一种芯片生产用封压装置制造方法及图纸

技术编号:38454946 阅读:7 留言:0更新日期:2023-08-11 14:33
本实用新型专利技术公开了一种芯片生产用封压装置,属于芯片生产技术领域,针对了现有技术中存在的芯片在封压前不易对灰尘杂质进行清理,影响芯片生产后的使用的问题,包括工作台和封压设备,封压设备设置在工作台的上端,工作台的两侧固定有固定杆,固定杆相互靠近的一侧均转动连接有转轴,两个转轴相互靠近的一端固定有喷头;本实用新型专利技术芯片通过输送带输送至封压设备下,通过开启风机,风机的风从喷头喷出,从而对封压设备进行降温工作,同时启动电动推杆,推动齿条在托板的滑槽内滑动,齿条带动半齿轮进行转动,从而带动喷头呈一定的角度转动,从而将芯片的表面灰尘杂质进行吹净,使得芯片封压后质量的提高,从而提高芯片稳定生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种芯片生产用封压装置


[0001]本技术属于芯片生产
,具体涉及一种芯片生产用封压装置。

技术介绍

[0002]智能卡内嵌有微芯片的塑料卡的通称,一些智能卡包含一个微电子芯片,智能卡需要通过读写器进行数据交互,智能卡配备有CPU和RAM,可自行处理数量较多的数据而不会干扰到主机CPU的工作,智能卡还可过滤错误的数据,以减轻主机CPU的负担。适应于端口数目较多且通信速度需求较快的场合。
[0003]现有技术中专利公告号为CN217113318U的一种智能卡芯片生产用封压装置,上述专利包括封压工作台,封压工作台内部设有封压固定机构;封压固定机构包括封板:通过封压固定机构中顶块与推板分别各从智能卡一侧推动智能卡,配合封压工作台与输送带,使得智能卡处于固定状态,并且每次智能卡所停的位置相同,使得封压芯片时,芯片能稳定的与智能卡封压在一起,防止出现位置偏斜,影响到封压质量,封压结束后通过齿条返程使得顶块与推板同时收回,防止影响到后续输送带对智能卡的输送;虽然上述装置可以防止封压时位置的偏斜,但是芯片在输送带上输送时,可能会落入灰尘杂质,从而影响封压的效果,进而影响芯片生产后的使用。
[0004]因此,需要一种芯片生产用封压装置,解决现有技术中存在的芯片在封压前不易对灰尘杂质进行清理,影响芯片生产后的使用的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种芯片生产用封压装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种芯片生产用封压装置,包括工作台和封压设备,所述封压设备设置在工作台的上端,所述工作台的两侧固定有固定杆,所述固定杆相互靠近的一侧均转动连接有转轴,两个所述转轴相互靠近的一端固定有喷头,所述喷头的一侧固定有放置框,所述放置框的内部设置有风机,所述风机的出风口和喷头进风口抵接,一个所述转轴的一端固定有半齿轮,一个所述固定杆的一侧上端固定有托板,所述托板的顶部开设有滑槽,所述托板的滑槽内壁滑动连接有齿条,所述齿条和半齿轮啮合传动,所述托板的一侧固定安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端和齿条一侧固定。
[0007]方案中需要说明的是,所述放置框的两侧固定有卡座,两个所述卡座的顶部对应风机插接有U型限位杆,所述卡座的一侧对应U型限位杆设置有定位机构。
[0008]进一步值得说明的是,所述定位机构包括固定在卡座一侧的U型框,所述U型框的一侧对应U型限位杆插接有定位杆,所述定位杆对应U型框内部固定有移动块,所述定位杆的外侧套设有弹簧,所述弹簧的一端和移动块固定,所述弹簧的另一端和U型框内侧固定,所述定位杆和U型框插接。
[0009]更进一步需要说明的是,所述定位杆相互远离的一端固定有拉块,所述U型限位杆
的顶部固定有拉环。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述工作台的底部固定有四个支撑腿,四个所述支撑腿在工作台的底部呈矩形分布。
[0011]作为一种优选的实施方式,所述支撑腿的底部固定有支撑垫。
[0012]与现有技术相比,本技术提供的一种芯片生产用封压装置,至少包括如下有益效果:
[0013](1)芯片通过输送带输送至封压设备下,通过开启风机,风机的风从喷头喷出,从而对封压设备进行降温工作,同时启动电动推杆,推动齿条在托板的滑槽内滑动,齿条带动半齿轮进行转动,从而带动喷头呈一定的角度转动,从而将芯片的表面灰尘杂质进行吹净,使得芯片封压后质量的提高,从而提高芯片稳定生产效率。
