本实用新型专利技术公开了一种聚丙烯酰胺干粉研磨装置，包括研磨筒，研磨筒的内腔呈环形固定连接有定研磨块，研磨筒的顶部固定连接有凹型框，凹型框的顶部螺纹连接有螺杆，螺杆的底部贯穿凹型框且通过轴承转动连接有框体，框体内腔的底部固定安装有旋转电机，本实用新型专利技术通过设置研磨筒、定研磨块、旋转电机、转轴和动研磨块，能够方便对聚丙烯酰胺进行研磨，通过设置凹型框、螺杆、框体、螺柱和限位螺帽，能够对定研磨块和动研磨块之间的研磨间距进行调整，从而实现对研磨颗粒大小的调节，通过设置以上结构，具备研磨装置在使用时，具有调节功能的优点，从而避免影响聚丙烯酰胺的使用效果，同时，能够满足客户的需求。能够满足客户的需求。能够满足客户的需求。
【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯酰胺干粉研磨装置
[0001]本技术涉及聚丙烯酰胺加工
，具体为一种聚丙烯酰胺干粉研磨装置。
技术介绍
[0002]聚丙烯酰胺是丙烯酰胺均聚物或与其他单体共聚的聚合物统称，聚丙烯酰胺普遍应用于石油开采、造纸、水处理、纺织、医药、农业等行业，其中，在聚丙烯酰胺使用时，需要使用到研磨设备对其进行研磨，而传统的研磨设备大多不具备调节功能，导致聚丙烯酰胺在研磨时，不能够根据实际使用需要，进行研磨颗粒大小的调节，从而影响聚丙烯酰胺的使用效果，同时，无法满足客户的需求，为此我们提出一种聚丙烯酰胺干粉研磨装置，解决以上提出的问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种聚丙烯酰胺干粉研磨装置，具备研磨装置在使用时，具有调节功能的优点，解决了原有研磨装置在使用时，不具有调节功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚丙烯酰胺干粉研磨装置，包括研磨筒，所述研磨筒的内腔呈环形固定连接有定研磨块，所述研磨筒的顶部固定连接有凹型框，所述凹型框的顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部贯穿凹型框且通过轴承转动连接有框体，所述框体内腔的底部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿框体且固定连接有转轴，所述转轴的底部延伸至定研磨块的内腔且固定连接有与定研磨块配合使用的动研磨块，所述框体左右两侧的底部均固定连接有螺柱，所述螺柱远离框体的一端贯穿凹型框且螺纹连接有限位螺帽。
[0005]优选的，所述限位螺帽的外表面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的外表面与凹型框的连接处紧密贴合。
[0006]优选的，所述凹型框的左右两侧均开设有与螺柱配合使用的移动槽，所述螺柱位于移动槽的内腔。
[0007]优选的，所述研磨筒的顶部嵌入式安装有滑筒，所述滑筒的内表面与转轴的外表面滑动连接。
[0008]优选的，所述研磨筒的底部连通有排料管，所述排料管的底部螺纹连接有管盖。
[0009]优选的，所述研磨筒左侧的顶部连通有进料管，所述研磨筒左右两侧的底部均固定连接有支撑腿。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过设置研磨筒、定研磨块、旋转电机、转轴和动研磨块，能够方便对聚丙烯酰胺进行研磨，通过设置凹型框、螺杆、框体、螺柱和限位螺帽，能够对定研磨块和动研磨块之间的研磨间距进行调整，从而实现对研磨颗粒大小的调节，通过设置以上结构，具
备研磨装置在使用时，具有调节功能的优点，解决了原有研磨装置在使用时，不具有调节功能的问题，从而避免影响聚丙烯酰胺的使用效果，同时，能够满足客户的需求。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术研磨筒结构的剖视图；
[0014]图3为本技术图2结构的A处放大图。
