一种新型钢围檩连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于建筑构件技术领域，尤其为一种新型钢围檩连接装置，包括钢围檩节段A和钢围檩节段B，所述钢围檩节段A和钢围檩节段B的端部对接，还包括：承插套管，套接在所述钢围檩节段A和钢围檩节段B的对接处，所述承插套管的上下表面左右两端均开设有上下相对的定位孔；定位组件，数量为两个，分别插接在位于左右两侧的两组定位孔的内腔，且定位组件贯穿钢围檩节段A和钢围檩节段B；定位板，数量为两个，分别安装在所述承插套管的前后内壁，且定位板对钢围檩节段A和钢围檩节段B阻挡定位。采用承插方式连接，由于承插套管尺寸远大于钢围檩横截面尺寸，保证了连接部位抗剪强度，钢围檩的拼装速度快、拼装时钢围檩的损耗小。拼装时钢围檩的损耗小。拼装时钢围檩的损耗小。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢围檩连接装置


[0001]本技术属于建筑构件
，具体讲涉及一种钢围檩拼装改良结构。

技术介绍

[0002]钢围檩，也被称作钢围挡或钢围令。目前，钢围檩安装就位后，通常采用焊接的方式或榫卯结构来完成节段的拼接。采用焊接的连接方式焊接质量得不到保证，极易产生焊接质量差、对接不同轴等缺陷，同时焊接时间较长且容易对钢围檩节段造成损坏，降低了钢围檩周转次数；采用榫卯结构连接方式，由于榫卯结构部位减小了钢围檩的横截面尺寸，导致钢围檩接头部位成为钢围檩的薄弱部位，影响钢围檩受力情况。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出钢围檩的拼装速度慢、拼装时钢围檩的损耗大的问题，本技术提供了一种新型钢围檩连接装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型钢围檩连接装置，包括钢围檩节段A和钢围檩节段B，所述钢围檩节段A和钢围檩节段B的端部对接，还包括：承插套管，套接在所述钢围檩节段A和钢围檩节段B的对接处，所述承插套管的上下表面左右两端均开设有上下相对的定位孔；定位组件，数量为两个，分别插接在位于左右两侧的两组定位孔的内腔，且定位组件贯穿钢围檩节段A和钢围檩节段B；定位板，数量为两个，分别安装在所述承插套管的前后内壁，且定位板对钢围檩节段A和钢围檩节段B阻挡定位；
[0005]定位板限制钢围檩节段A和钢围檩节段B在承插套管内位置，使钢围檩节段A和钢围檩节段B上的通孔能与定位孔对应上。
[0006]优选的，目的在于对钢围檩节段A和钢围檩节段B的固定，实现钢围檩节段A与钢围檩节段B连接，所述定位组件包括：插销，竖直插接在所述定位孔的内腔，且两个插销分别贯穿钢围檩节段A和钢围檩节段B；盖帽，固定连接在所述插销的顶端；限位槽，开设在所述插销的外壁底端；片簧，安装在所述限位槽的内腔底端；挡块，数量为两个，通过销轴分别连接在所述限位槽的内腔底端左右两侧，在片簧作用下挡块向外侧移动。
[0007]优选的，所述插销的底部为圆弧状。
[0008]优选的，所述挡块为三角形，且挡块顶部内侧设置有凸块。
[0009]优选的，所述盖帽的顶部通过销轴连接有摆杆，且摆杆为空心状。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过定位板对钢围檩节段A和钢围檩节段B对接进行定位，挡块在自身斜面作用下能够向限位槽内移动，不会阻碍插销的穿插，当插销贯穿钢围檩节段A和钢围檩节段B后，片簧利用自身弹力将挡块挤出，挡块对插销底部阻挡定位，通过插销与承插套管的配合完成钢围檩节段A和钢围檩节段B连接，因此，采用承插方式连接，由于承插套管尺寸远大于钢围檩横截面尺寸，保证了连接部位抗剪强度，钢围檩的拼装速度快、拼装时钢围檩的损耗小。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术展开结构示意图；
[0014]图3为本技术承插套管主视剖面图；
[0015]图4为本技术A处放大图；
[0016]图5为本技术定位组件结构示意图。
