一种油气分离塔组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油气分离塔组件，涉及石油化工技术领域，具体包括分离塔体、排气管和储料箱，所述分离塔体的顶部设有顶盖结构，所述顶盖结构从上到下依次设置有与分离塔体顶部固定连接的顶板、与顶板底部活动连接的主动转板、与顶板通过电动伸缩杆连接的挤压板和与挤压板顶部活动连接的从动转板。该油气分离塔组件，通过顶盖结构的设置，转动电机一的转动可以带动主动转板转动，主动转板带动从动转板转动，使顶盖结构处于打开或闭合的状态，便于该组件的排气和补充原料，且电动伸缩杆的伸缩可以改变挤压板的高度，挤压板下移时能够把分离塔体内的空气和排气后的原料挤出，提高从石油中分离出的天然气的纯度。从石油中分离出的天然气的纯度。从石油中分离出的天然气的纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种油气分离塔组件


[0001]本技术涉及石油化工
，具体为一种油气分离塔组件。

技术介绍

[0002]采油过程中采出的混合物含有油、气、水和砂等多种物质，要得到合格的石油产品，在采油过程中需要进行油气分离，由于石油与天然气的性质有较大的差别，天然气容易呈气泡状残留在油中，因此在常温下就可以使天然气与石油分离。
[0003]经检索，现有技术中，申请号为CN202220403059.5的授权专利提出了一种油气分离装置，通过设置工作桶和收集筒，在工作桶中安装搅拌杆将石油内的气泡拨出，通过U形刮板将附着在工作桶内壁的气泡刮下，通过滤板的上下往复滑动将浮在石油上层的气泡挤破，便于天然气的飘出，使天然气通过L形管及支管飘向圆台出气管，通过气体过滤垫对天然气中的油进行过滤，油点凝聚成流后沿着液管流入至收集筒内，且若气体过滤垫失效，可随时更换气体过滤垫。
[0004]由于上述方案在使用时，气体过滤垫位于圆台出气管内部，使用者在外部无法通过肉眼判断气体过滤垫是否失效，导致气体过滤垫的更换不具有及时性，且气体过滤垫在更换时，上述方案无法使用，且在上料时，空气进入到装置内部，影响天然气的纯度，基于此，本申请提出一种油气分离塔组件。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种油气分离塔组件，解决了上述
技术介绍
中提出的无法用肉眼及时判断气体过滤垫是否失效；气体过滤垫更换时，油气分离装置无法工作；上料时，空气进入到装置内，影响天然气的纯度的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种油气分离塔组件，设置了能够自动排气的顶盖，把分离塔内残留的空气接触，提高收集的气体的纯度，且能够防止排料时空气进入到分离塔内；在排气管的一端设置了双层过滤结构，靠近分离塔的过滤结构用于过滤气体中的油液，另一过滤结构用于验证该过滤结构是否失效，且过滤结构能够快速的更换过滤垫，在更换过滤垫时，该组件可以继续进行油气分离操作。
[0007]一种油气分离塔组件，包括分离塔体、排气管和储料箱，所述分离塔体的顶部设有顶盖结构，所述顶盖结构从上到下依次设置有与分离塔体顶部固定连接的顶板、与顶板底部活动连接的主动转板、与顶板通过电动伸缩杆连接的挤压板和与挤压板顶部活动连接的从动转板，所述顶板和挤压板两者的两侧分别设有进液口和排气孔，所述主动转板和从动转板两者的两侧分别设有连接孔一和连接孔二；所述分离塔体内腔的中部活动连接有搅拌杆，所述挤压板和电动伸缩杆均与搅拌杆活动连接，所述搅拌杆的底端通过扭簧连接有搅拌叶，所述分离塔体底部的一侧设有排液管，所述排液管的中部设有电动球阀一；
[0008]所述储料箱与进液口通过进液管连接，所述顶盖结构的排气孔固定连接有排气管，所述排气管的另一端设有过滤结构，所述过滤结构包括与排气管连接的固定盘、与固定
盘内腔中部活动连接的转盘和与固定盘顶部固定连接的定盘，所述转盘上卡接有过滤垫，所述排气管的另一端设有电动球阀二。
[0009]优选的，所述固定盘有两个，所述固定盘底部的一侧设有与排气管内腔适配的通孔，所述过滤垫的直径与排气管的外径相同。
[0010]优选的，所述转盘和定盘两者均匀设有与过滤垫适配的贯穿孔，所述转盘顶部的中部固定连接有转柄，所述转柄的另一端延伸至定盘的上方，且所述转柄与定盘活动连接。
[0011]优选的，所述顶板顶部的中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部延伸至主动转板的下方，且电动伸缩杆的底部固定连接有挤压板，所述顶板顶部的外侧设有弧形槽，所述弧形槽的内腔内活动连接有圆柱，所述圆柱的顶部固定连接有齿环，所述电动伸缩杆位于齿环内腔的中部，所述圆柱的底部与主动转板的顶部固定连接，所述顶板的顶部固定连接有转动电机一，所述转动电机一的输出轴末端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿环啮合。