[0015]图中：1、研磨筒；2、定研磨块；3、凹型框；4、螺杆；5、框体；6、旋转电机；7、转轴；8、动研磨块；9、螺柱；10、限位螺帽；11、橡胶垫；12、移动槽；13、滑筒；14、排料管；15、管盖；16、进料管；17、支撑腿。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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3，一种聚丙烯酰胺干粉研磨装置，包括研磨筒1，研磨筒1的底部固定连接有第一导流板，能够对研磨后的原料进行导流，研磨筒1的内腔呈环形固定连接有定研磨块2，定研磨块2的顶部固定连接有第二导流板，能够对原料进行导流，研磨筒1的顶部固定连接有凹型框3，凹型框3的顶部螺纹连接有螺杆4，螺杆4的底部贯穿凹型框3且通过轴承转动连接有框体5，框体5内腔的底部固定安装有旋转电机6，旋转电机6的输出端贯穿框体5且固定连接有转轴7，转轴7的底部延伸至定研磨块2的内腔且固定连接有与定研磨块2配合使用的动研磨块8，框体5左右两侧的底部均固定连接有螺柱9，螺柱9远离框体5的一端贯穿凹型框3且螺纹连接有限位螺帽10，通过设置研磨筒1、定研磨块2、旋转电机6、转轴7和动研磨块8，能够方便对聚丙烯酰胺进行研磨，通过设置凹型框3、螺杆4、框体5、螺柱9和限位螺帽10，能够对定研磨块2和动研磨块8之间的研磨间距进行调整，从而实现对研磨颗粒大小的调节，通过设置以上结构，具备研磨装置在使用时，具有调节功能的优点，解决了原有研磨装置在使用时，不具有调节功能的问题，从而避免影响聚丙烯酰胺的使用效果，同时，能够满足客户的需求。
[0020]具体的，限位螺帽10的外表面固定连接有橡胶垫11，橡胶垫11的外表面与凹型框3的连接处紧密贴合，通过设置橡胶垫11，能够增大限位螺帽10和凹型框3之间的摩擦。
[0021]具体的，凹型框3的左右两侧均开设有与螺柱9配合使用的移动槽12，螺柱9位于移动槽12的内腔，通过设置移动槽12，能够方便螺柱9移动。
[0022]具体的，研磨筒1的顶部嵌入式安装有滑筒13，滑筒13的内表面与转轴7的外表面滑动连接，通过设置滑筒13，能够对转轴7进行支撑，同时，对其进行导向。
[0023]具体的，研磨筒1的底部连通有排料管14，排料管14的底部螺纹连接有管盖15，通过设置排料管14和管盖15，能够方便对研磨筒1内腔研磨完成的原料进行排出。
[0024]具体的，研磨筒1左侧的顶部连通有进料管16，研磨筒1左右两侧的底部均固定连接有支撑腿17，通过设置进料管16，能够方便原料进入研磨筒1，通过设置支撑腿17，能够方便对该装置进行支撑。
[0025]使用时，当需要对聚丙烯酰胺干粉的研磨颗粒大小进行调节时，转动螺杆4，使得螺杆4在凹型框3的内表面螺纹转动带动框体5移动，框体5带动螺柱9移动，以及，框体5带动旋转电机6移动，旋转电机6带动转轴7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯酰胺干粉研磨装置，包括研磨筒(1)，其特征在于：所述研磨筒(1)的内腔呈环形固定连接有定研磨块(2)，所述研磨筒(1)的顶部固定连接有凹型框(3)，所述凹型框(3)的顶部螺纹连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的底部贯穿凹型框(3)且通过轴承转动连接有框体(5)，所述框体(5)内腔的底部固定安装有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的输出端贯穿框体(5)且固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的底部延伸至定研磨块(2)的内腔且固定连接有与定研磨块(2)配合使用的动研磨块(8)，所述框体(5)左右两侧的底部均固定连接有螺柱(9)，所述螺柱(9)远离框体(5)的一端贯穿凹型框(3)且螺纹连接有限位螺帽(10)。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺干粉研磨装置，其特征在于：所述限位螺帽(10)的外表面固定连接有橡胶垫(11)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张剑，肖银宝，高超，王吉胜，孙庆伟，
申请(专利权)人：河南博源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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