[0017]图中：1、钢围檩节段A；2、钢围檩节段B；3、承插套管；4、定位孔；5、定位组件；6、定位板；51、插销；52、盖帽；53、限位槽；54、片簧；55、挡块，56、摆杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
5，本技术提供如下技术方案：一种新型钢围檩连接装置，包括钢围檩节段A1和钢围檩节段B2，钢围檩节段A1和钢围檩节段B2的端部对接，还包括承插套管3、定位孔4、定位组件5和定位板6，承插套管3套接在钢围檩节段A1和钢围檩节段B2的对接处，承插套管3承受钢围檩节段A1和钢围檩节段B2的对拉力，承插套管3的上下表面左右两端均开设有上下相对的定位孔4；定位组件5数量为两个，分别插接在位于左右两侧的两组定位孔4的内腔，且定位组件5贯穿钢围檩节段A1和钢围檩节段B2；定位板6数量为两个，分别安装在承插套管3的前后内壁，且定位板6对钢围檩节段A1和钢围檩节段B2阻挡定位；
[0020]在钢围檩节段A1与钢围檩节段B2对接向承插套管3插入时，定位板6对钢围檩节段A1和钢围檩节段B2定位，确保钢围檩节段A1和钢围檩节段B2上的通孔与定位孔4对应上，以便于定位组件5穿插进来。
[0021]具体的，定位组件5包括插销51、盖帽52、限位槽53、片簧54和挡块55，插销51竖直插接在定位孔4的内腔，且两个插销51分别贯穿钢围檩节段A1和钢围檩节段B2，通过插销51将钢围檩节段A1和钢围檩节段B2固定在承插套管3上；盖帽52固定连接在插销51的顶端；限位槽53开设在插销51的外壁底端；片簧54安装在限位槽53的内腔底端；挡块55数量为两个，通过销轴分别连接在限位槽53的内腔底端左右两侧，挡块55对插销51阻挡，防止插销51从定位孔4上掉落，在片簧54作用下挡块55向外侧移动，通过片簧54可使挡块55从限位槽53中移出；
[0022]当承插套管3插入时，定位孔4挤压挡块55，挡块55在自身斜面作用下被迫向限位槽53内转动，直至挡块55从承插套管3底部穿出，片簧54在自身弹力作用下推动挡块55外移，挡块55将插销51底部卡住，通过盖帽52与挡块55的配合使插销51固定在承插套管3上，实现钢围檩节段A和钢围檩节段B2的连接；
[0023]拆卸时，向内侧按压挡块55，让挡块55进入限位槽53，不会阻挡插销51移动，拉起摆杆56，将撬棍插入摆杆56，利用杠杆原理能够将插销51轻松拔出，实现钢围檩节段A1和钢
围檩节段B2之间的拆卸。
[0024]具体的，插销51的底部为圆弧状，便于插销51向定位孔4、钢围檩节段A1和钢围檩节段B2通孔中穿过。
[0025]具体的，挡块55为三角形，挡块55借助自身斜面，挡块55斜面受到压迫时能够向限位槽53内移动，不会阻碍插销51的穿插，且挡块55顶部内侧设置有凸块，防止挡块55从限位槽53中弹出。
[0026]具体的，盖帽52的顶部通过销轴连接有摆杆56，且摆杆56为空心状，将撬棍插入摆杆56，利用杠杆原理便于将插销51拔出。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型钢围檩连接装置，包括钢围檩节段A(1)和钢围檩节段B(2)，所述钢围檩节段A(1)和钢围檩节段B(2)的端部对接，其特征在于，还包括：承插套管(3)，套接在所述钢围檩节段A(1)和钢围檩节段B(2)的对接处，所述承插套管(3)的上下表面左右两端均开设有上下相对的定位孔(4)；定位组件(5)，数量为两个，分别插接在位于左右两侧的两组定位孔(4)的内腔，且定位组件(5)贯穿钢围檩节段A(1)和钢围檩节段B(2)；定位板(6)，数量为两个，分别安装在所述承插套管(3)的前后内壁，且定位板(6)对钢围檩节段A(1)和钢围檩节段B(2)阻挡定位。2.根据权利要求1所述的一种新型钢围檩连接装置，其特征在于，所述定位组件(5)包括：插销(51)，竖直插接在所述定位孔(4)的内腔，且两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵维录，张武英，陈登科，尹济轩，候泽洋，
申请(专利权)人：北京铁城建设监理有限责任公司，
类型：新型
国别省市：