹筒5，由于外螺纹筒5和支柱6卡嵌连接，因此外螺纹筒5转动使得会带动支柱6转动，且不会影响外螺纹筒5上移或下移，支柱6转动时，会使得转台2随之转
动。
[0025]工作时，转动转柄9，使得丝杆8转动，进而使得定位柱4顺着第二导向槽102导向移动，调整定位柱4的位置，当将定位柱4的位置调整好后，将圆形灯具壳体放置在底座1顶部，使得定位柱4嵌入到圆形灯具壳体上的定位槽中，从而将圆形灯具壳体初步定位好，有些款式的圆形灯具壳体上定位槽的位置和第二导向槽102不对应，此时可以转动外螺纹筒5，带动支柱6转动，使得转台2转动，转台2转动时会带动连杆7转动，进而带动压板3沿着第二导向槽102移动，从而实现对圆形灯具壳体夹紧和放松，进一步提升定位的稳定性和定位的便捷性。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆形灯具壳体加工用定位装置，包括底座(1)，和圆形灯具壳体，所述圆形灯具壳体上设置有定位槽，其特征在于：所述定位装置包括限位组件和定位组件，所述限位组件包括转台(2)、压板(3)、连杆(7)，所述转台(2)转动安装在所述底座(1)内部中间，所述转台(2)和压板(3)之间通过所述连杆(7)铰接，所述定位组件包括定位柱(4)、丝杆(8)和转柄(9)，所述丝杆(8)转动安装在所述底座(1)内部，所述定位柱(4)底部螺纹连接在所述丝杆(8)上。2.根据权利要求1所述的圆形灯具壳体加工用定位装置，其特征在于：所述底座(1)顶部开设有若干个第一导向槽(101)和若干个第二导向槽(102)，所述第一导向槽(101)、第二导向槽(102)沿所述转台(2)径向方向分布。3.根据权利要求2所述的圆形灯具壳体加工用定位装置，其特征在于：所述转台(2)外壁等距离固定有耳片(21)，所述连杆(7)一端和所述耳片(21)之间通过销轴转动连接，所述连杆(7)另一端固定有立轴，所述立轴穿过所述第一导向槽(101)延伸至所述底座(1)上方，且转动连接有所述压板(3)。4.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振，
申请(专利权)人：安徽铭达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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