本实用新型专利技术公开了一种装配式钢柱安装对接装置，涉及钢结构工程技术领域，包括装配台和四个支撑板，装配台底端的四个边角均固定设有支脚，装配台的顶端通过对接组件安装有两个安装座，两个安装座的顶端均固定设有连接架，四个支撑板分别固定设置在两个连接架的两端，四个支撑板的两侧设有夹紧组件，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的夹紧组件便于对不同尺寸的钢柱的两侧进行夹紧固定，并且通过设置的对接组件能够带动两侧的支撑板相向移动，从而能够对相对接的钢柱之间的间隙更小，保证了对接质量。接质量。接质量。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式钢柱安装对接装置
[0001]本技术涉及一种对接装置，特别涉及一种装配式钢柱安装对接装置，属于钢结构工程
技术介绍
[0002]钢柱对接的质量直接影响整个结构的质量和安全性能，钢柱作为钢结构的纵向主受力构件，其安装质量和精度直接影响整栋钢结构建筑的安全性，在对钢柱的装配过程中使用对接装置对其进行对接；
[0003]其中申请号为“CN202110881973.0”所公开的“一种装配式钢柱安装对接装置”也是日益成熟的技术，其包括待安装的第一钢柱和固定的第二钢柱，第一钢柱上靠近第一钢柱的一端设有第一对接机构，第二钢柱上靠近第二钢柱的一端设有第二对接机构；第一对接机构包括：第一凵型架；第一侧部定位导向板；第一上部定位导向板；第一底部承载辊；底部承载辊驱动组件；第二对接机构包括：第二凵型架；第二侧部定位导向板；第二上部定位导向板；第二底部承载辊；第一对接机构的两侧设置有校正插头，第二对接机构的两侧设有矫正插套，该设备可快速拆卸，且可将不同直径的钢柱进行对接，提高实用性，并且通过设置的每个矫正插头与对应的矫正插套配合，提升钢柱对接的准确性和稳定性；在经过进一步检索，其中申请号为“CN202221021255.2”所公开的“一种钢结构钢柱安装用对接装置”，其包括可套设于钢柱上的立方体状的定位环，定位环的侧壁均水平滑动设置有“匚”形的定位架，定位架的两端穿过定位环的侧壁，定位环的侧壁上开设有内壁带凹槽的滑道，滑道内滑动设置有端部插入凹槽内的滑块，滑块上螺纹配合设置有用于推动定位架并使得定位架中部与钢柱外壁贴合的定位杆，定位环的底部螺纹配合设置有将定位环固定在钢柱上的固定杆，定位杆绕定位环的轴线均匀分布。本技术解决了现有技术中存在的对接后的钢柱在吊装对接过程中安装效率低且存在较多安全隐患的问题，产生了提高钢柱对接安装的效率和安全性的效果；
[0004]但是以上两种方式在实际使用时还存在以下缺陷：不便于使两个钢柱对接的端口固定，在对钢柱进行对接时容易造成钢柱的位置发生移动。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种装配式钢柱安装对接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对接的钢柱之间间隙大，影响对接质量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式钢柱安装对接装置，包括装配台和四个支撑板，所述装配台底端的四个边角均固定设有支脚，所述装配台的顶端通过对接组件安装有两个安装座，两个所述安装座的顶端均固定设有连接架，四个所述支撑板分别固定设置在两个连接架的两端，四个所述支撑板的两侧设有夹紧组件；
[0007]所述夹紧组件包括四个安装板、四个夹紧气缸、四个连接板和八个夹紧板，四个所述安装板分别滑动设置在装配台顶端的两边侧，四个所述夹紧气缸分别固定设置在四个安
装板的顶部，四个所述夹紧气缸的活塞杆均固定设有连接板，四个所述连接板的两端均固定设有夹紧板。
[0008]优选的，八个所述夹紧板的底端均开设有连接槽，八个所述连接槽分别与四个支撑板的两侧滑动连接。
[0009]优选的，四个所述支撑板的两边侧均固定设有调节块，八个所述连接槽的两侧均开设有与调节块滑动配合的调节槽。
[0010]优选的，所述装配台顶端的两边侧均开设有滑槽，四个所述安装板的底端均固定设有与滑槽滑动配合的滑座。
[0011]优选的，所述对接组件包括移动槽、连接丝杆和两个移动座，所述移动槽开设在装配台顶端的中部，所述连接丝杆转动设置在移动槽的中部，两个所述移动座分别固定设置在两个安装座的底端，两个所述移动座的中部均固定设有与连接丝杆螺纹连接的丝杆螺母，两个所述移动座均与移动槽滑动配合。
[0012]优选的，所述对接组件还包括有从动齿轮、固定架、正反转电机和主动齿轮，所述从动齿轮固定设置在连接丝杆的一端，所述固定架固定设置在装配台的一边侧，所述正反转电机固定设置在固定架的一端，所述正反转电机的传动轴固定设有与从动齿轮啮合连接的主动齿轮。