[0012]优选的，所述主动转板底部的两侧均固定连接有卡块，所述从动转板的顶部设有与卡块适配的卡孔。
[0013]优选的，所述分离塔体底部的中部固定连接有转动电机二，所述转动电机二的输出轴末端与搅拌杆底部的中部固定连接。
[0014]优选的，所述搅拌杆底端的两侧均设有与搅拌叶适配的容纳槽，容纳槽内腔的顶端活动连接有转轴，所述转轴的端部与搅拌叶固定连接，转轴中部的外圈活动套接有扭簧，且扭簧的一端与搅拌叶固定连接，所述扭簧的另一端与搅拌杆固定连接。
[0015]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0016]1、该油气分离塔组件，通过顶盖结构的设置，转动电机一的转动可以带动主动转板转动，主动转板带动从动转板转动，使顶盖结构处于打开或闭合的状态，便于该组件的排气和补充原料，且电动伸缩杆的伸缩可以改变挤压板的高度，挤压板下移时能够把分离塔体内的空气和排气后的原料挤出，提高从石油中分离出的天然气的纯度。
[0017]2、该油气分离塔组件，通过过滤结构的设置，过滤结构能够对气体中的油液进行拦截和过滤，防止气体中含有油液，提高气体纯度；过滤结构为双层的，靠近分离塔的一层过滤结构用于过滤气体中的油液，另一层过滤结构用于验证该层过滤结构是否失效，便于过滤垫的及时更换，且过滤结构中的过滤垫能够快速更换，且在更换过程中，该组件可以继续进行油气分离操作，提高该组件的工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术结构正面示意图；
[0019]图2为本技术结构分离塔体顶部示意图；
[0020]图3为本技术结构图2剖视示意图；
[0021]图4为本技术结构图3中A放大示意图；
[0022]图5为本技术结构固定盘爆炸示意图；
[0023]图6为本技术结构顶盖结构底部示意图；
[0024]图7为本技术结构顶盖结构爆炸示意图；
[0025]图8为本技术结构转动转板底部示意图。
[0026]图中：1、分离塔体；2、储料箱；3、进液管；4、排气管；5、固定盘；6、排液管；7、电动球阀一；8、搅拌杆；9、转动电机二；10、转动电机一；12、齿环；13、电动球阀二；14、定盘；15、转柄；16、过滤垫；17、转盘；18、通孔；19、顶板；20、搅拌叶；23、挤压板；24、电动伸缩杆；25、从动转板；26、主动转板；27、连接孔二；28、连接孔一；29、圆柱；30、齿轮；31、进液口；32、排气孔；33、弧形槽；34、卡块；35、转轴；36、扭簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本技术提供了一种油气分离塔组件，包括分离塔体1，分离塔体1用于把石油和天然气进行分离，分离塔体1底部的一侧设有排液管6，排液管6的中部设有电动球阀一7，通过排液管6，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气分离塔组件，包括分离塔体(1)、排气管(4)和储料箱(2)，其特征在于：所述分离塔体(1)的顶部设有顶盖结构，所述顶盖结构从上到下依次设置有与分离塔体(1)顶部固定连接的顶板(19)、与顶板(19)底部活动连接的主动转板(26)、与顶板(19)通过电动伸缩杆(24)连接的挤压板(23)和与挤压板(23)顶部活动连接的从动转板(25)，所述顶板(19)和挤压板(23)两者的两侧分别设有进液口(31)和排气孔(32)，所述主动转板(26)和从动转板(25)两者的两侧分别设有连接孔一(28)和连接孔二(27)；所述分离塔体(1)内腔的中部活动连接有搅拌杆(8)，所述挤压板(23)和电动伸缩杆(24)均与搅拌杆(8)活动连接，所述搅拌杆(8)的底端通过扭簧(36)连接有搅拌叶(20)，所述分离塔体(1)底部的一侧设有排液管(6)，所述排液管(6)的中部设有电动球阀一(7)；所述储料箱(2)与进液口(31)通过进液管(3)连接，所述顶盖结构的排气孔(32)固定连接有排气管(4)，所述排气管(4)的另一端设有过滤结构，所述过滤结构包括与排气管(4)连接的固定盘(5)、与固定盘(5)内腔中部活动连接的转盘(17)和与固定盘(5)顶部固定连接的定盘(14)，所述转盘(17)上卡接有过滤垫(16)，所述排气管(4)的另一端设有电动球阀二(13)。2.根据权利要求1所述的一种油气分离塔组件，其特征在于：所述固定盘(5)有两个，所述固定盘(5)底部的一侧设有与排气管(4)内腔适配的通孔(18)，所述过滤垫(16)的直径与排气管(4)的外径相同。3.根据权利要求1所述的一种油气分离塔组件，其特征在于：所述转盘(17)和定盘(14)两者均匀设有与过滤垫(16)适配...

【专利技术属性】
技术研发人员：田晓光，周立，陈侠伊，李超超，王凯，张树国，李强，周吉峰，
申请(专利权)人：潍坊弘润石化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：