[0014](2)通过拉动定位杆,使得定位杆脱离U型限位杆,从而将U型限位杆脱离卡座,有利于风机的拆卸,提高工作人员检修时的便利性,更换或维修后的U型限位杆插入卡座内,松掉定位杆,在弹簧的弹力下,推动移动块移动,使得定位杆插入U型限位杆,从而对U型限位杆进行限位,保持风机的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为图1中A处的结构放大图;
[0017]图3为图1中B处的结构放大图;
[0018]图4为本技术的U型限位杆结构示意图。
[0019]图中:1、工作台;2、封压设备;3、喷头;4、转轴;5、固定杆;6、风机;7、放置框;8、U型限位杆;9、定位杆;10、卡座;11、移动块;12、弹簧;13、拉块;14、U型框;15、半齿轮;16、电动推杆;17、托板;18、齿条;19、滑槽;20、拉环;21、支撑腿;22、支撑垫。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种芯片生产用封压装置,包括工作台1和封压设备2,封压设备2设置在工作台1的上端,工作台1的两侧固定有固定杆5,固定杆5相互靠近的一侧均转动连接有转轴4,两个转轴4相互靠近的一端固定有喷头3,喷头3的一侧固定有放置框7,放置框7的内部设置有风机6,风机6的出风口和喷头3进风口抵接,一个转轴4的一端固定有半齿轮15,一个固定杆5的一侧上端固定有托板17,托板17的顶部开设有滑槽19,托板17的滑槽19内壁滑动连接有齿条18,齿条18和半齿轮15啮合传动,托板17的一侧固定安装有电动推杆16,电动推杆16的伸缩端和齿条18一侧固定,开启风机6,风机6的风从喷头3喷出,从而对封压设备2进行降温工作,同时启动电动推杆16,推动齿条18在托板17的滑槽19内滑动,齿条18带动半齿轮15进行转动,从而带动喷头3呈一定的角度转动,便于对芯片的表面灰尘杂质进行处理。
[0022]本方案具备以下工作过程:芯片在输送带上输送时,可能会落入灰尘杂质,从而影响封压的效果,进而影响芯片生产后的使用,芯片通过输送带输送至封压设备2下,通过开启风机6,风机6的风从喷头3喷出,从而对封压设备2进行降温工作,同时启动电动推杆16,
推动齿条18在托板17的滑槽19内滑动,齿条18带动半齿轮15进行转动,从而带动喷头3呈一定的角度转动,从而将芯片的表面灰尘杂质进行吹净。
[0023]根据上述工作过程可知:芯片通过输送带输送至封压设备2下,通过开启风机6,风机6的风从喷头3喷出,从而对封压设备2进行降温工作,同时启动电动推杆16,推动齿条18在托板17的滑槽19内滑动,齿条18带动半齿轮15进行转动,从而带动喷头3呈一定的角度转动,从而将芯片的表面灰尘杂质进行吹净,使得芯片封压后质量的提高,从而提高芯片稳定生产效率。
[0024]进一步地如图1和图2所示,值得具体说明的是,放置框7的两侧固定有卡座10,两个卡座10的顶部对应风机6插接有U型限位杆8,卡座10的一侧对应U型限位杆8设置有定位机构,定位机构包括固定在卡座10一侧的U型框14,U型框14的一侧对应U型限位杆8插接有定位杆9,定位杆9对应U型框14内部固定有移动块11,定位杆9的外侧套设有弹簧12,弹簧12的一端和移动块11固定,弹簧12的另一端和U型框14内侧固定,定位杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芯片生产用封压装置,包括工作台(1)和封压设备(2),其特征在于,所述封压设备(2)设置在工作台(1)的上端,所述工作台(1)的两侧固定有固定杆(5),所述固定杆(5)相互靠近的一侧均转动连接有转轴(4),两个所述转轴(4)相互靠近的一端固定有喷头(3),所述喷头(3)的一侧固定有放置框(7),所述放置框(7)的内部设置有风机(6),所述风机(6)的出风口和喷头(3)进风口抵接,一个所述转轴(4)的一端固定有半齿轮(15),一个所述固定杆(5)的一侧上端固定有托板(17),所述托板(17)的顶部开设有滑槽(19),所述托板(17)的滑槽(19)内壁滑动连接有齿条(18),所述齿条(18)和半齿轮(15)啮合传动,所述托板(17)的一侧固定安装有电动推杆(16),所述电动推杆(16)的伸缩端和齿条(18)一侧固定。2.根据权利要求1所述的一种芯片生产用封压装置,其特征在于:所述放置框(7)的两侧固定有卡座(10),两个所述卡座(10)的顶部对应风机(6)插接有U型限位杆(8),所述卡...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨恒
申请(专利权)人:深圳市尚格实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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