[0013]优选的，所述连接丝杆两端的丝槽方向相反。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种装配式钢柱安装对接装置具有如下有益效果：
[0015]通过设置的夹紧组件便于对不同尺寸的钢柱的两侧进行夹紧固定，并且通过设置的对接组件能够带动两侧的支撑板相向移动，从而能够对相对接的钢柱之间的间隙更小，保证了对接质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的局部爆炸结构示意图；
[0018]图3为本技术图2的底部结构示意图；
[0019]图4为本技术对接组件的放大结构示意图。
[0020]图中：1、装配台；2、支脚；3、对接组件；301、移动槽；302、连接丝杆；303、移动座；304、丝杆螺母；305、从动齿轮；306、固定架；307、正反转电机；308、主动齿轮；4、安装座；5、连接架；6、支撑板；7、夹紧组件；701、安装板；702、夹紧气缸；703、连接板；704、夹紧板；705、连接槽；706、调节槽；707、调节块；8、滑座；9、滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例1：
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供了一种装配式钢柱安装对接装置，包括装配台1和四个支撑板6，装配台1底端的四个边角均固定设有支脚2，装配台1的顶端通过对接组件3安装有两个安装座4，两个安装座4的顶端均固定设有连接架5，四个支撑板6分别固定设置在两个连接架5的两端，四个支撑板6的两侧设有夹紧组件7；
[0023]夹紧组件7包括四个安装板701、四个夹紧气缸702、四个连接板703和八个夹紧板704，四个安装板701分别滑动设置在装配台1顶端的两边侧，四个夹紧气缸702分别固定设置在四个安装板701的顶部，四个夹紧气缸702的活塞杆均固定设有连接板703，四个连接板703的两端均固定设有夹紧板704；
[0024]八个夹紧板704的底端均开设有连接槽705，八个连接槽705分别与四个支撑板6的两侧滑动连接；
[0025]四个支撑板6的两边侧均固定设有调节块707，八个连接槽705的两侧均开设有与调节块707滑动配合的调节槽706；
[0026]装配台1顶端的两边侧均开设有滑槽9，四个安装板701的底端均固定设有与滑槽9滑动配合的滑座8；
[0027]具体的，如图1、图2、图3所示，首先启动四个夹紧气缸702，然后四个夹紧气缸702的活塞杆伸长带动两侧的夹紧板704移动，从而对对接的钢柱的两侧进行夹紧固定，通过调节槽706与调节块707的滑动配本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式钢柱安装对接装置，包括装配台（1）和四个支撑板（6），所述装配台（1）底端的四个边角均固定设有支脚（2），其特征在于，所述装配台（1）的顶端通过对接组件（3）安装有两个安装座（4），两个所述安装座（4）的顶端均固定设有连接架（5），四个所述支撑板（6）分别固定设置在两个连接架（5）的两端，四个所述支撑板（6）的两侧设有夹紧组件（7）；所述夹紧组件（7）包括四个安装板（701）、四个夹紧气缸（702）、四个连接板（703）和八个夹紧板（704），四个所述安装板（701）分别滑动设置在装配台（1）顶端的两边侧，四个所述夹紧气缸（702）分别固定设置在四个安装板（701）的顶部，四个所述夹紧气缸（702）的活塞杆均固定设有连接板（703），四个所述连接板（703）的两端均固定设有夹紧板（704）。2.根据权利要求1所述的一种装配式钢柱安装对接装置，其特征在于：八个所述夹紧板（704）的底端均开设有连接槽（705），八个所述连接槽（705）分别与四个支撑板（6）的两侧滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种装配式钢柱安装对接装置，其特征在于：四个所述支撑板（6）的两边侧均固定设有调节块（707），八个所述连接槽（705）的两侧均开设有与调节块（707）滑动配合的调节槽（706）。4.根据权利要求1所述的一种装配式钢柱安装对接...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗知科，田敏，朱龙丹，
申请(专利权)人：济宁宏顺机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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